4143 aluminium to stop topnikowy stop z serii 4xxx zawierający 6,8–8,2% krzemu, zaprojektowany do zastosowań spawalniczych i lutowniczych, w których kluczowe znaczenie mają dobra płynność i zwilżalność. Jest szeroko stosowany jako drut MIG/TIG oraz pręt lutowniczy do łączenia stopów z serii 5xxx, 6xxx oraz materiałów platerowanych w motoryzacyjnych wymiennikach ciepła i zespołach HVAC. Firma Linsy dostarcza stop 4143 w postaci drutu, pręta, blachy, rury i pręta pełnego — wszystkie produkty są objęte certyfikatami badań hutniczych.
Dostępne formularze: drut spawalniczy / pręt / blacha / rura / pręt pełny
Typowe temperamenty: O / F
Wsparcie w zakresie przetwarzania: przewijanie na szpule / pręty cięte na wymiar / ciągnienie / lekkie formowanie
Dokumenty dotyczące jakości: Raport MTC dołączany do każdego zamówienia
Stop aluminium 4143 (EN AW-4143 / UNS A94143) to stop z serii 4xxx zawierający krzem, opracowany przede wszystkim jako materiał dodatkowy do spawania i lutowania. Zawartość krzemu na poziomie 6,8–8,2% obniża zakres temperatur topnienia i poprawia płynność ciekłego metalu, umożliwiając zwilżanie i rozpływanie się jeziorka spawalniczego wzdłuż złącza przy niskiej skłonności do pęknięć gorących.
W przeciwieństwie do konstrukcyjnych stopów z serii 4xxx, takich jak 4032 (który jest kuty na tłoki), stop 4143 jest materiałem dodatkowym zużywalnym — jest ciągniony na drut i pręt do łączenia innych stopów aluminium, a nie służy jako materiał konstrukcyjny przenoszący obciążenia. Niewielki dodatek magnezu (0,2–1,0%) umożliwia spawanie stopów z serii 5xxx i 6xxx przy zachowaniu umiarkowanej wytrzymałości po spawaniu.
Dominująca forma stopu 4143. Dostarczany jako drut MIG na szpulach, pręt TIG cięty na wymiar oraz pręt lutowniczy. Stan O (wyżarzony) jest standardem dla materiałów dodatkowych do spawania, zapewniającym miękki i podawalny drut.
| Stop | Temperament | Średnica (mm) | Formularz |
|---|---|---|---|
| 4143 | O | 0.8–5.0 | Drut na szpuli / pręt cięty |
Niestandardowe rozmiary szpul i długości cięcia dostępne na zamówienie.
Mniej powszechne niż drut/pręt, ale dostępne dla zespołów lutowanych i wytwarzanych elementów dodatkowych.
| Stop | Temperament | Zakres wymiarów | Długość (mm) |
|---|---|---|---|
| 4143 | F, O | Pręt pełny Ø6–80 mm / Blacha 1–50 mm gr. / Rura Ø10–100 mm | 1,000–6,000 |
| Standard | Oznaczenie |
|---|---|
| EN AW | AW-4143 |
| UNS | A94143 |
| ASTM (drut/pręt) | B318 |
| ISO | AlSi7Mg |
| AWS (spawanie) | ER4143 |
Wg EN 573-3 / AWS A5.10:
| Element | Waga % |
|---|---|
| Si | 6.8–8.2 |
| Fe | maks. 0,8 |
| Cu | 0,25 maks |
| Mn | 0,10 maks |
| Mg | 0.20–1.0 |
| Cr | 0,10 maks |
| Zn | 0,20 maks. |
| Ti | 0,10 maks |
| Inni (każdy) | 0.05 max |
| Inne (łącznie) | 0,15 maks |
| Al | Równowaga |
Uwaga: Jako stop dodatkowy, 4143 charakteryzuje się przede wszystkim spawalnością i właściwościami stopiwa, a nie wytrzymałością materiału rodzimego. Poniższe wartości dotyczą stanu surowego (F) lub wyżarzonego (O) formy podstawowej.
| Temperament | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie A50 (%) |
|---|---|---|---|
| F (stan surowy) | 120–150 | 50–70 | 15–20 |
| O (wyżarzony) | 110–140 | 45–65 | 18–22 |
Wytrzymałość złącza spawanego zależy od stopu rodzimego i procedury spawania, a nie wyłącznie od stopu 4143. Złącze należy zawsze kwalifikować zgodnie z obowiązującymi normami.
Materiały dodatkowe do spawania ze stopu 4143 są dostarczane w stanie O: w pełni miękkie, dzięki czemu drut MIG płynnie podawany jest przez prowadniki, a pręt TIG jest łatwy w prowadzeniu. Jest to standard dla drutu i pręta ER4143.
Stosowany dla wyciskanych prętów pełnych, rur lub blach, gdzie stop 4143 jest materiałem komponentowym, a nie materiałem dodatkowym — na przykład w zespołach lutowanych lub wytwarzanych elementach wypełniających.
| Temperament | Najlepsze dla | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| O | Drut spawalniczy, pręt lutowniczy | Miękki, podawalny, niska skłonność do pęknięć gorących |
| F | Wyciskane komponenty: pręt pełny/rura/blacha | Stan po wyciskaniu, bez dodatkowej obróbki |
Zawartość krzemu na poziomie 6,8–8,2% nadaje stopowi 4143 niski zakres topnienia i swobodnie płynące jeziorko spawalnicze. Zapewnia to gładkie, wolne od wad spoiny z dobrym wtopieniem w materiał rodzimy — to główny powód wyboru tego stopu jako materiału dodatkowego.
Stopiwo 4143 wykazuje większą odporność na pękanie krystalizacyjne niż materiały dodatkowe o wysokiej zawartości magnezu lub miedzi, co czyni go niezawodnym materiałem ogólnego przeznaczenia do łączenia stopów z serii 6xxx i 5xxx.
Po spawaniu stopiwo 4143 charakteryzuje się umiarkowaną wytrzymałością (odporność na karb i granica plastyczności są niższe niż w przypadku konstrukcyjnych materiałów rodzimych). W przypadku złączy o wysokiej wytrzymałości należy dobrać materiał dodatkowy odpowiadający klasie wytrzymałości stopu rodzimego.
Stop 4143 charakteryzuje się umiarkowaną odpornością korozyjną — podobną do innych krzemowych stopów dodatkowych. NIE jest stopem przeznaczonym do zastosowań morskich i nie powinien być stosowany do konstrukcji narażonych na działanie wody morskiej. Do zastosowań morskich zwykle preferowane są materiały dodatkowe z serii 5xxx (np. 5356).
Stop 4143 jest materiałem dodatkowym zużywalnym stosowanym wszędzie tam, gdzie aluminium musi być łączone:
Każde zamówienie od Linsy obejmuje:
Linsy działa w oparciu o systemy zarządzania ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 45001. Czas realizacji produkcji wynosi od 10 do 60 dni, w zależności od formy produktu i złożoności zamówienia.
Firma Linsy Aluminum dostarcza materiały dodatkowe do spawania i lutowania zakładom produkcyjnym, producentom wymienników ciepła i odbiorcom przemysłowym na całym świecie. Dla stopu 4143:
Więcej informacji o spawalniczych materiałach dodatkowych do aluminium i lutowaniu:
4143 to stop dodatkowy do spawania i lutowania twardego (ER4143). Jest przeciągany na drut MIG/TIG oraz pręt do lutowania w celu łączenia stopów aluminium z serii 5xxx, 6xxx oraz stopów platerowanych — powszechnie stosowany w chłodnicach samochodowych, wężownicach HVAC oraz ogólnej produkcji.
Nie. 4143 jest kutym stopem dodatkowym, a nie stopem odlewniczym. Dodatki odlewnicze i stopy odlewnicze należą do serii 3xx. Stop 4143 jest zużywany w postaci drutu/pręta podczas spawania i lutowania twardego.
Nie jako pierwszy wybór. Stop 4143 charakteryzuje się umiarkowaną odpornością na korozję i nie jest klasyfikowany jako materiał do zastosowań morskich. W przypadku konstrukcji spawanych narażonych na działanie wody morskiej zwykle zaleca się dodatek z serii 5xxx, taki jak 5356. Należy potwierdzić zgodnie z procedurą spawania.
Drut i pręty spawalnicze są dostarczane w stanie O (wyżarzony, miękki) w celu zapewnienia płynnego podawania i obsługi. Stan F dotyczy wytłaczanych prętów, rur i blach stosowanych jako komponenty.
Stop 4043 ma nieco niższą zawartość krzemu (4,5–6,0%) i nie zawiera celowo magnezu; stop 4143 ma wyższą zawartość krzemu (6,8–8,2%) oraz 0,2–1,0% Mg. Magnez w stopie 4143 zapewnia nieco wyższą wytrzymałość po spawaniu, co czyni go odpowiednim do połączeń poddawanych niewielkim obciążeniom. W przypadku maksymalnej ciągliwości często preferowany jest stop 4043.
Minimalna ilość zamówienia (MOQ) zależy od formy produktu. Szpule z drutem spawalniczym mają zwykle niższe MOQ niż wytłaczane pręty. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt z Linsy.
Typowe średnice MIG: 0,8–1,6 mm; pręty TIG: 1,6–5,0 mm. Inne rozmiary dostępne na życzenie.
Każda dostawa obejmuje świadectwo kontroli wytopu (MTC) z podaniem składu chemicznego. Raporty stron trzecich SGS są dostępne na życzenie.
Czas realizacji produkcji wynosi 10–60 dni, w zależności od formy produktu, wymiarów i wielkości zamówienia.
Tak. Linsy dostarcza produkty aluminiowe do odbiorców na całym świecie. Warunki dostawy i opcje frachtu są potwierdzane podczas składania zamówienia.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
