Le 4143 est un alliage d'apport de la série 4xxx avec une teneur en silicium de 6,8 à 8,2 %, conçu pour les applications de soudage et de brasage où une bonne fluidité et un bon mouillage sont essentiels. Il est largement utilisé comme fil MIG/TIG et baguette de brasage pour l'assemblage des alliages 5xxx, 6xxx et plaqués dans les échangeurs de chaleur automobiles et les ensembles CVC. Linsy fournit le 4143 sous forme de fil, baguette, tôle, tube et barre — le tout accompagné de certificats d'essai en usine.
Formulaires disponibles : fil de soudage / baguette / tôle / tube / barre
Tempéraments courants : O / F
Assistance technique : enroulement sur bobine / baguette en longueurs coupées / étirage / formage léger
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
L'aluminium 4143 (EN AW-4143 / UNS A94143) est un alliage de la série 4xxx contenant du silicium, développé principalement comme métal d'apport pour le soudage et le brasage. La teneur en silicium de 6,8 à 8,2 % abaisse l'intervalle de fusion et améliore la fluidité du métal en fusion, permettant au bain de soudure de mouiller et de s'écouler sur le joint avec une faible tendance à la fissuration à chaud.
Contrairement aux alliages structuraux 4xxx tels que le 4032 (qui est forgé en pistons), le 4143 est un métal d'apport consommable — il est étiré en fil et en baguette pour assembler d'autres alliages d'aluminium plutôt que de servir de métal de base porteur. Une petite addition de magnésium (0,2 à 1,0 %) permet au 4143 de souder des pièces des séries 5xxx et 6xxx tout en conservant une résistance modérée après soudage.
La forme dominante du 4143. Fourni sous forme de fil MIG sur bobine, baguette TIG en longueurs coupées et baguette de brasage. La trempe O (recuit) est standard pour les consommables de soudage afin de garantir un fil souple et facile à dévider.
| Alliage | Tempérer | Diamètre (mm) | Formulaire |
|---|---|---|---|
| 4143 | O | 0.8–5.0 | Fil sur bobine / baguette coupée |
Tailles de bobines et longueurs de coupe personnalisées disponibles sur demande.
Moins courants que le fil/la baguette, mais disponibles pour les ensembles brasés et les composants d'apport fabriqués.
| Alliage | Tempérer | Plage de dimensions | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| 4143 | F, O | Barre Ø6–80 mm / Tôle 1–50 mm d'épaisseur / Tube Ø10–100 mm | 1,000–6,000 |
| Standard | Désignation |
|---|---|
| EN AW | AW-4143 |
| UNS | A94143 |
| ASTM (Fil/Baguette) | B318 |
| ISO | AlSi7Mg |
| AWS (Soudage) | ER4143 |
Selon EN 573-3 / AWS A5.10 :
| Élément | Poids % |
|---|---|
| Si | 6.8–8.2 |
| Fe | 0,8 max |
| Cu | 0,25 max |
| Mn | 0,10 max |
| Mg | 0.20–1.0 |
| Cr | 0,10 max |
| Zn | 0,20 max |
| Ti | 0,10 max |
| Autres (chacun) | 0,05 max |
| Autres (total) | 0,15 max |
| Al | Équilibre |
Remarque : En tant qu'alliage d'apport, le 4143 est caractérisé par sa soudabilité et ses propriétés de dépôt plus que par la résistance du métal de base. Les valeurs ci-dessous concernent la forme de base telle que fabriquée (F) ou recuite (O).
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement A50 (%) |
|---|---|---|---|
| F (tel que fabriqué) | 120–150 | 50–70 | 15–20 |
| O (recuit) | 110–140 | 45–65 | 18–22 |
La résistance du joint soudé dépend de l'alliage parent et de la procédure de soudage, et non du 4143 seul. Toujours qualifier la soudure selon le code applicable.
Les consommables de soudage 4143 sont fournis en trempe O : entièrement souples, afin que le fil MIG se dévide facilement à travers les gaines et que la baguette TIG soit facile à manipuler. C'est la configuration par défaut pour le fil et la baguette ER4143.
Utilisée pour la barre extrudée, le tube ou la tôle lorsque le 4143 est un matériau composant plutôt qu'un consommable — par exemple, pour les ensembles brasés ou les pièces d'apport fabriquées.
| Tempérer | Meilleur pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| O | Fil de soudage, baguette de brasage | Souple, dévidable, faible tendance à la fissuration à chaud |
| F | Composants en barre/tube/tôle extrudés | Tel qu'extrudé, aucun traitement supplémentaire requis |
La teneur en silicium de 6,8 à 8,2 % confère au 4143 un intervalle de fusion bas et un bain de fusion très fluide. Cela produit des soudures lisses et sans défaut avec une bonne liaison au métal parent — c'est la raison principale pour laquelle il est choisi comme métal d'apport.
Les dépôts de 4143 résistent mieux à la fissuration de solidification que les métaux d'apport à haute teneur en magnésium ou en cuivre, ce qui en fait un choix fiable polyvalent pour l'assemblage des alliages 6xxx et 5xxx.
Après soudage, les dépôts de 4143 présentent une résistance modérée (la ténacité à l'entaille et la limite d'élasticité sont inférieures à celles des métaux de base structuraux). Pour les joints à haute résistance, sélectionner un métal d'apport adapté à la classe de résistance de l'alliage parent.
Le 4143 présente une résistance à la corrosion modérée — similaire à celle des autres alliages d'apport au silicium. Ce n'est PAS un alliage de qualité marine et il ne doit pas être sélectionné pour les structures exposées à l'eau de mer. Pour un service marin, les métaux d'apport de la série 5xxx (par exemple le 5356) sont généralement préférés.
Le 4143 est un alliage consommable utilisé partout où l'aluminium doit être assemblé :
Chaque commande auprès de Linsy comprend :
Linsy opère selon les systèmes de management ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Les délais de production varient de 10 à 60 jours selon la forme du produit et la complexité de la commande.
Linsy Aluminum fournit des alliages d’apport de soudage et de brasage aux ateliers de fabrication, aux fabricants d’échangeurs de chaleur et aux acheteurs industriels du monde entier. Pour l’alliage 4143 :
En savoir plus sur les produits d’apport de soudage et de brasage de l’aluminium :
Le 4143 est un alliage d’apport de soudage et de brasage (ER4143). Il est étiré en fil MIG/TIG et en baguette de brasage pour l’assemblage des alliages d’aluminium des séries 5xxx, 6xxx et plaqués — couramment utilisés dans les radiateurs automobiles, les serpentins de CVC et la fabrication générale.
Non. Le 4143 est un alliage d’apport corroyé, et non un alliage de fonderie. Les produits d’apport et les alliages de fonderie appartiennent à la série 3xx. Le 4143 est consommé sous forme de fil/baguette lors du soudage et du brasage.
Pas en premier choix. Le 4143 présente une résistance à la corrosion modérée et n’est pas de qualité marine. Pour les structures soudées exposées à l’eau de mer, un produit d’apport de la série 5xxx tel que le 5356 est généralement spécifié. Confirmez avec votre procédure de soudage.
Le fil et les baguettes de soudage sont fournis à l’état O (recuit, doux) pour un dévidage et une manipulation fluides. L’état F s’applique aux barres, tubes et tôles extrudés utilisés comme composants.
Le 4043 a une teneur en silicium légèrement inférieure (4,5–6,0 %) et ne contient pas de magnésium intentionnel ; le 4143 a une teneur en silicium plus élevée (6,8–8,2 %) et 0,2–1,0 % de Mg. Le magnésium présent dans le 4143 confère une résistance post-soudure légèrement supérieure, ce qui le rend adapté lorsque le joint supporte une charge légère. Pour une ductilité maximale, le 4043 est souvent préféré.
La quantité minimale de commande dépend de la forme. Les bobines de fil de soudage ont généralement une quantité minimale de commande inférieure à celle des barres extrudées. Contactez Linsy pour plus de détails.
Diamètres MIG courants : 0,8–1,6 mm ; baguettes TIG : 1,6–5,0 mm. D’autres tailles sur demande.
Chaque expédition comprend un certificat d’essai en usine (MTC) avec la composition chimique. Des rapports tiers SGS sont disponibles sur demande.
Le délai de production est de 10 à 60 jours selon la forme du produit, les dimensions et la quantité commandée.
Oui. Linsy fournit des produits en aluminium à des acheteurs du monde entier. Les conditions d’expédition et les options de fret sont confirmées lors de la passation de commande.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
