L'alliage 5049 est un alliage non traitable thermiquement de la série 5xxx, allié au magnésium (1,6-2,5 %) et au manganèse (0,5-1,1 %). Désigné EN AW-5049, il offre une excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu marin, ainsi qu'une bonne soudabilité et une résistance modérée à élevée. Disponible dans les états O, H32, H34 et H36, le 5049 convient aux structures de bateaux, aux réservoirs sous pression, aux châssis de véhicules et aux applications architecturales. Linsy fournit l'alliage 5049 avec une documentation MTC complète et des options de dimensions personnalisées.
Formulaires disponibles : tôle / plaque / bobine / barre / tube / fil / profilé
Tempéraments courants : O / H32 / H34 / H36
Assistance technique : Usinage CNC / découpe laser / polissage / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
L'alliage 5049 est un alliage corroyé non traitable thermiquement de la série 5xxx, allié principalement au magnésium (1,6-2,5 %) et au manganèse (0,5-1,1 %). Le magnésium assure un durcissement par solution solide, tandis que le manganèse contribue à l'affinage du grain et à une résistance supplémentaire. L'alliage est désigné EN AW-5049 selon la norme européenne EN 573-3.
En tant qu'alliage durci par écrouissage, le 5049 gagne en résistance par déformation à froid plutôt que par traitement thermique. Il est disponible dans les états O (recuit), H32, H34 et H36, offrant une gamme de combinaisons résistance-ductilité pour répondre à différentes exigences de fabrication.
Le 5049 est étroitement lié à d'autres alliages de la série 5xxx tels que le 5052 et le 5251, partageant une chimie similaire magnésium-manganèse. Il est particulièrement apprécié dans les applications marines et structurelles où la résistance à la corrosion et la soudabilité sont essentielles.
Linsy fournit l'alliage 5049 sous plusieurs formes, avec des dimensions personnalisées disponibles sur demande. Vous trouverez ci-dessous les plages de dimensions standard pour chaque type de produit.
| Produit | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tôle 5049 | O, H32, H34, H36 | 0.3-6.0 | 500-2600 | 500-16000 |
| Bobine 5049 | O, H32, H34, H36 | 0.3-6.0 | 500-2600 | Bobine |
Des largeurs et longueurs personnalisées peuvent être produites selon les spécifications. La tôle est généralement fournie sous forme plate ; la bobine est disponible pour les applications de traitement continu.
| Produit | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Plaque 5049 | O, H32, H34, H36 | 6.0-200 | 500-2600 | 500-16000 |
La plaque est découpée à partir de stock laminé et peut être fournie dans des dimensions personnalisées. Les plaques plus épaisses sont généralement fournies à l'état O ou H32 pour les applications structurelles.
| Produit | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| Barre ronde 5049 | O, H32, H34, H36 | 6-500 | 500-6000 |
Les barres sont disponibles en sections rondes, carrées et hexagonales. Des longueurs et tolérances personnalisées peuvent être spécifiées.
| Produit | Tempérer | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de la paroi (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tube sans soudure 5049 | O, H32, H34, H36 | 6-300 | 1-30 | 500-6000 |
| Tube soudé 5049 | O, H32, H34, H36 | 6-300 | 1-30 | 500-6000 |
Les options de tube sans soudure et soudé sont disponibles. Le tube peut être fourni dans des profils ronds, carrés ou rectangulaires.
| Produit | Tempérer | Diamètre (mm) | Poids minimal de la bobine | Tolérance (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Fil 5049 | O, H32, H34, H36 | 0.8-12.0 | 50 kg | ±0,02 |
Le fil est fourni sous forme de bobine. Des diamètres personnalisés et un emballage sur bobine sont disponibles sur demande.
L'alliage 5049 peut également être fourni sous forme de profilés extrudés, de pièces forgées et de formes personnalisées. Contactez notre équipe avec votre dessin ou spécification pour un devis.
| Standard | Désignation |
|---|---|
| EN (Européen) | EN AW-5049 |
| Symbole chimique EN | AlMg2,5Mn |
| ISO | AlMg2,5Mn |
| Désignation numérique | 5049 |
| Série | 5xxx (Al-Mg) |
| Type | Non traitable thermiquement, durcissable par écrouissage |
| Tempéraments courants | O, H32, H34, H36 |
| Normes applicables | EN 573-3 (composition), EN 488 (tôle/plaque), EN 755 (produits extrudés) |
La composition suivante est conforme à la norme EN 573-3 pour l'EN AW-5049 :
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Si | 0,40 max |
| Fe | 0,50 max |
| Cu | 0,10 max |
| Mn | 0.50-1.1 |
| Mg | 1.6-2.5 |
| Cr | 0,30 max |
| Zn | 0,20 max |
| D'autres, chacun | 0,05 max |
| Autres, total | 0,15 max |
| Al | Équilibre |
Le tableau suivant présente les propriétés mécaniques typiques de l'alliage 5049 pour les états disponibles. Les valeurs sont indicatives et peuvent varier selon la forme du produit et l'épaisseur. Les exigences spécifiques en matière de propriétés mécaniques doivent être confirmées au moment de la commande.
| Propriété | 5049-O | 5049-H32 | 5049-H34 | 5049-H36 |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 190-240 | 240-290 | 260-310 | 280-330 |
| Limite d'élasticité, 0,2 % (MPa) | ≥80 | ≥150 | ≥190 | ≥220 |
| Allongement, A50mm (%) | ≥20 | ≥12 | ≥10 | ≥8 |
| Dureté (Brinell, HB) | ~50 | ~65 | ~70 | ~75 |
| Propriété physique | Valeur |
|---|---|
| Module d'élasticité | 69 GPa |
| Densité | 2,69 g/cm³ |
| Conductivité thermique | ~135 W/(m·K) |
| Coefficient de dilatation thermique (20-100°C) | 23,8 × 10⁻⁶ /K |
| Plage de fusion | 605-650°C |
L'alliage d'aluminium 5049 est un alliage non traitable thermiquement, renforcé par écrouissage. Le choix de la trempe détermine l'équilibre entre résistance et formabilité :
| Tempérer | État | Meilleur pour |
|---|---|---|
| O | Recuit, entièrement mou | Formabilité maximale — emboutissage profond, cintrage complexe et fabrication intensive par soudage |
| H32 | 1/4 dur, écroui et stabilisé | Équilibre entre résistance et formabilité — applications structurelles générales, composants marins |
| H34 | 1/2 dur, écroui et stabilisé | Exigences de résistance plus élevées — panneaux, cadres et composants sous pression |
| H36 | 3/4 dur, écroui et stabilisé | Résistance maximale — applications où la formabilité est moins critique et où la rigidité est prioritaire |
Les trempes H3x sont stabilisées après écrouissage, ce qui garantit la stabilité dimensionnelle pour les applications impliquant des cycles thermiques. Pour les structures soudées, les trempes O ou H32 sont généralement recommandées, car la zone affectée thermiquement recuit localement le matériau.
L'aluminium 5049 offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins et industriels. La teneur en magnésium fournit une couche d'oxyde protectrice stable qui fonctionne bien en exposition à l'eau salée. Contrairement à certains alliages des séries 2xxx et 7xxx, le 5049 ne souffre pas de fissuration par corrosion sous contrainte dans des conditions de service normales, ce qui le rend adapté aux applications extérieures et marines à long terme.
Le 5049 présente une très bonne soudabilité en utilisant les procédés TIG (GTAW) et MIG (GMAW). En tant qu'alliage non traitable thermiquement, la zone affectée thermiquement dans les joints soudés s'adoucit jusqu'à un état proche de la trempe O, ce qui doit être pris en compte dans la conception structurelle. Les métaux d'apport tels que le 5356 ou le 5183 sont couramment recommandés pour le soudage du 5049 afin de maintenir la résistance à la corrosion et la résistance du joint.
Avec une densité de 2,69 g/cm³ et des résistances à la traction allant jusqu'à 330 MPa en trempe H36, le 5049 offre un rapport résistance/poids favorable pour les applications structurelles. Il pèse environ un tiers du poids de l'acier tout en offrant des performances de résistance/poids comparables dans de nombreux scénarios de conception.
En trempe O, le 5049 présente une excellente formabilité, adaptée aux opérations d'emboutissage profond, de cintrage et d'estampage. La formabilité diminue progressivement avec les trempes H plus élevées. La trempe H32 conserve une bonne formabilité tout en offrant une résistance modérée, ce qui en fait un choix polyvalent pour de nombreux processus de fabrication.
L'aluminium 5049 est utilisé dans diverses industries où la résistance à la corrosion, la soudabilité et une résistance modérée à élevée sont requises :
Linsy propose les capacités de transformation suivantes pour les produits en aluminium 5049 :
Les options de finition de surface comprennent :
Pour le 5049, l'anodisation produit une finition claire ou teintée. La teneur en Mg peut entraîner un aspect de film anodique légèrement différent par rapport aux alliages de la série 6xxx. Un échantillonnage de finition peut être organisé pour évaluation.
Chaque commande d'aluminium 5049 auprès de Linsy est accompagnée de la documentation suivante :
Linsy opère sous un système de gestion de la qualité certifié selon ISO 9001, un système de gestion environnementale certifié selon ISO 14001, et un système de gestion de la santé et de la sécurité au travail certifié selon ISO 45001.
Linsy Aluminum est une usine d'aluminium basée à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans la fourniture de produits en aluminium aux acheteurs industriels du monde entier. Nous fournissons toute la série d'alliages d'aluminium 1000-8000 sous forme de plaques, barres, tubes, fils, bobines, profilés et blocs.
Nos produits en aluminium 5049 sont fabriqués selon des spécifications standard avec des dimensions personnalisées disponibles. Le délai de livraison personnalisé typique est de 10 à 60 jours, selon la forme du produit, la quantité et les exigences de transformation. Nos capacités de production comprennent l'usinage CNC, le soudage TIG et MIG, la découpe laser et une gamme d'options de finition de surface.
Nous servons des clients en Europe, en Afrique du Sud, au Brésil, à Singapour, en Turquie, au Japon, en Corée du Sud et en Asie du Sud. La documentation qualité, y compris les rapports MTC, est fournie avec chaque commande. Les rapports d'essais tiers SGS sont disponibles sur demande.
En savoir plus sur Linsy Aluminum
Pour plus d'informations sur les alliages d'aluminium et les conseils de sélection, explorez les ressources suivantes :
Le 5049 et le 5052 sont tous deux des alliages Mg-Mn de la série 5xxx avec des propriétés similaires. Le 5049 a une plage de manganèse légèrement plus large (0,5-1,1 % contre 0,10 % max dans le 5052) et une plage de magnésium comparable. En pratique, les deux alliages sont souvent utilisés de manière interchangeable dans les applications marines et structurelles, bien que des spécifications de projet spécifiques puissent exiger l'un ou l'autre.
Oui. Le 5049 présente une très bonne soudabilité par les procédés TIG et MIG. Le fil d'apport ER5356 est couramment utilisé. La zone affectée thermiquement s'adoucira jusqu'à un état approximatif de recuit (O), ce qui doit être pris en compte dans les calculs de conception structurelle.
Oui. Le 5049 est bien adapté aux environnements marins en raison de son excellente résistance à la corrosion par l'eau salée. Il est utilisé dans les coques de bateaux, les structures de pont et d'autres composants marins. La teneur en Mg fournit une couche d'oxyde stable qui résiste à la corrosion par piqûres et à la corrosion généralisée dans les environnements chlorés.
Le 5049 est disponible dans les tempes O (recuit), H32 (1/4 dur), H34 (1/2 dur) et H36 (3/4 dur). La tempe O offre une formabilité maximale, tandis que la H36 offre la résistance la plus élevée. La H32 est la tempe la plus couramment spécifiée pour les applications structurelles générales.
Non. Le 5049 est un alliage non traitable thermiquement. Il ne peut pas être renforcé par un traitement thermique de mise en solution et un vieillissement (comme avec les alliages 6xxx ou 7xxx). La résistance est obtenue par écrouissage (déformation à froid) et stabilisation, ce que les tempes H3x indiquent.
Les quantités minimales de commande varient selon la forme du produit et les spécifications. Veuillez contacter notre équipe commerciale avec vos besoins pour obtenir des informations spécifiques sur la QMC.
Le délai de livraison typique pour les commandes personnalisées est de 10 à 60 jours, selon la forme du produit, la quantité et les exigences de traitement. Les articles standard en stock peuvent être expédiés plus rapidement. Un calendrier de livraison spécifique sera confirmé au moment de l'établissement du devis.
Chaque commande comprend un certificat d'essai des matériaux (MTC) documentant la composition chimique et les propriétés mécaniques. Les certificats de laminage, les rapports d'inspection dimensionnelle et les rapports d'essai SGS sont disponibles sur demande.
Oui. Des dimensions, tolérances et conditions de tempe personnalisées peuvent être produites selon les spécifications. Fournissez votre dessin, spécification ou exigences, et notre équipe confirmera la faisabilité et le prix.
Les finitions de surface disponibles comprennent la finition de laminage, l'anodisation, le polissage, le revêtement par poudre et le film protecteur en PVC. Les options de finition spécifiques peuvent varier selon la forme du produit — veuillez confirmer la disponibilité pour le type de produit requis.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.