L'alliage d'aluminium 3004 est un alliage Al-Mn-Mg de résistance moyenne offrant une résistance environ 20 % supérieure à celle du 3003, tout en conservant une résistance à la corrosion comparable. Largement utilisé pour les flans de corps de canettes, les produits de construction (couverture et bardage) et les ustensiles de cuisine, le 3004 est disponible chez Linsy sous forme de tôle, bobine, tube, barre et fil. Nous fournissons les états de livraison standard O, H12, H14, H16, H18 et H19 avec des dimensions personnalisées, la coupe à longueur et la certification MTC conformément à la norme EN 10204. Que vous ayez besoin de bobine pour la production de canettes de boisson ou de tôle pour le revêtement architectural, Linsy fournit un matériau certifié ISO 9001 avec des quantités minimales de commande flexibles et un délai de livraison de 10 à 60 jours.
Formulaires disponibles : tôle / bobine / tube / barre / fil / profilé sur mesure
Tempéraments courants : O / H12 / H14 / H16 / H18 / H19
Assistance technique : coupe à longueur / refendage / sciage de précision / ébavurage des rives
Documents relatifs à la qualité : MTC avec chaque commande conformément à la norme EN 10204
Le 3004 est un alliage d'aluminium-manganèse-magnésium de la série 3xxx, conçu comme une alternative à plus haute résistance à l'alliage largement utilisé 3003. Avec une composition nominale de Al–1,2Mn–1,0Mg, le 3004 offre une résistance à la traction et une limite d'élasticité environ 20 % supérieures à celles du 3003, tout en maintenant une résistance à la corrosion comparable et une excellente formabilité à l'état recuit.
Cet alliage est surtout connu comme le matériau utilisé pour le corps de canette de boisson en aluminium — une application qui exige un équilibre précis entre la formabilité pour l'emboutissage profond, la résistance pour la pression interne et la qualité de surface pour l'impression et le vernissage. Au-delà de l'emballage, le 3004 est largement spécifié pour les produits de construction, les ustensiles de cuisine, les équipements chimiques et les applications générales de tôlerie.
Le 3004 est un alliage non traitable thermiquement, durcissant par écrouissage. Ses propriétés mécaniques sont développées par déformation à froid (états H) plutôt que par traitement thermique de mise en solution. Le choix de l'état est donc critique : l'état O offre une formabilité maximale pour l'emboutissage profond, tandis que les états H14 et H16 fournissent la résistance structurelle nécessaire pour les applications de couverture, bardage et réservoirs de stockage.
Les formes de produits dominantes pour le 3004. La tôle et la bobine constituent l'approvisionnement principal pour les flans de corps de canettes, les panneaux de construction et la fabrication générale. Linsy stocke le 3004 dans les états O, H14, H16, H18 et H19 avec le refendage, la coupe à longueur et l'ébavurage des rives comme options de traitement standard.
| Formulaire | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tôle 3004 | O, H12, H14, H16, H18, H19 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 1000 – 6000 |
| Bobine 3004 | O, H12, H14, H16, H18, H19 | 0.3 – 4.0 | 500 – 2600 | Bobine (au poids) |
Épaisseur, largeur et longueur personnalisées disponibles sur demande. Diamètre intérieur de bobine : 508 mm en standard.
Le tube rond en 3004 est disponible pour les applications de manutention de fluides, d'échangeurs de chaleur et structurelles où une résistance modérée et une résistance à la corrosion sont requises. Fourni dans les états O, H14 et H16.
| Formulaire | Tempérer | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de la paroi (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tube rond 3004 | O, H14, H16 | 6 – 200 | 0.5 – 20 | 1000 – 6000 |
Les tubes carrés et rectangulaires sont disponibles sur commande spéciale. Contactez-nous avec votre plan de section.
Barre ronde en 3004 pour l'usinage, les fixations et les composants mécaniques généraux. Disponible dans des états écrouis pour les applications à résistance modérée.
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| Barre ronde 3004 | O, H14, H16 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
Les barres carrées et plates sont disponibles sur commande spéciale.
Fil en 3004 pour rivets, fixations et applications générales de formage de fil. Tréfilé à froid dans les états H14, H16 ou H18 pour la résistance.
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Poids de la bobine | Tolérance |
|---|---|---|---|---|
| Fil 3004 | O, H14, H16, H18 | 0.8 – 10 | 50 kg minimum | ±0,02 mm |
Profilés sur mesure, extrusions et pièces fabriquées disponibles sur demande. Contactez notre équipe commerciale avec votre plan ou spécification pour une évaluation de faisabilité et une proposition de prix.
| Standard | Désignation |
|---|---|
| EN / EN AW | EN AW-AlMn1Mg1 / EN AW-3004 |
| UNS | A93004 |
| ISO | AlMn1Mg1 |
| GB (Chine) | 3004 |
| JIS (Japon) | A3004 |
| AA (Association de l'aluminium) | 3004 |
Le 3004 est couvert par la norme ASTM B209 (tôle et plaque), EN 485 (tôle, bande et plaque), GB/T 3880 (tôle en aluminium et alliages d'aluminium corroyés), ainsi que par les normes relatives aux formes de produits correspondantes.
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Silicium (Si) | 0,30 max |
| Fer (Fe) | 0,70 max |
| Cuivre (Cu) | 0,25 max |
| Manganèse (Mn) | 1.0 - 1.5 |
| Magnésium (Mg) | 0.8 – 1.3 |
| Zinc (Zn) | 0,25 max |
| D'autres, chacun | ≤0,05 |
| Autres, total | ≤0,15 |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Composition conforme aux normes ASTM B209 / EN 573-3. Les principaux éléments d'alliage sont le manganèse (pour la résistance par durcissement en solution solide) et le magnésium (pour une résistance supplémentaire et une réponse à l'écrouissage).
Les propriétés mécaniques du 3004 varient considérablement selon l'état. Le tableau ci-dessous présente les valeurs typiques pour une tôle de 1,3 mm d'épaisseur conformément à la norme ASTM B209. Les valeurs réelles peuvent varier selon la forme du produit et l'épaisseur.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa, min) | Allongement (% min) |
|---|---|---|---|
| O | 155 – 200 | ≥60 | ≥14 |
| H12 | 190 – 240 | ≥145 | ≥4 |
| H14 | 220 – 265 | ≥170 | ≥3 |
| H16 | 240 – 285 | ≥190 | ≥3 |
| H18 | ≥260 | ≥210 | ≥2 |
| H19 | ≥275 | ≥230 | ≥2 |
Les valeurs indiquées sont typiques pour une tôle de 1,3 mm selon la norme ASTM B209. Les matériaux de calibre plus fin peuvent présenter une résistance plus élevée et un allongement plus faible. Les états H2x (écrouis et partiellement recuits) offrent des résistances intermédiaires avec une ductilité améliorée par rapport aux équivalents H1x — contactez-nous pour la disponibilité des états H22/H24/H26.
| Tempérer | Niveau de résistance | Formabilité | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| O | Le plus bas | Excellent — emboutissage profond, étirage | Corps de canettes, ustensiles de cuisson emboutis profondément, pièces embouties complexes |
| H12 | Faible – Moyen | Bon — formage modéré | Tôlerie générale, panneaux légèrement formés |
| H14 | Moyen | Modéré — cintrage limité | Couverture, bardage, panneaux de camion, réservoirs de stockage |
| H16 | Moyen – Élevé | Limité — cintrage doux uniquement | Panneaux de construction haute résistance, bardage structurel |
| H18 | Haut | Minimal — applications planes | Fonds de canettes, panneaux de renfort, flans plats |
| H19 | Le plus élevé | Minimal — plat uniquement | Applications à rigidité maximale |
Le 3004 offre une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce et à de nombreux environnements chimiques doux — comparable au 3003 et aux autres alliages de la série 3xxx. La teneur en manganèse contribue à la formation d'un oxyde de surface uniforme et protecteur. Pour les applications impliquant des conditions alcalines ou fortement acides, consultez notre équipe technique pour une évaluation de compatibilité.
À l'état O, le 3004 présente une formabilité exceptionnelle adaptée à l'emboutissage profond, à l'étirage et au cintrage — une raison clé pour laquelle il s'agit de l'alliage standard pour les corps de canettes de boissons. Les états écrouis (H1x) réduisent progressivement la formabilité mais peuvent toujours être cintrés, profilés et emboutis avec les outillages et rayons de cintrage appropriés.
Avec une densité de 2,72 g/cm³, le 3004 atteint une résistance environ 20 % supérieure à celle du 3003 sans pénalité de poids — ce qui en fait la mise à niveau privilégiée lorsque la résistance du 3003 est insuffisante mais que la formabilité et la résistance à la corrosion de la série 3xxx restent requises.
Le 3004 peut être soudé par soudage au gaz et par soudage par résistance. Il n'est pas recommandé pour le soudage à l'arc (TIG/MIG) en raison du risque de fissuration à chaud dans la zone de soudure. Le brasage et le soudage tendre sont réalisables avec un flux approprié. La fixation mécanique (rivetage, boulonnage) fonctionne de manière fiable dans tous les états.
En tant qu'alliage non traitable thermiquement, le 3004 tire toute sa résistance de l'écrouissage à froid. Le taux d'écrouissage est modéré — plus rapide que l'aluminium pur mais plus lent que les alliages 5xxx. Un recuit à 345 °C suivi d'un refroidissement lent restaure la pleine souplesse pour un retraitement.
Découpe : Les tôles et plaques en 3004 peuvent être cisaillées, refendues ou sciées avec des outillages standard pour aluminium. Le sciage de précision est recommandé pour les tolérances dimensionnelles serrées sur barres et tubes. Linsy fournit des services de coupe à longueur et de refendage pour tôles et bobines.
Formation : Pour l'emboutissage profond et le formage sévère, spécifiez l'état O. Pour le profilage et le cintrage modéré, les états H14 ou H16 sont appropriés. Le rayon de cintrage minimal pour l'état H14 est d'environ 1 fois l'épaisseur pour des cintrages à 90° — augmentez-le pour les états plus durs.
Recuit : Chauffer à 345 °C, maintenir suffisamment longtemps pour assurer un chauffage complet, et refroidir lentement (refroidissement au four ou à l'air calme). Éviter la trempe rapide, qui peut provoquer une déformation des tôles minces.
Finition de surface : La finition de laminage est standard. Le 3004 peut être nettoyé chimiquement, décapé ou traité par conversion pour améliorer l'adhérence de la peinture. La finition mécanique (brossage, polissage) est réalisable mais l'alliage n'est généralement pas spécifié pour l'anodisation décorative — pour les applications anodisées, envisagez plutôt les alliages des séries 5xxx ou 6xxx.
Chaque expédition de 3004 de Linsy comprend un Certificat d'essai en usine (MTC) conformément à la norme EN 10204 Type 3.1, documentant :
Essais supplémentaires disponibles sur demande : essai de corrosion intergranulaire, mesure de conductivité, examen microstructural et contrôle par ultrasons pour les sections plus épaisses.
Linsy Aluminum sert les acheteurs industriels internationaux depuis plus de 20 ans, fournissant des alliages d'aluminium dans les secteurs de l'emballage, du bâtiment, de l'automobile et de l'ingénierie générale. Nous comprenons que les acheteurs de 3004 ont besoin de plus qu'une production standard — ils ont besoin du bon état, d'un contrôle précis du calibre et d'une documentation fiable pour leur ligne de production.
Notre système de management de la qualité est certifié ISO 9001, le management environnemental à ISO 14001, et la santé et sécurité au travail à ISO 45001. Le matériau provient d'usines certifiées ISO avec une traçabilité complète des lots, de la coulée à l'expédition.
Nous expédions des tôles, bobines, tubes, barres et fils en 3004 à des clients en Europe, en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Amérique du Sud et en Afrique. Des dimensions personnalisées, des quantités minimales de commande flexibles et des délais de 10 à 60 jours sont standards. Contactez-nous avec votre demande — notre équipe répond avec un devis et une fiche technique sous un jour ouvrable.
Q : Comment le 3004 se compare-t-il à l'aluminium 3003 ?
R : Le 3004 contient 0,8 à 1,3 % de magnésium, tandis que le 3003 ne contient essentiellement pas de magnésium (~0,05 %). Cela confère au 3004 une résistance à la traction et une limite d'élasticité environ 20 % supérieures à celles du 3003. La résistance à la corrosion, la densité et l'aptitude générale au travail sont comparables. Choisissez le 3004 lorsque la résistance du 3003 est insuffisante mais que vous avez toujours besoin de la formabilité et de la résistance à la corrosion de la série 3xxx.
Q : Quelle est l'utilisation la plus courante du 3004 ?
R : L'application dominante est le corps de canettes de boissons en aluminium, où des centaines de milliards de canettes sont produites chaque année à partir de tôles en 3004. Les produits de construction (couverture, bardage), les ustensiles de cuisson et la fabrication générale de tôlerie constituent les autres marchés principaux.
Q : L'aluminium 3004 peut-il être soudé ?
R : Le soudage au gaz et le soudage par résistance conviennent bien au 3004. Le soudage à l'arc (TIG/MIG) n'est pas recommandé en raison de la sensibilité à la fissuration à chaud due à la teneur en manganèse et en magnésium. Pour les structures soudées, envisagez plutôt le 5052 ou le 5083. La fixation mécanique et le brasage constituent des alternatives fiables.
Q : Le 3004 est-il adapté à l'anodisation ?
R : Le 3004 n'est pas un alliage privilégié pour l'anodisation. La teneur en manganèse peut produire un revêtement anodique gris ou tacheté, plutôt que la finition claire et brillante attendue des alliages 5xxx ou 6xxx. Pour une anodisation décorative ou architecturale, envisagez le 5005, le 5052 ou le 6063.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour les tôles en 3004 ?
R : Linsy fonctionne avec des quantités minimales de commande flexibles. Les tailles standard en stock sont disponibles à partir d'une seule tôle ; les dimensions personnalisées et les états non standard peuvent nécessiter un minimum de production. Contactez-nous avec vos spécifications et nous vous fournirons un devis sous un jour ouvrable.
Q : Fournissez-vous des certificats de contrôle en usine (MTC) ?
R : Oui. Chaque commande comprend un MTC conforme à la norme EN 10204 Type 3.1, avec des résultats chimiques et mécaniques complets traçables jusqu'au numéro de coulée.
Q : Quels sont vos délais de livraison ?
R : Standard : 10 à 60 jours, selon la forme du produit, l'état, la quantité et le calendrier de production actuel. Les articles en stock sont expédiés plus rapidement. Contactez-nous pour une date de livraison confirmée avec votre devis.
Q : Pouvez-vous fournir des dimensions personnalisées ?
R : Oui. Des combinaisons personnalisées d'épaisseur, de largeur, de longueur et d'état sont disponibles sur demande. Les tailles non standard peuvent nécessiter un minimum de production, mais nous répondons à la plupart des exigences.
Q : Quelles certifications Linsy détient-elle ?
R : Linsy est certifiée ISO 9001 (management de la qualité), ISO 14001 (management environnemental) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail). Nous pouvons fournir des copies des certificats en vigueur sur demande.
Q : Comment demander un devis ?
R : Contactez-nous via le formulaire de demande sur cette page ou envoyez un e-mail directement à notre équipe commerciale. Indiquez l'alliage, l'état, les dimensions, la quantité et la destination requis, et nous vous renverrons un devis accompagné d'une fiche technique sous un jour ouvrable.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
