3003-Aluminiumdraht ist ein nicht aushärtbares Al-Mn-Legierungsprodukt, das für seine hervorragende Umformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit geschätzt wird. Geliefert in den Zuständen O (weichgeglüht), H14 (halbhart) und H22 (kaltverfestigt und teilweise geglüht), dient 3003-Draht verschiedenen Anwendungen, darunter Schweißzusatzdraht, Nieten, Drahtgewebe, Verbindungselemente und allgemeine Fertigung. Mit etwa 20 % höherer Festigkeit als 1100-Aluminiumdraht bietet 3003 eine kostengünstige Aufwertung, wenn reines Aluminium nicht ausreicht, aber hochfeste Legierungen der 5xxx- oder 6xxx-Serie unnötig sind. Linsy liefert 3003-Aluminiumdraht in Durchmessern von 0,8 mm bis 30 mm, erhältlich in Spulen, Spulenkörpern oder abgelängten Stangen, passend zu Ihrer Produktionsausrüstung. Jede Bestellung wird mit einem vollständigen Werkszeugnis (MTC) geliefert; Prüfberichte von Dritten (SGS) sind auf Anfrage erhältlich. Unser Werk in Shenzhen unterstützt flexible Bestellmengen – von Prototypenspulen bis zu vollen Produktionsspulen – mit hauseigenen Zieherei-, Spul- und Oberflächenbehandlungskapazitäten.
Verfügbare Formulare: Draht (Durchmesser 0,8–30 mm)
Häufige Temperamente: O / H14 / H18 / H22
Verpackung: Spule / Spulenkörper / abgelängte Stangen
Unterstützung bei der Bearbeitung: Präzisionsziehen / Spulen / Glühen
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung
3003 Aluminiumdraht ist ein Knet-Al-Mn-Legierungsprodukt, das 1,0–1,5 % Mangan als primäres Legierungselement enthält. Als nicht aushärtbare Legierung bezieht 3003-Draht seine mechanischen Eigenschaften vollständig aus der Kaltverfestigung während des Drahtziehprozesses, wodurch Zustände von vollständig weichgeglüht (O) bis vollhart (H18) entstehen. Die Legierung bietet etwa 20 % höhere Zugfestigkeit als handelsüblicher 1100-Aluminiumdraht, behält dabei aber eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit (ca. 44 % IACS) und hervorragende Umformbarkeit. Diese Eigenschaften machen 3003-Draht zu einer vielseitigen Wahl für Anwendungen wie Schweißzusatzdraht, kaltgestauchte Nieten und Verbindungselemente, gewebte Drahtgewebe und Siebe sowie elektrische Leiter, bei denen ein Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit und mechanischer Haltbarkeit erforderlich ist. Die sehr gute Schweißbarkeit der Legierung – kompatibel mit WIG-, MIG- und Widerstandsschweißen – macht sie auch zu einer bevorzugten Aluminium-Schweißzusatzdrahtsorte für das Verbinden von Grundwerkstoffen der Serien 1xxx, 3xxx und mittelfester 5xxx-Legierungen.
Linsy liefert 3003-Aluminiumdraht in mehreren Zuständen und Durchmessern mit flexiblen Verpackungsoptionen für verschiedene Produktionskonfigurationen. Standardabmessungen sind unten aufgeführt. Kundenspezifische Durchmesser und spezifische Spulen- oder Spulenkörperkonfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.
| Legierung | Temperament | Durchmesser (mm) | Verpackung | Spulengewicht (kg) | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 0.8–12 | Spule / Coil | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H14 | 0.8–25 | Spulenkörper / Spule / abgelängte Stangen | 5–500 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H16 | 1.0–20 | Spulenkörper / Spule / abgelängte Stangen | 5–300 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H18 | 1.0–16 | Spulenkörper / Spule / abgelängte Stangen | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H22 | 0.8–12 | Spule / Coil | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
Standard-Spulengewichte reichen von 5 kg (Prototypenspulen) bis 500 kg (Produktionsspulen). Durchmesser über 12 mm werden aufgrund der höheren Biegesteifigkeit von schwerem Draht typischerweise als abgelängte Stangen statt als Spulen geliefert. Der H18-Zustand ist der härteste kommerziell gelieferte Zustand und wird für Anwendungen empfohlen, die maximale Zugfestigkeit in einem nicht aushärtbaren Draht erfordern. Kundenspezifische Toleranzen, spezifische Spulenabmessungen (Innen-/Außendurchmesser) und präzisionsgewickelte Spulenkörper für automatisierte Zuführgeräte sind auf Anfrage erhältlich. Die typische Lieferzeit für Standardgrößen beträgt 7–15 Tage; kundenspezifische Durchmesser 20–40 Tage.
3003-Aluminiumdraht wird nach anerkannten internationalen Normen hergestellt. Die folgende Tabelle listet häufig angewandte drahtspezifische Spezifikationen und Querverweise für die globale Beschaffung auf.
| Norm / Region | Bezeichnung |
|---|---|
| ASTM (USA) | 3003 (ASTM B233) |
| EN (Europa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (China) | 3003 (GB/T 3195) |
| JIS (Japan) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Hinweis: ASTM B233 ist die geltende Norm für Aluminium 1350 und Aluminiumlegierungs-Ziehrohlinge und -Draht. Die ursprüngliche Seite verwies auf ASTM B209 und GB/T 3880, die für Platten und Bleche gelten, nicht für Drahtprodukte. Unser 3003-Draht wird in Übereinstimmung mit ASTM B233 und GB/T 3195 hergestellt. Wenn Ihr Projekt die Einhaltung einer bestimmten nationalen Norm erfordert, geben Sie diese bitte bei der Angebotsanfrage an, damit wir dies bestätigen und die entsprechende Dokumentation bereitstellen können.
Die chemische Zusammensetzung von 3003-Aluminiumdraht entspricht den Anforderungen von ASTM B233 und EN 573-3. Die folgende Tabelle listet die Nenngrenzwerte für jedes Element auf.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Silizium (Si) | 0,6 max |
| Eisen (Fe) | 0,7 max |
| Kupfer (Cu) | 0.05–0.20 |
| Mangan (Mn) | 1.0–1.5 |
| Zink (Zn) | 0,10 max |
| Andere, jeweils | 0,05 max |
| Sonstige, insgesamt | 0,15 max |
| Aluminium (Al) | Bilanz |
Mangan ist das Hauptlegierungselement mit 1,0–1,5 % und bietet den charakteristischen Festigkeitsvorteil der Legierung gegenüber 1100-Aluminium. Kupfer (0,05–0,20 %) trägt einen kleinen zusätzlichen Verstärkungseffekt bei. Silizium und Eisen sind als kontrollierte Verunreinigungen vorhanden. Magnesium, Chrom, Zink und Titan werden 3003 nicht absichtlich zugesetzt und fallen unter die Grenze “Sonstige, jeweils” von maximal 0,05 % gemäß EN 573-3. Jede Produktionscharge wird gegen diese Zusammensetzungsgrenzen verifiziert und im mit Ihrer Bestellung gelieferten Werkszeugnis dokumentiert.
Die mechanischen Eigenschaften von 3003-Aluminiumdraht variieren erheblich mit dem Zustand. Als nicht aushärtbare Legierung werden die Eigenschaften durch Kaltverfestigung beim Drahtziehen entwickelt. Der O-Zustand bietet maximale Duktilität und die höchste elektrische Leitfähigkeit, während zunehmend härtere Zustände höhere Zugfestigkeit auf Kosten der Dehnung liefern. H18 (vollhart) stellt das maximal kommerziell verfügbare Festigkeitsniveau für 3003-Draht dar.
| Temperament | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Elektrische Leitfähigkeit (% IACS) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 min | 23–30 | 50 |
| H12 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 47 |
| H14 | 140–180 | 115 min | 8–16 | 46 |
| H16 | 165–205 | 145 min | 5–14 | 45 |
| H18 | 185 min | 165 min | 4–10 | 44 |
| H22 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 47 |
Die angegebenen Werte sind typisch für 3003-Aluminiumdraht gemäß ASTM B233. Die ursprüngliche Quellseite enthielt invertierte Daten (Streckgrenze höher als Zugfestigkeit angegeben). Diese Tabelle wurde korrigiert, um das korrekte Verhältnis widerzuspiegeln, bei dem die Zugfestigkeit für alle Zustände die Streckgrenze übersteigt. Die elektrische Leitfähigkeit nimmt mit zunehmender Kaltverfestigung leicht ab. Kontaktieren Sie unser Team für garantierte mechanische Eigenschaften bezüglich Ihres spezifischen Drahtdurchmesserbedarfs.
Die Wärmeleitfähigkeit von 3003-Aluminiumdraht beträgt etwa 160–193 W/(m·K) und variiert mit Zustand und Temperatur. Bei 20 °C zeigt der O-Zustand typischerweise etwa 193 W/(m·K).
Die Wahl des Zustands für 3003-Aluminiumdraht hängt stark davon ab, was mit dem Draht nach Erhalt geschieht. Wird er zu Nieten kaltgestaucht, durch eine Schweißpistole geführt, zu Federn geformt oder zu Gewebe gewebt? Der folgende Leitfaden hilft, den Zustand an Ihren nachgelagerten Prozess anzupassen.
| Temperament | Zustand | Am besten für |
|---|---|---|
| O | Vollständig geglüht, weichster Zustand | Maximale Duktilität für starke Kaltumformung, Tiefziehen und Stauchoperationen. Höchste elektrische Leitfähigkeit. Am besten geeignet für Nietrohlinge, die beim Setzen erhebliche Verformungen durchlaufen. Wird auch verwendet, wenn Draht intern auf einen kleineren Durchmesser nachgezogen werden muss. |
| H14 | Kaltverfestigt, halbhart | Der vielseitigste und am häufigsten gelagerte Drahtzustand. Gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Umformbarkeit. Geeignet für allgemeine Verbindungselemente, Drahtformteile, Schweißzusatzdraht und leichte Federanwendungen. Führt zuverlässig durch automatisierte Drahtverarbeitungsanlagen. |
| H16 | Kaltverfestigt, 3/4-hart | Höhere Festigkeit für Federdraht, steife Drahtformteile und Verbindungselemente mit besserem Drehmomentwiderstand. Reduzierte Umformbarkeit – nicht empfohlen für starke Stauch- oder Biegeoperationen. |
| H18 | Kaltverfestigt, vollhart | Maximale Zugfestigkeit in 3003-Draht. Am besten geeignet für Federdraht, hochfeste Verbindungselemente und Anwendungen, bei denen Steifigkeit wichtiger ist als Umformbarkeit. Nicht für Anwendungen spezifizieren, die Biegen oder Stauchen nach Erhalt beinhalten. |
| H22 | Kaltverfestigt & teilgeglüht | Nahezu gleiche Festigkeit wie H14, jedoch mit verbesserter Duktilität durch teilweises Glühen. Der bevorzugte Zustand, wenn Draht nach dem Ablängen geformt oder gestaucht werden muss. Gute Wahl für Nietdraht, der in automatischen Maschinen kaltgestaucht wird. |
Wenn Ihr Prozess Kaltstauchen beinhaltet, ziehen Sie O oder H22 ernsthaft in Betracht. Für Schweißzusatzdraht sind H14 oder H16 typisch. Für Feder- und Hochfestigkeitsanwendungen bietet H18 die höchsten mechanischen Eigenschaften.
3003-Aluminiumdraht widersteht atmosphärischer Korrosion, Feuchtigkeit und vielen chemischen Umgebungen, ohne dass Schutzbeschichtungen erforderlich sind. Er funktioniert zuverlässig in Innenräumen, geschützten Außenbereichen und bei milder chemischer Belastung. Dies macht 3003-Drahtgewebe und Drahtformteile geeignet für architektonische, lebensmittelverarbeitende und chemische Anlagenanwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit eine primäre Designanforderung ist.
In den Zuständen O und H22 kann 3003-Draht umfassend kaltgestaucht, gebogen, gezogen und geformt werden, ohne zu reißen oder zu splittern. Dies ist wesentlich für die Niet- und Verbindungselementproduktion, bei der Drahtrohlinge während des Kaltstauchens erhebliche plastische Verformungen durchlaufen. Die hohe Kaltverfestigungsrate der Legierung bedeutet auch, dass geformte Teile eine höhere Festigkeit erreichen als der Ausgangsdrahtzustand – eine vorteilhafte Eigenschaft für kaltgestauchte Verbindungselemente.
3003-Draht ist eine ausgezeichnete Wahl als Zusatzwerkstoff für WIG- (GTAW) und MIG-Schweißen (GMAW) von Aluminiumlegierungen der Serien 1xxx, 3xxx und kompatiblen 5xxx-Legierungen. Der Draht läuft gleichmäßig durch Schweißgeräte, und die resultierenden Schweißnähte behalten eine gute Korrosionsbeständigkeit ohne Nachbehandlung. Zum Verbinden von 3003-Grundwerkstoff wird auch häufig 1100-Zusatzdraht verwendet; für Mischverbindungen bietet 4043-Zusatzwerkstoff bessere Fließeigenschaften.
Obwohl sie nicht die Leitfähigkeit von reinem Aluminium (1350, ~61 % IACS) oder Kupfer erreicht, bietet 3003-Draht im O-Zustand etwa 50 % IACS elektrische Leitfähigkeit – ausreichend für viele allgemeine elektrische Leiteranwendungen, bei denen eine höhere mechanische Festigkeit als 1350 gewünscht wird. Die Wärmeleitfähigkeit von etwa 193 W/(m·K) im geglühten Zustand macht 3003-Draht auch für Wärmetauscher-Drahtgewebe und Wärmemanagementkomponenten geeignet. Kaltverfestigung reduziert die Leitfähigkeit leicht: H18-Draht misst etwa 44 % IACS.
3003-Draht bietet etwa 20 % höhere Festigkeit als 1100-Aluminiumdraht und bleibt dabei eine der wirtschaftlichsten Aluminiumlegierungs-Drahtsorten auf dem Markt. Für Anwendungen, bei denen 1100 zu weich ist, aber das Festigkeitsniveau von 5052 oder 6061 unnötig ist, füllt 3003 die Lücke mit dem besten Kosten-Leistungs-Verhältnis seiner Klasse.
Als nicht aushärtbare Legierung kann 3003-Draht nicht durch Lösungsglühen oder Ausscheidungshärtung verstärkt werden. Alle mechanischen Eigenschaften stammen aus der Kaltverfestigung beim Drahtziehen. Dies hat Auswirkungen: 3003-Draht erweicht bei anhaltender Einwirkung von Temperaturen über etwa 340 °C (645 °F). Wenn Ihre Anwendung erhöhte Betriebstemperaturen beinhaltet, ziehen Sie stattdessen 5052- oder 6061-Draht in Betracht. Teilglühen (Erzeugung von H2x-Zuständen) wird verwendet, um bei Bedarf die Duktilität bei einem bestimmten Festigkeitsniveau zu verbessern.
3003-Aluminiumdraht dient einem breiten Spektrum industrieller und kommerzieller Anwendungen, bei denen Umformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit die primären Anforderungen sind:
3003-Aluminiumdraht wird durch mehrstufiges Kaltziehen aus Stangenrohstoff hergestellt. Jeder Ziehgang reduziert den Querschnitt um etwa 15–35 %, mit Zwischenglühschritten bei der Herstellung von Material im O- oder H2x-Zustand. Die Drahtziehkraft von L.
For cold heading applications (rivets, fasteners), O and H22 temper 3003 wire is recommended. The wire should be free of surface defects that could initiate cracks during heading. A light phosphate or stearate coating can be applied to improve lubricant adhesion during heading operations. The alloy’s good work hardening behavior means that formed fasteners will have higher strength in the finished condition than the starting wire temper.
3003-Schweißzusatzdraht wird typischerweise im Zustand H14 oder H16 mit heller, sauberer Oberfläche geliefert. Die Drahtoberfläche muss frei von Öl, Oxid und Ziehschmierstoffrückständen sein, um Schweißporosität zu vermeiden. Für kritische Schweißanwendungen empfehlen wir die Spezifikation einer chemisch gereinigten oder präzisionsgereinigten Oberflächenbeschaffenheit. Der Draht ist auf Standardspulen (D100, D200, D300) oder in Massencoils für automatische Hochvolumen-Schweißsysteme erhältlich.
Standardoberflächenbeschaffenheiten für 3003-Aluminiumdraht umfassen:
Jede Lieferung von 3003-Aluminiumdraht von Linsy umfasst ein Werksprüfzeugnis (MTC) mit Angabe der Schmelznummer, chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung) sowie Durchmessermessungen für Ihre spezifische Charge. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit vom Barren bis zum fertigen Draht.
Zusätzliche Qualitätsdienstleistungen verfügbar:
Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiger Aluminiumhersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Aluminiumprodukten an Kunden in über 20 Ländern. Unser 3003-Drahtprogramm basiert auf gleichbleibender Qualität, flexiblem Service und wettbewerbsfähigen Lieferzeiten:
Für weiterführende technische Informationen über die Aluminiumlegierung 3003 und Vergleiche mit anderen Güten lesen Sie die folgenden Artikel aus dem Linsy-Wissenszentrum:
F: Was ist der Unterschied zwischen 3003-H14 und 3003-H22 Draht?
A: Beide Zustände liefern ähnliche Zug- und Streckfestigkeit, jedoch durch unterschiedliche Verarbeitung. H14 ist nur kaltverfestigt (halbhart), während H22 kaltverfestigt und anschließend teilweise geglüht ist. Das Teilglühen verleiht H22-Draht deutlich bessere Duktilität, was ihn zur bevorzugten Wahl macht, wenn der Draht nach Erhalt kaltgestaucht, umgeformt oder gebogen wird. H14 läuft etwas gleichmäßiger durch automatische Richtanlagen und ist häufiger auf Lager.
F: Kann 3003-Aluminiumdraht als MIG-Schweißzusatzdraht verwendet werden?
A: Ja. 3003-Draht wird häufig als Zusatzdraht für MIG- (GMAW) und WIG- (GTAW) Schweißen von Aluminiumlegierungen der Serien 1xxx und 3xxx verwendet. Er ist auch mit vielen Grundwerkstoffen der Serie 5xxx kompatibel. Zum Schweißen von 3003 auf 6061 oder andere Legierungen der Serie 6xxx wird im Allgemeinen 4043-Zusatzdraht für bessere Rissbeständigkeit bevorzugt. Spezifizieren Sie eine chemisch gereinigte Oberflächenbeschaffenheit für kritische Schweißanwendungen.
F: Welche Drahtdurchmesser sind auf Spulen erhältlich?
A: Drahtdurchmesser von 0,8 mm bis ca. 8 mm werden typischerweise auf Spulen geliefert. Größere Durchmesser (über 8–10 mm) werden normalerweise als Coils oder geschnittene Stangenlängen geliefert, da die erhöhte Steifigkeit das Spulen unpraktisch macht. Präzisionsgewickelte Spulen mit kundenspezifischen Flanschabmessungen sind für automatisierte Zuführsysteme erhältlich.
F: Wie vergleicht sich 3003-Draht mit 1100-Aluminiumdraht?
A: 3003 bietet eine etwa 20% höhere Zugfestigkeit als 1100 aufgrund des Mangangehalts (1,0–1,5% Mn gegenüber im Wesentlichen reinem Aluminium bei 1100). Der Kompromiss ist eine etwas geringere elektrische Leitfähigkeit (44–50% IACS gegenüber ~61% IACS bei 1100) und ein moderater Preisaufschlag. Wählen Sie 3003, wenn höhere mechanische Festigkeit benötigt wird; wählen Sie 1100, wenn maximale Leitfähigkeit oder geringste Kosten Priorität haben.
F: Kann 3003-Draht eloxiert werden?
A: Das Eloxieren von 3003-Draht ist technisch möglich, wird aber aufgrund von Handhabungsherausforderungen bei Endlosdraht nicht üblich praktiziert. Für Draht, der zu fertigen Bauteilen (Drahtformen, Geflechtpaneele) verformt wird, ist das Eloxieren der fertigen Baugruppe praktikabler. Beachten Sie, dass der Mangangehalt von 3003 eloxierten Oberflächen im Vergleich zu 6063 einen leicht gräulichen Ton verleihen kann. Für dekorative eloxierte Drahtkomponenten erwägen Sie 6063, wenn Erscheinungsbildkonsistenz kritisch ist.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) für 3003-Aluminiumdraht?
A: Die MOQ variiert je nach Durchmesser und Zustand. Für Standardlagergrößen ermöglichen wir kleine Spulenbestellungen für Prototyping und Tests. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihrem Durchmesser, Zustand und Verpackungspräferenzen für eine spezifische MOQ-Bestätigung.
F: Wie lange dauert die Lieferung?
A: Lagergrößen in gängigen Zuständen werden typischerweise innerhalb von 7–15 Tagen versendet. Kundenspezifische Durchmesser oder nicht standardmäßige Zustände erfordern 20–40 Tage je nach Walzwerkplan. Große Produktionsaufträge können sich auf 60 Tage erstrecken. Wir liefern mit jedem Angebot einen bestätigten Lieferplan.
F: Liefern Sie international?
A: Ja. Wir liefern an Kunden in Nordamerika, Europa, Südostasien, dem Nahen Osten und Australien. Wir stellen vollständige Exportdokumente bereit, einschließlich Handelsrechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnissen und zielspezifischen Papieren. Sowohl Seefracht als auch Luftfracht sind verfügbar.
F: Welche Dokumentation wird mit der Bestellung geliefert?
A: Jede Bestellung umfasst ein Werkszeugnis (MTC) mit Angabe der chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Dimensionsmessungen. Zusätzliche Dokumente wie Drittprüfberichte (SGS, TÜV), Leitfähigkeitsprüfzertifikate oder Oberflächenprüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
F: Können Sie 3003-Draht in kundenspezifischen Spulengrößen für meine automatisierte Ausrüstung liefern?
A: Ja. Wir können präzisionsgewickelte Spulen mit Ihrem spezifizierten Flanschdurchmesser, Wickelbreite, Aufnahmebohrungsgröße und Gesamtdrahtgewicht pro Spule liefern. Dies eliminiert die Notwendigkeit des Umspulens in Ihrem Werk und gewährleistet Kompatibilität mit Ihrer automatisierten Zuführ-, Kaltstauch- oder Schweißausrüstung.
Linsy Vorteile
Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.
Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.
