L'alliage d'aluminium 1200 est un grade d'aluminium commercialement pur (Al99.0 / EN AW-1200) avec une teneur minimale en aluminium de 99,01 % (99,0 %). Il appartient à la série 1000 et est apprécié pour son exceptionnelle résistance à la corrosion, sa conductivité thermique élevée et son excellente aptitude au formage. En tant qu'alliage non traitable thermiquement, l'aluminium 1200 est généralement fourni dans les états O, H12, H14, H16, H18, H22 et H24. Linsy fournit des tôles, bobines, tubes, barres et fils en aluminium 1200 sur mesure, avec des rapports MTC inclus dans chaque commande.
Formulaires disponibles : tôle / bobine / tube / barre / fil / profilés sur mesure
Tempéraments courants : O / H12 / H14 / H16 / H18 / H22 / H24
Assistance technique : Usinage CNC / découpe laser / polissage / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC avec chaque commande ; tests SGS disponibles sur demande
L'alliage d'aluminium 1200 est un grade d'aluminium commercialement pur de la série 1000, avec une teneur minimale en aluminium de 99,01 % (99,0 %). Désigné EN AW-1200 (Al99.0) selon la norme européenne, il offre une pureté plus élevée et des propriétés mécaniques légèrement améliorées par rapport à l'aluminium 1050, tout en conservant les mêmes avantages essentiels : excellente résistance à la corrosion, conductivité thermique et électrique élevée, et aptitude supérieure au formage.
En tant qu'alliage non traitable thermiquement, l'aluminium 1200 acquiert sa résistance uniquement par écrouissage (durcissement par déformation). Le choix de l'état est donc essentiel pour les applications nécessitant un équilibre spécifique entre résistance, ductilité et aptitude au travail. L'alliage est largement utilisé dans les secteurs chimique, agroalimentaire, de la construction et industriel général, où la résistance à la corrosion et l'aptitude au formage sont les exigences matérielles principales.
Linsy stocke et fournit l'aluminium 1200 sous plusieurs formes de produits, avec des dimensions personnalisées sur demande. Chaque forme est couverte par une documentation MTC et peut être fournie dans toute la gamme d'états.
Les tôles et bobines en aluminium 1200 sont largement utilisées pour les toitures, les bardages, les équipements chimiques, les conteneurs pour l'industrie alimentaire et les applications réfléchissantes. Les épaisseurs typiques vont de 0,3 mm à 6,0 mm pour les tôles et bobines, avec une largeur pouvant atteindre 2 600 mm. Les états standard comprennent O (recuit complet), H12, H14, H16, H18, H22 et H24.
| Alliage | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1200 Alu. Feuille/feuille | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 | 0.3–6.0 | 500–2600 | 500–16000 |
| La longueur, la largeur et l'épaisseur peuvent être personnalisées | ||||
Le tube en aluminium 1200 est utilisé dans les échangeurs de chaleur, le transport de fluides et les applications structurelles où la résistance à la corrosion est prioritaire par rapport à la résistance mécanique. Disponible dans une large gamme de diamètres extérieurs avec des parois fines à épaisses. Les états standard comprennent O, H12, H14, H16, H18, H22 et H24.
| Alliage | Tempérer | Diamètre extérieur (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tube en alu. 1200 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 | Φ1–17 000 | Φ0,5–1 500 | 5–20,000 |
| La longueur, le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi peuvent être personnalisés | ||||
La barre en aluminium 1200 est couramment utilisée pour les barres omnibus électriques, les fixations, les goupilles, les rivets et les stocks d'usinage général. Sa conductivité électrique élevée en fait un choix pratique lorsque la conductivité et la résistance à la corrosion sont requises. Disponible en profilés ronds, carrés et hexagonaux.
| Alliage | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| 1200 Alu. Barre | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 | Φ1–10 000 | 5–20,000 |
| La longueur, le diamètre et le profil de section peuvent être personnalisés | |||
Le fil en aluminium 1200 est largement utilisé dans les conducteurs électriques, les fils de mise à la terre, les matériaux d'apport de soudage et la fabrication générale. Sa conductivité électrique élevée et sa résistance à la corrosion le rendent adapté aux applications intérieures et extérieures. Des tolérances dimensionnelles strictes de ±0,02 mm sont maintenues sur tous les diamètres.
| Alliage | Fil en alu. 1200 |
|---|---|
| Diamètre du fil | 0,8–30 mm |
| Tempérer | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 |
| Poids par bobine | 50 kg minimum |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,02 mm |
| Le diamètre, l'état et le poids de la bobine peuvent être personnalisés | |
En plus des formes de produits standard ci-dessus, Linsy peut fournir l'aluminium 1200 en profilés sur mesure, en feuilles minces et en pièces forgées. Contactez notre équipe pour discuter de vos exigences spécifiques en matière de dimensions, d'état et de traitement.
L'aluminium 1200 est reconnu selon plusieurs normes internationales. Vous trouverez ci-dessous les désignations équivalentes courantes et les normes de produits applicables.
| Standard | Désignation | Normes de produits |
|---|---|---|
| Européen (EN) | EN AW-1200 / Al99.0 | EN 485, EN 573, EN 754, EN 755 |
| ASTM (États-Unis) | 1200 | ASTM B209, ASTM B221, ASTM B211 |
| ISO | Al 99.0 | ISO 6361, ISO 7271 |
La composition chimique de l'alliage d'aluminium 1200 est spécifiée ci-dessous conformément aux normes internationales. Cet alliage se caractérise par une haute pureté en aluminium avec des niveaux contrôlés d'impuretés afin de maintenir une résistance optimale à la corrosion, une conductivité et une aptitude au formage.
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 99,0 min |
| Silicium + Fer (Si+Fe) | ≤0,95 |
| Cuivre (Cu) | 0.05–0.20 |
| Manganèse (Mn) | ≤0,05 |
| Zinc (Zn) | ≤0,10 |
| Autres éléments, chacun | ≤0,05 |
| Autres éléments, total | ≤0,15 |
Les propriétés mécaniques de l'aluminium 1200 varient considérablement selon l'état (condition d'écrouissage). Le tableau ci-dessous présente les valeurs typiques de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour les états les plus couramment fournis. L'état O offre une ductilité maximale, tandis que les désignations d'état H offrent une résistance progressivement plus élevée au détriment d'un allongement réduit.
| Tempérer | Résistance à la traction, ultime (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation (%) |
|---|---|---|---|
| 1200-O | 70–105 | ≥29 | 20–30 |
| 1200-H12 | 90–125 | ≥40 | 4–9 |
| 1200-H14 | 125–160 | ≥50 | 3–6 |
| 1200-H16 | ≥140 | ≥60 | 2–4 |
Le choix du bon état est essentiel pour adapter l'aluminium 1200 à votre application. En tant qu'alliage non traitable thermiquement, le 1200 développe ses propriétés exclusivement par écrouissage. Le guide suivant résume les états les plus couramment fournis et leurs cas d'utilisation typiques.
| Tempérer | État | Avantage principal | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| O | Recuit (doux) | Ductilité et aptitude au formage maximales ; idéal pour l'emboutissage profond et le formage complexe | Conteneurs emboutis profonds, repoussage, pièces estampées complexes |
| H12 | Durci par déformation, 1/4 dur | Bon équilibre entre formabilité et résistance modérée | Pièces générales en tôle, panneaux formés légers |
| H14 | Durci par déformation, demi-dur | Résistance supérieure avec une formabilité encore utilisable | Tôle de couverture, bardage, construction générale |
| H16 | Durci par déformation, 3/4 dur | Résistance élevée pour applications structurelles et panneaux plats | Panneaux, enseignes, peaux structurelles rigides |
| H18 | Durci par déformation, durcissement complet | Résistance maximale obtenue par écrouissage à froid | Panneaux rigides, flans plats nécessitant un cintrage minimal |
L'aluminium 1200 offre une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, ce qui le rend adapté aux applications extérieures et en environnement marin. La haute pureté de l'aluminium minimise le risque de corrosion galvanique lorsqu'il est utilisé comme matériau de revêtement sur des alliages moins résistants à la corrosion. Dans les environnements chimiques, le 1200 se comporte de manière fiable au contact de nombreux composés organiques et solutions à pH neutre.
Avec une conductivité électrique d'environ 56 à 58 % IACS, l'aluminium 1200 est fréquemment choisi pour les conducteurs électriques, les barres omnibus et les composants d'échangeurs de chaleur. Sa conductivité thermique d'environ 222 W/m·K (à 25 °C) le rend également efficace pour les applications de transfert thermique dans les équipements CVC et de réfrigération.
À l'état de recuit O, l'aluminium 1200 présente une excellente formabilité, capable d'emboutissage profond, de repoussage et de cintrage complexe sans fissuration. L'écrouissage par la série d'états H permet aux fabricants d'atteindre des niveaux de résistance spécifiques tout en conservant des caractéristiques de formage raisonnables dans les états intermédiaires (H12, H14).
L'aluminium 1200 présente une bonne soudabilité par rapport à de nombreux alliages à plus haute résistance. Il peut être soudé par procédés TIG (GTAW), MIG (GMAW) et par soudage par résistance. Le soudage au gaz et le brasage sont également possibles. Des matériaux d'apport appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la pureté du métal de base et des exigences de l'application.
L'aluminium 1200 est utilisé dans un large éventail d'industries où la résistance à la corrosion, la formabilité et la conductivité sont les principales exigences matérielles. Vous trouverez ci-dessous des applications représentatives par secteur.
| L'industrie | Applications typiques | Raison de sélection |
|---|---|---|
| Électricité | Fils, barres omnibus, bandes conductrices, composants de mise à la terre | Conductivité électrique élevée, légèreté |
| Alimentaire & Chimique | Récipients de stockage, équipements de transformation, feuille d'emballage | Résistance à la corrosion, non toxique, facile à nettoyer |
| La construction | Tôle de couverture, bardage mural, solins, isolation réfléchissante | Résistance à la corrosion atmosphérique, formabilité, réflectivité |
| Fabrication générale | Broches, tiges, rivets, fixations, pièces repoussées, composants emboutis | Formage facile, bonne usinabilité, rentabilité |
| CVC et réfrigération | Ailettes d'échangeur de chaleur, tubes d'évaporateur, plaques de refroidissement | Conductivité thermique élevée, résistance à la corrosion |
Linsy propose les services de traitement et de finition de surface suivants pour les produits en aluminium 1200. Contactez notre équipe avant de commander si votre projet nécessite un traitement spécifique afin de garantir que l'état et les dimensions sélectionnés sont appropriés.
L'aluminium 1200 peut être coupé à longueur par cisaillement, sciage ou découpe laser. Pour les composants de précision, l'usinage CNC est disponible, bien que la nature tendre du 1200 aux états O et H faibles puisse nécessiter des outils affûtés et des vitesses d'avance optimisées pour obtenir des bords nets.
Les finitions de surface disponibles pour l'aluminium 1200 comprennent la finition de laminage (telle que fournie), le polissage (pour les applications réfléchissantes), l'anodisation (pour une dureté de surface et une apparence améliorées) et un film protecteur PVC pour les tôles et les bobines.
L'aluminium 1200 peut être cintré, laminé, repoussé et embouti en profondeur. Les opérations de formage complexes sont mieux réalisées à l'état O. Les pièces nécessitant une résistance finale plus élevée peuvent être formées à l'état O puis ensuite durcies par déformation si la géométrie le permet. Le soudage par procédés TIG ou MIG est simple, et le brasage est une option d'assemblage viable pour les assemblages de faible épaisseur.
Linsy maintient un système de management de la qualité certifié ISO 9001, avec un management environnemental certifié ISO 14001 et un management de la santé et de la sécurité au travail certifié ISO 45001. Le contrôle qualité couvre l'ensemble du processus, de la sélection des matières premières à l'inspection des produits finis.
Chaque commande d'aluminium 1200 est accompagnée d'un Certificat d'essai en usine (MTC) délivré par Linsy Aluminum après production, documentant la composition chimique et les propriétés mécaniques du lot fourni. Pour une vérification supplémentaire, des tests tiers via SGS sont disponibles sur demande, notamment :
Linsy Aluminum est une usine d'aluminium basée à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience industrielle, spécialisée dans une gamme complète d'alliages d'aluminium de la série 1000 à la série 8000. Nous fournissons des tôles, bobines, tubes, barres, fils et profilés personnalisés en aluminium 1200 avec les atouts opérationnels suivants :
Pour toute demande concernant les prix, la disponibilité ou les spécifications personnalisées de l'aluminium 1200, contactez notre équipe avec votre alliage, état, dimensions et quantité requis.
Explorez nos guides techniques et articles pour plus d'informations sur la sélection, le traitement et la comparaison des alliages d'aluminium :
Les deux sont des nuances d'aluminium commercialement pur de la série 1000. Le 1050 a une teneur minimale en aluminium plus élevée (99,5 % contre 99,0 % pour le 1200), ce qui lui confère une résistance à la corrosion et une conductivité électrique légèrement supérieures. Le 1200, avec des niveaux d'impuretés contrôlées légèrement plus élevés, offre une résistance légèrement supérieure à états équivalents, ce qui en fait une alternative pratique lorsqu'une légère augmentation de résistance est bénéfique sans différence de coût significative.
Non. L'aluminium 1200 est un alliage non traitable thermiquement. Il gagne en résistance uniquement par écrouissage à froid (durcissement par déformation), ce qui est reflété dans les désignations d'états H. Le recuit (état O) restaure la souplesse et la ductilité. Toute tentative de traitement thermique en solution ou de durcissement par précipitation ne produira pas de renforcement significatif.
Oui. L'aluminium 1200 présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et se comporte bien dans les environnements extérieurs et maritimes adjacents. Il forme naturellement une couche d'oxyde protectrice qui empêche toute oxydation supplémentaire. Il est couramment spécifié pour les toitures, les bardages et les enseignes extérieures sans nécessiter de revêtements protecteurs supplémentaires dans la plupart des environnements.
Oui. Chaque commande d'aluminium 1200 de Linsy est accompagnée d'un certificat de contrôle en usine (MTC) documentant la composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau fourni. Des tests tiers SGS sont également disponibles sur demande pour une vérification supplémentaire.
Linsy prend en charge les commandes à faible MOQ pour la production standard et sur mesure d'aluminium 1200. Les MOQ exacts dépendent de la forme du produit, de la trempe, des dimensions et des exigences de traitement. Contactez notre équipe commerciale avec vos spécifications pour obtenir une devis détaillé.
La production sur mesure d'aluminium 1200 nécessite généralement 10 à 60 jours, selon l'alliage, les dimensions, la trempe, la complexité du traitement et le volume de commande. Les articles en stock standard sont expédiés plus rapidement. Contactez-nous avec vos spécifications pour obtenir une estimation de livraison précise.
Linsy accepte le virement bancaire (T/T) et la lettre de crédit (L/C) comme méthodes de paiement standard. Veuillez confirmer les conditions de paiement avec notre équipe commerciale lors de la passation de votre commande.
Oui. Des échantillons de matériau sont disponibles pour évaluation. Contactez-nous avec l'alliage, la trempe, les dimensions et la quantité nécessaires pour l'échantillonnage, et notre équipe vous fournira les informations de disponibilité et d'expédition.
Linsy organise l'expédition internationale par transport maritime et aérien, selon la taille de la commande, l'urgence et la destination. La livraison porte-à-porte peut être organisée dans certaines régions.
Pour demander un devis pour l'aluminium 1200, veuillez contacter notre équipe commerciale avec les détails suivants : alliage (1200), forme du produit (tôle, bobine, tube, barre, fil), trempe (O, H12, H14, etc.), dimensions (épaisseur / diamètre extérieur par largeur par longueur), quantité, et toute exigence de traitement ou de finition de surface.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
