Stop aluminium 6022

Czym jest stop aluminium 6022?

Aluminium 6022 to poddawany obróbce cieplnej stop Al–Mg–Si zaprojektowany z myślą o blachach karoseryjnych i konstrukcyjnych w motoryzacji. Łączy dobrą podatność na formowanie w stanie T4 z wyraźnym wzrostem wytrzymałości podczas utwardzania lakierniczego, wspierając lekkie i odporne na korozję konstrukcje pojazdów.

Dostępne produkty ze stopu aluminium 6022

Blacha i krąg

Pozycja	Zakres
Grubość	0,5–6,0 mm
Szerokość	1000–2200 mm
Długość / Krąg	1000–6000 mm lub krąg
Typowe stany	O, T4, T6

Płyta

Pozycja	Zakres
Grubość	6–120 mm
Szerokość	1000–2600 mm
Długość	1000–6000 mm

Rura

Pozycja	Zakres
Średnica zewnętrzna	10–300 mm
Ścianka	0,5–30 mm
Długość	1000–6000 mm

Pręt i żerdź

Pozycja	Zakres
Średnica	6–400 mm
Długość	1000–6000 mm

Profil / Wyciskanie

Profile niestandardowe dostarczane według rysunków klienta; prosimy o zapytanie z geometrią przekroju oraz stopem/stanem.

Dane techniczne i odpowiedniki oznaczeń

System	Oznaczenie
AA / UNS	6022 (UNS A96022)
EN AW	EN AW-6022
Rodzina	Al–Mg–Si (6xxx), poddający się obróbce cieplnej

Skład chemiczny

Element	Waga % (maks. o ile nie podano zakresu)
Si	0,80–1,50
Fe	0,50 maks.
Cu	0,15–0,35
Mn	0,05–0,25
Mg	0,60–1,00
Cr	0,10 maks
Zn	0,10 maks
Ti	0,15 maks
Al	Równowaga

Właściwości mechaniczne w zależności od stanu utwardzenia

Poniższe wartości są typowymi wartościami minimalnymi dla typowych stanów i należy je potwierdzić zgodnie z obowiązującą normą przed specyfikacją.

Temperament	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa, min.)	Granica plastyczności (MPa, min.)	Wydłużenie (% min.)
O	150	80	22
T4	205	110	24
T6	260	220	11

Przewodnik po doborze hartowania

Stop 6022 dostarczany jest w stanach O, T4 i T6. Stan T4 stosowany jest do elementów formowanych, a następnie starzonych podczas utwardzania lakieru; stan T6 stosuje się tam, gdzie wytrzymałość jest wymagana od razu. Wybierz T4 do złożonych paneli formowanych oraz T6 do wzmocnień konstrukcyjnych.

Kluczowe cechy charakterystyczne

Silna odpowiedź na wypalanie lakieru

Uzyskuje znaczną wytrzymałość podczas cyklu utwardzania lakieru, co jest kluczowe dla lekkich konstrukcji nadwozia.

Doskonała podatność na formowanie (T4/O)

Formuje się czysto przed starzeniem, redukując sprężynowanie i problemy prasownicze.

Dobra odporność na korozję

Odpowiedni do zewnętrznych elementów motoryzacyjnych narażonych na działanie środowiska.

Wysoki stosunek wytrzymałości do masy

Pomaga spełnić normy efektywności paliwowej i emisji spalin.

Spawalność i recyklingowalność

Kompatybilny z wielkoseryjnymi procesami łączenia i recyklingu w motoryzacji.

Zastosowania

• Zewnętrzne panele samochodowe: maski, drzwi, błotniki
• Motoryzacyjne części konstrukcyjne: wzmocnienia i elementy istotne dla bezpieczeństwa przy zderzeniach
• Osłony termiczne i wsporniki: lekkie tłoczone elementy konstrukcyjne
• Panele urządzeń AGD: pokrywy i obudowy

Uwagi dotyczące obróbki i wykończenia powierzchni

Stop 6022 dostarczany jest w stanach poddawanych obróbce cieplnej i obsługuje standardowe procesy obróbki aluminium:

• Cięcie: cięcie na nożycach, piłowanie i cięcie laserowe na wymiar
• Obróbka skrawaniem: Toczenie i frezowanie CNC; warianty o dobrej skrawalności nadają się do szybkich automatycznych tokarek
• Spawanie: Spawalny metodą TIG/MIG; należy pamiętać, że spawanie zmniejsza wytrzymałość po obróbce cieplnej w strefie spoiny
• Formowanie: Stany O i T4 dobrze się formują; stany T6/T9 są stosowane w stanie bliskim wykończeniu
• Wykończenie powierzchni: Anodowanie (dekoracyjne i twarde) oraz polerowanie elementów widocznych

Dokumentacja jakości i kontrola jakości

Każde zamówienie jest wysyłane wraz ze świadectwem odbioru materiału (MTC), które podaje rzeczywiste wyniki analizy chemicznej i właściwości mechanicznych dla dostarczonej partii. Na życzenie dostępna jest kontrola zgodnie z normami ASTM, EN lub GB. Typowe dokumenty obejmują:

• MTC (EN 10204 3.1): Weryfikacja chemiczna i mechaniczna dla każdego wytopu
• Raport wymiarowy: Tolerancje grubości, szerokości, średnicy zewnętrznej (OD) i długości zgodnie z zamówioną specyfikacją
• Kontrola powierzchni i opakowania: Na życzenie zdjęcia wykończenia, krawędzi oraz opakowania eksportowego

Firma Linsy posiada certyfikaty ISO 9001 (jakość), ISO 14001 (środowisko) oraz ISO 45001 (bezpieczeństwo i higiena pracy). W razie wymagań projektu można zorganizować raporty z badań strony trzeciej, np. SGS lub równoważne.

Dlaczego warto wybrać Linsy na stop aluminium 6022

Linsy Aluminum to producent z siedzibą w Shenzhen, z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostawach aluminium z serii 1xxx–8xxx dla klientów z branży motoryzacyjnej, elektronicznej, ogólnego inżynierii oraz budownictwa. Oferujemy wsparcie zarówno dla prototypów, jak i produkcji seryjnej, zapewniając pod jednym dachem obróbkę CNC, cięcie laserowe, spawanie, anodowanie i polerowanie.

• Śledzenie pochodzenia materiału: MTC do każdego zamówienia, udokumentowany wytop i partia
• Wsparcie w zakresie przetwarzania: Cięcie, obróbka skrawaniem, wykończenie powierzchni oraz części gotowe do montażu
• Zakres norm: Dostawa zgodnie ze specyfikacjami ASTM, EN, JIS i GB
• Szybkie wyceny: Analiza inżynieryjna dotycząca stanu, tolerancji i podatności do formowania przed produkcją

Powiązane materiały

Poniższe zasoby wspierają decyzje dotyczące specyfikacji i zakupów dla tego stopu:

• Powiązane przewodniki dotyczące stopów i zastosowań są dodawane w miarę ich publikacji przez Linsy.

Często zadawane pytania dotyczące aluminium 6022

Czy stop 6022 jest poddawany obróbce cieplnej?

Tak. Stop 6022 to poddawany obróbce cieplnej stop z serii 6xxx w stanach O, T4 i T6.

6022 vs 6016?

Stop 6022 przeznaczony jest zarówno do zastosowań karoseryjnych, jak i konstrukcyjnych, z silną reakcją na utwardzanie lakiernicze, podczas gdy 6016 to klasyczny stop na panele zewnętrzne. Wybierz 6022, gdy wymagana jest wytrzymałość konstrukcyjna wraz z podatnością na formowanie.

Jaka jest korzyść z utwardzania lakierniczego?

Wytrzymałość stopu 6022 wzrasta podczas cyklu utwardzania lakieru w piecu, dzięki czemu formowane elementy utwardzają się wydzieleniowo bez osobnego etapu obróbki cieplnej.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące zamówień ogólnych

Jakie informacje należy podać przy zapytaniu ofertowym?

Stop i stan, wymagana forma (blacha, płyta, rura, pręt, profil), wymiary i tolerancje, ilość oraz obowiązująca norma (ASTM, EN, GB lub JIS). Profile na podstawie rysunku wymagają pliku CAD lub szkicu wymiarowego.

Jaki jest typowy czas realizacji?

Standardowe rozmiary magazynowe są zwykle wysyłane w ciągu 10–60 dni, w zależności od specyfikacji i ilości. Nietypowe stany, szerokości lub części obrabiane maszynowo są wyceniane indywidualnie.

Czy dostarczacie świadectwa odbioru materiału (MTC)?

Tak. Do każdego zamówienia dołączane jest MTC podające skład chemiczny i właściwości mechaniczne dla dostarczonej partii.

Czy Linsy może zająć się obróbką i wykończeniem?

Tak. Oferujemy obróbkę CNC, cięcie laserowe, spawanie, anodowanie i polerowanie, dzięki czemu części mogą być dostarczone w stanie bliższym gotowemu wyrobowi.

Według jakich norm dostarczacie?

Najczęściej ASTM B209/B221/B210, EN 485/573/755, JIS H4000 oraz GB/T 3190/3880, między innymi. Prosimy o potwierdzenie dokładnej normy przy składaniu zapytania ofertowego.