Stop aluminium 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn) to utwardzalny stop konstrukcyjny z serii 6000, dostarczany w postaci blachy, płyty, pręta, rury, drutu oraz profili wyciskanych. Łączy dobrą odporność na korozję z wyższą wytrzymałością niż stop 6061 w grubszych przekrojach i jest szeroko stosowany w mostach, transporcie, przemyśle morskim oraz częściach obrabianych maszynowo. Firma Linsy dostarcza stop 6082 w stanach O, T4, T6 i T651, z wymiarami wykonywanymi na zamówienie oraz świadectwem badań materiałowych (MTC) do każdego zamówienia.
Dostępne formularze: arkusz / blacha / zwoje / pręt / rura / drut / profil
Typowe temperamenty: O / T4 / T6 / T651 / H112
Wsparcie w zakresie przetwarzania: Obróbka CNC / cięcie laserowe / spawanie / anodowanie
Dokumenty dotyczące jakości: Raport MTC dołączany do każdego zamówienia
Stop 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn) to utwardzalny stop aluminium z serii 6000, w którym magnez i krzem są głównymi pierwiastkami stopowymi, a mangan zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję. Oferuje silne połączenie średnio-wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję oraz doskonałej prasowalności, co czyni go jednym z najczęściej stosowanych konstrukcyjnych stopów aluminium.
W porównaniu ze stopem 6061, stop 6082 zapewnia zazwyczaj wyższą wytrzymałość w grubszych przekrojach, pozostając jednocześnie spawalnym i podatnym na obróbkę plastyczną w odpowiednich stanach. Jest powszechnie dostarczany w stanach O, T4, T6 i T651 w postaci blachy, płyty, pręta, rury oraz profili wyciskanych.
| Formularz | Typowe temperamenty | Typowy zakres wymiarów |
|---|---|---|
| Blacha i krąg | O, F, T4, T6, T651, H112 | Grubość 0,5–150 mm; Szerokość 500–2600 mm; Długość 500–12000 mm |
| Płyta | O, T651, H112 | Grubość 6–200 mm; szerokość do 2600 mm; długość do 12000 mm |
| Pręt (okrągły / kwadratowy / płaski) | O, T6, T651, H112 | Średnica/bok 6–400 mm; Długość 1000–6000 mm |
| Rura (okrągła / kwadratowa) | O, T6, T651 | Średnica zewnętrzna 10–400 mm; Grubość ścianki 1–40 mm; Długość 1000–6000 mm |
| Drut | O, T4, T6, T651 | 0,8–30 mm |
| Profil / Wyciskanie | T4, T6, T651 | Zgodnie z rysunkiem klienta |
Dostarczane w stanach O, T4, T6, T651 i H112. Cienkie grubości oferowane są w postaci taśmy; grubszy materiał cięty jest na płyty lub blachy. Dostępne są niestandardowe szerokości i długości.
Płyty w stanach T651 i H112 stosowane są tam, gdzie wymagana jest większa grubość przekroju oraz kontrola płaskości dla części obrabianych maszynowo i konstrukcyjnych.
Pręty okrągłe, kwadratowe i płaskie w stanach T6/T651 i H112 do obróbki maszynowej, przyrządów i elementów konstrukcyjnych.
Rury okrągłe i kwadratowe do ram konstrukcyjnych, transportu oraz konstrukcji do przesyłu cieczy, gdzie istotna jest spawalność.
Drut ciągniony w stanach O/T4/T6/T651 do materiałów spawalniczych, nitów i elementów złącznych.
Profile wyciskane produkowane według rysunków klienta w stanach T4, T6 i T651.
| Oznaczenie | Wartość |
|---|---|
| EN AW | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| UNS | A96082 |
| ASTM | B221 (wyciskanie), B209 (blacha/płyta), B211 (pręt/pret okrągły) |
| PL | EN 573, EN 485, EN 755 |
| GB/T | 3190, 3880, 6892 |
| Typowe stany | O, T4, T6, T651, H112 |
| Element | Skład (% wag.) |
|---|---|
| Si | 0,70 – 1,30 |
| Fe | 0,50 maks. |
| Cu | 0,10 maks |
| Mn | 0,40 – 1,00 |
| Mg | 0,60 – 1,20 |
| Cr | 0,25 maks |
| Zn | 0,20 maks. |
| Ti | 0,15 maks |
| Inni (każdy) | 0.05 max |
| Inne (łącznie) | 0,15 maks |
| Al | Reszta |
Poniższe wartości są typowymi danymi referencyjnymi dla stopu 6082 i powinny zostać potwierdzone zgodnie z zamówioną normą oraz danymi hutniczymi firmy Linsy.
| Temperament | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%, min.) |
|---|---|---|---|
| O | 120 | 65 | 22 |
| T4 | 205 | 110 | 16 |
| T6 | 310 | 270 | 10 |
| T651 | 310 | 270 | 10 |
Stop 6082 zapewnia wysoką wytrzymałość właściwą, szczególnie w stanach T6/T651, co czyni go odpowiednim do konstrukcji nośnych.
Dobra ogólna odporność na korozję; w agresywnych środowiskach morskich należy rozważyć platerowanie lub odpowiednią obróbkę powierzchniową.
Łatwo formowany w stanach O/T4 i spawalny metodą TIG/MIG. Strefy spawane są bardziej miękkie niż materiał w stanie bazowym, co należy uwzględnić w projekcie.
Stop 6082 dobrze obrabia się w stanie miękkim (O) oraz po przesycaniu; stany T6/T651 są mocniejsze i mogą ulegać umocnieniu na krawędzi skrawania, dlatego zalecane jest stosowanie ostrych narzędzi i odpowiednich posuwów.
Stop 6082 jest generalnie spawalny metodami TIG lub MIG z materiałem dodatkowym dopasowanym lub 4043/5356, w zależności od wymagań eksploatacyjnych. Strefy wpływu ciepła tracą część wytrzymałości w porównaniu ze stanem materiału rodzimego — należy to uwzględnić przy projektowaniu konstrukcji.
Stop 6111 dobrze poddaje się obróbce skrawaniem w stanach miękkim (O) i po przesycaniu; stany T6/T651 są twardsze i mogą ulegać umocnieniu na krawędzi skrawającej, dlatego zaleca się stosowanie ostrych narzędzi i odpowiednich posuwów.
Spawanie.
Każde zamówienie stopu 6082 wysyłane jest ze świadectwem badań materiałowych (MTC), które podaje rzeczywisty skład chemiczny i właściwości mechaniczne zgodnie z zamówioną specyfikacją. Możemy również zapewnić:
Prosimy o potwierdzenie wymaganej normy oraz wszelkiej dodatkowej dokumentacji przy składaniu zamówienia.
Formowanie najlepiej wykonywać w stanie O lub T4. Ostateczna wytrzymałość jest uzyskiwana w określonym stanie; nie przeprowadzać ponownej obróbki cieplnej bez potwierdzenia reakcji stopu.
Nie. Oba są konstrukcyjnymi stopami z serii 6000, ale stop 6082 ma wyższą zawartość manganu i zazwyczaj wyższą wytrzymałość w grubszych przekrojach, podczas gdy stop 6061 jest bardziej powszechny w Ameryce Północnej i łatwiejszy do pozyskania w niektórych stanach.
Tak. Spawa się dobrze metodą TIG/MIG z zastosowaniem odpowiedniego materiału dodatkowego. Należy pamiętać, że strefy spawane są bardziej miękkie niż otaczający materiał w stanie T6.
Produkty z magazynu wysyłane są w ciągu 10–30 dni; niestandardowe wymiary i stany zazwyczaj 30–60 dni, w zależności od specyfikacji.
Standardowe pozycje magazynowe są zwykle wysyłane w ciągu 10–30 dni. Wymiary niestandardowe, stany lub wykończenia powierzchni zazwyczaj wymagają 30–60 dni, w zależności od specyfikacji i wielkości zamówienia.
Tak. Każde zamówienie jest wysyłane z MTC raportującym skład chemiczny i właściwości mechaniczne zgodnie z zamówioną normą.
Tak. Dostarczamy standardowe i wykonywane na wymiar wymiary dla blach, płyt, prętów, rur i profili, a na życzenie możemy zorganizować określone stany.
Działania są zgodne z ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 45001. Materiał może być dostarczany zgodnie ze specyfikacjami ASTM, EN, GB lub JIS na żądanie.
Stosowane jest standardowe opakowanie eksportowe przystosowane do transportu morskiego z zabezpieczeniem przed wilgocią; szczegółowe wymagania są potwierdzane przy zamówieniu.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
