Alliage d'aluminium 5005

L'alliage d'aluminium 5005 (UNS A95005, EN AW-5005 / AlMg1) est un alliage d'aluminium-magnésium de la série 5000 à résistance moyenne, non traitable thermiquement et renforcé par écrouissage. Réputé pour son excellente résistance à la corrosion et sa remarquable réponse à l'anodisation, le 5005 est largement utilisé dans les finitions anodisées architecturales, la signalétique, les accessoires marins et les barres omnibus électriques. Linsy fournit des tôles, bobines, plaques, barres, tubes, fils et profilés sur mesure en alliage 5005 dans les états O, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36 et H38, avec des dimensions personnalisées, des finitions de surface et des certificats MTC disponibles.

Formulaires disponibles : tôle / bobine / plaque / barre / tube / fil / profilé
Tempéraments courants : O / H12 / H14 / H32 / H34 / H36 / H38
Assistance technique : Usinage CNC / Découpe laser / Soudage TIG et MIG / Anodisation / Polissage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC fourni avec chaque commande ; rapports d'essais SGS disponibles sur demande

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 5005 ?

L'alliage d'aluminium 5005 (UNS A95005) est un alliage d'aluminium de la série 5000 non traitable thermiquement, principalement allié au magnésium (0,5–1,1 %). Contrairement aux alliages des séries 6000 ou 7000, le 5005 ne peut pas être renforcé par traitement thermique ; il est plutôt renforcé par écrouissage (déformation à froid) pour obtenir des états tels que H32, H34, H36 et H38. Cette composition confère au 5005 sa combinaison caractéristique de bonne résistance à la corrosion (notamment dans les environnements atmosphériques et marins), de résistance modérée, d'excellente formabilité et — surtout — d'une réponse à l'anodisation qui produit une finition brillante et uniforme correspondant étroitement à l'apparence de l'aluminium pur.

Le 5005 est couramment spécifié pour les applications architecturales et décoratives où l'apparence après anodisation est critique. Il est également utilisé dans les barres omnibus électriques, les accessoires marins, la signalétique et la fabrication générale où la soudabilité et la résistance à la corrosion priment sur la résistance mécanique élevée. L'alliage est fourni dans pratiquement toutes les formes de produits, et Linsy peut se procurer ou transformer le 5005 en tôles, bobines, plaques, barres, tubes, fils et profilés sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des projets.

Produits disponibles en alliage d'aluminium 5005

Linsy fournit l'aluminium 5005 dans toute la gamme de formes de produits standard et sur mesure. La longueur, la largeur, le diamètre et les tolérances dimensionnelles peuvent être adaptés aux exigences de votre projet. Contactez notre équipe technique pour toute demande de dimensions personnalisées.

Tôle et bobine en aluminium 5005

Formulaire Tempérer Épaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm)
Tôle / Bobine 5005 O, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36, H38 0.3 – 6.0 500 – 2600 500 – 16000

Plaque en aluminium 5005

Formulaire Tempérer Épaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm)
Plaque 5005 O, H32, H34, H112 6.0 – 80 500 – 2600 500 – 16000

Barre en aluminium 5005

Formulaire Tempérer Diamètre (mm) Longueur (mm)
Barre ronde 5005 O, H32, H34 6 – 300 500 – 6000

Tube en aluminium 5005

Formulaire Tempérer Diamètre extérieur (mm) Épaisseur de la paroi (mm) Longueur (mm)
Tube 5005 (sans soudure / soudé) O, H32, H34 6 – 300 0.5 – 20 500 – 12000

Fil en aluminium 5005

Formulaire Tempérer Diamètre (mm) Poids/bobine
Fil 5005 O, H12, H14, H32, H34 0.8 – 30 50 kg minimum

Profilés sur mesure et autres formes

L'aluminium 5005 peut être fourni sous forme de profilés extrudés sur mesure, cornières, profilés en U et autres formes non standard sur demande. Veuillez fournir des dessins ou des spécifications pour une soumission adaptée.

Spécifications et désignations équivalentes de l'aluminium 5005

Standard Désignation
UNS A95005
EN AW EN AW-5005 / AlMg1
ASTM B209 Tôles et plaques en alliage d'aluminium 5005
ASTM B210 Tubes sans soudure étirés en alliage d'aluminium 5005
ASTM B211 Barres, tiges et fils en alliage d'aluminium 5005
ASTM B221 Barres, tiges, tubes et profilés extrudés en alliage d'aluminium 5005
ASTM B483 Fil à usage général en alliage d'aluminium 5005
ISO 6361 Alliages d'aluminium-magnésium corroyés — 5005

Composition chimique de l'aluminium 5005

Élément Contenu (%)
Si 0,30 max
Fe 0,70 max
Cu 0,20 max
Mn 0,20 max
Mg 0.50 – 1.10
Cr 0,10 max
Zn 0,25 max
Ti 0.05 – 0.15
Autres (chacun) 0,05 max
Autres (total) 0,15 max
Al Reste

Valeurs selon ASTM B209 / EN 573-3. Confirmez les exigences spécifiques au moment de la commande.

Propriétés mécaniques selon le traitement thermique

Tempérer Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Élongation (%) Utilisation typique
O 105 – 145 35 (min) 15 – 25 Formabilité maximale, soudage
H12 120 – 160 85 (min) 6 – 12 Résistance modérée, formabilité acceptable
H14 140 – 180 105 (min) 4 – 10 Fabrication générale
H32 115 – 155 75 (min) 6 – 14 Pièces formées et soudées
H34 135 – 175 95 (min) 4 – 10 Utilisation structurelle et décorative
H36 155 – 195 115 (min) 3 – 8 Résistance supérieure, formabilité réduite
H38 175 – 215 130 (min) 2 – 6 Résistance maximale, formage minimal

Valeurs typiques pour tôles et plaques selon ASTM B209. Les valeurs réelles peuvent varier selon la forme du produit, l'épaisseur et le lot de production spécifique. Des certificats MTC sont fournis avec chaque commande.

Guide de sélection des tempéraments

Le 5005 est durcissable par écrouissage et non traitable thermiquement. Le choix du bon état dépend de l'équilibre recherché entre résistance mécanique, formabilité et soudabilité.

Tempérer Avantage principal Meilleur pour
O (recuit) Formabilité maximale et résistance la plus faible Emboutissage profond, repoussage, pièces nécessitant un formage important avant soudage
H32 / H34 Bonne résistance avec formabilité raisonnable Fabrication générale, assemblages soudés, panneaux architecturaux, signalétique
H36 / H38 Résistance supérieure, formabilité réduite Composants de finition, pièces décoratives, applications avec formage minimal

Pour la plupart des applications architecturales et anodisées, les états H32 ou H34 sont préférés. L'état O est recommandé lorsqu'un formage important est requis avant l'assemblage final.

Caractéristiques clés de l'aluminium 5005

Résistance à la corrosion

L'aluminium 5005 offre une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, y compris dans les environnements industriels et côtiers. Il performe bien dans les atmosphères marines, bien que pour une immersion continue en eau de mer, les alliages de la série 5000 à plus forte teneur en magnésium (tels que le 5083 ou le 5086) soient généralement préférés. Pour les accessoires architecturaux et marins courants, le 5005 offre une résistance à la corrosion plus qu'adéquate.

Réponse à l'anodisation

L'une des caractéristiques les plus appréciées de l'aluminium 5005 est sa réponse à l'anodisation. Lorsqu'il est anodisé, le 5005 développe une finition claire et brillante qui correspond étroitement à l'apparence de l'aluminium pur, ce qui en fait le choix privilégié pour les applications architecturales anodisées où la cohérence des couleurs et la brillance sont importantes. Il est couramment utilisé pour les façades de bâtiments, les finitions décoratives et la signalétique nécessitant un traitement de surface anodisé.

Formabilité et soudabilité

Le 5005 présente une bonne formabilité dans les états O et H32/H34, ce qui le rend adapté aux opérations de cintrage, d'emboutissage et de repoussage. Il peut être soudé à l'aide des procédés TIG et MIG standard ; cependant, le choix du métal d'apport doit tenir compte de l'application spécifique. Le matériau à l'état O est préféré pour les assemblages soudés qui subiront un formage important après soudage. Comme pour les autres alliages d'aluminium-magnésium, le soudage ne nécessite pas de traitement thermique préalable ou postérieur.

Applications courantes

Industrie / Secteur Applications typiques Pourquoi le 5005 est utilisé
Architecture et construction Façades de bâtiments, toitures, panneaux muraux, garnitures décoratives, profilés architecturaux anodisés Excellente réponse à l'anodisation, bonne résistance à la corrosion, finition attrayante
Enseignes et affichage Enseignes anodisées, plaques signalétiques, panneaux décoratifs, présentoirs de vente au détail Finition anodisée brillante, aptitude au formage, légèreté
Marine et littoral Accessoires intérieurs de bateaux, quincaillerie marine, pièces architecturales côtières Bonne résistance à la corrosion dans les environnements marins atmosphériques
Électricité Barres omnibus, rails conducteurs, boîtiers électriques Bonne conductivité, aptitude au formage, résistance à la corrosion
Automobile et transport Garnitures intérieures, composants décoratifs, panneaux non structurels Aptitude au formage, capacité d'anodisation, résistance modérée
Chimie et procédés Panneaux de réservoirs de stockage chimique, boîtiers d'équipements de procédés Résistance à la corrosion, aptitude au formage, soudabilité

Remarques concernant le traitement et la finition de surface

L'aluminium 5005 est bien adapté à une gamme de procédés de fabrication et de finition. Les notes suivantes sont fournies pour appuyer la planification des achats et de la fabrication.

  • Usinage : Le 5005 présente une usinabilité acceptable dans les tempes écrouies et une meilleure usinabilité à l'état O. Il n'est pas aussi facile à usiner que le 2011 ou le 6262, mais les pratiques standard d'usinage de l'aluminium s'appliquent.
  • Soudage : Le 5005 se soude facilement par les procédés TIG et MIG. Le choix du fil d'apport doit correspondre à l'alliage de base ou être effectué conformément aux spécifications du mode opératoire de soudage. Aucun traitement thermique n'est requis avant ou après le soudage.
  • Anodisation : Le 5005 produit une couche anodisée brillante et claire dont l'apparence est très proche de celle de l'aluminium pur. C'est l'alliage privilégié pour l'anodisation architecturale lorsqu'une finition cohérente et attrayante est requise. Discutez des spécifications de finition (épaisseur, scellement, couleur) avec notre équipe technique lors de la commande.
  • Finition de surface : Outre l'anodisation, le 5005 accepte le polissage, le brossage et les revêtements de conversion chimique. Les finitions peintes ou par poudrage adhèrent également bien avec un prétraitement approprié.
  • Formation : Les tempes O et H32 offrent la meilleure aptitude au formage. Pour les pliages à angle vif, il convient de tenir compte du rayon de pliage minimal selon la tempe et l'épaisseur ; consultez notre équipe technique pour les directives de formage.

Documents relatifs à la qualité et contrôle qualité

Linsy fournit la documentation qualité et le support d'inspection suivants avec les commandes d'aluminium 5005 :

  • MTC (Certificat d’essai des matériaux) : Un certificat accompagnant chaque commande, indiquant la composition chimique réelle et les résultats des essais mécaniques du lot fourni.
  • Rapports d'essais SGS : Disponible sur demande pour une vérification supplémentaire par un tiers.
  • Inspection dimensionnelle : Des rapports disponibles sur demande pour les éléments de tolérance critiques.
  • Rapport d'essai de l'usine : Disponible pour les commandes provenant directement des usines partenaires.

Linsy est certifiée ISO 9001 (management de la qualité), ISO 14001 (management environnemental) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail). Ces certifications s'appliquent à nos opérations et à nos processus d'approvisionnement.

Pourquoi choisir Linsy pour l'aluminium 5005

Linsy fournit l'alliage d'aluminium 5005 aux fabricants, aux OEM et aux distributeurs en Europe, en Asie, au Moyen-Orient et dans les Amériques. Notre offre d'aluminium 5005 est conçue pour répondre à la fois aux besoins d'approvisionnement standard et aux exigences spécifiques des projets.

  • Gamme de formes et de tempes : Tôle, bobine, plaque, barre, tube, fil et profilés personnalisés dans les tempes O, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36 et H38.
  • Dimensions personnalisées : La longueur, la largeur, le diamètre et les tolérances peuvent être spécifiés selon vos dessins ou exigences de projet.
  • Support de surface et de finition : Coordination de l'anodisation, du polissage, du brossage et des traitements de surface spécifiques au projet.
  • Assurance qualité : MTC avec chaque commande ; rapports d'essai SGS disponibles sur demande ; opérations certifiées ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.
  • Services de transformation : Usinage CNC, découpe laser, formage et support de soudage disponibles pour les exigences spécifiques aux projets.
  • MOQ faible et commande flexible : Nous prenons en charge à la fois les commandes de prototypes et les commandes en volume de production.

Ressources connexes

Les articles suivants fournissent des informations techniques supplémentaires sur l'alliage d'aluminium 5005 et les sujets connexes de sélection :

FAQ sur l'aluminium 5005

À quoi sert l'alliage d'aluminium 5005 ?
Le 5005 est principalement utilisé dans les applications architecturales anodisées, les enseignes, les garnitures décoratives, les façades de bâtiments, les accessoires marins et les barres omnibus électriques. Son excellente réponse à l'anodisation en fait le choix privilégié lorsque l'apparence après anodisation est importante.

L'aluminium 5005 est-il traitable thermiquement ?
Non. Le 5005 est un alliage d'aluminium-magnésium non traitable thermiquement. Il est renforcé par écrouissage (durcissement par déformation) pour atteindre les tempes H32, H34, H36, H38 et autres. Il ne peut pas être traité par mise en solution et vieillissement comme les alliages des séries 6000 ou 7000.

Quelle est la différence entre le 5005 H32 et le H34 ?
Le H32 est écroui et partiellement recuit pour atteindre environ la moitié de la résistance d'une tempe H38 entièrement dure, offrant une meilleure aptitude au formage. Le H34 est écroui et partiellement recuit pour atteindre environ les trois quarts de la résistance entièrement dure, offrant une résistance plus élevée avec une aptitude au formage modérée. Pour la plupart des pièces architecturales et formées, les tempes H32 ou H34 sont préférées.

L'aluminium 5005 peut-il être soudé ?
Oui. Le 5005 se soude facilement par les procédés TIG et MIG. Aucun traitement thermique n'est requis. Le choix du fil d'apport doit être adapté à l'application ; consultez notre équipe technique ou votre spécification de mode opératoire de soudage.

Le 5005 s'anodise-t-il bien ?
Oui. Le 5005 est l'un des meilleurs alliages d'aluminium pour l'anodisation architecturale. Il produit une finition anodisée brillante et claire dont l'apparence est très proche de celle de l'aluminium pur. Il est largement spécifié pour les façades de bâtiments, les enseignes et les pièces architecturales décoratives nécessitant un traitement de surface anodisé.

Quelles sont les dimensions disponibles pour la tôle et la plaque d'aluminium 5005 ?
Linsy fournit la tôle 5005 en épaisseurs de 0,3 mm à 6,0 mm, et la plaque de 6,0 mm à 80 mm. Des largeurs jusqu'à 2600 mm et des longueurs jusqu'à 16000 mm sont disponibles, avec des dimensions personnalisées sur demande.

Un certificat d'essai des matériaux (MTC) est-il fourni ?
Oui. Linsy fournit un rapport MTC avec chaque commande d'aluminium 5005, documentant la composition chimique réelle et les propriétés mécaniques du matériau fourni. Des rapports d'essai SGS sont également disponibles sur demande pour une vérification supplémentaire.

FAQ générale sur les commandes

Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
Le MOQ varie selon la forme du produit et la taille. Linsy prend en charge à la fois les commandes de prototypes en faible volume et les séries de production complètes. Contactez notre équipe commerciale avec vos exigences pour une offre personnalisée.

Quels sont les délais de livraison typiques ?
Les délais de livraison dépendent de la forme du produit, de la tempe, de la taille et de la quantité commandée. Les articles standard dans les tempes et tailles courantes sont généralement disponibles sous 10 à 60 jours. Les articles personnalisés ou non standard peuvent nécessiter des délais plus longs ; notre équipe commerciale confirmera au stade de la soumission.

Linsy peut-elle fournir des dimensions et des tempes personnalisées ?
Oui. Des dimensions personnalisées, des tempes hors gamme standard et des finitions de surface spéciales peuvent être sourcées ou traitées sous réserve de considérations de quantité minimale de commande et de délais.

Linsy fournit-elle des services de transformation pour l'aluminium 5005 ?
Oui. Linsy propose l'usinage CNC, la découpe laser, le formage, le soudage, l'anodisation et le polissage pour les besoins liés à des projets spécifiques. Le périmètre de traitement est confirmé au stade de la devis, sur la base de l'examen des plans.

À quelles normes Linsy se conforme-t-elle pour l'aluminium 5005 ?
Linsy fournit de l'aluminium 5005 conforme aux normes ASTM B209, B210, B211, B221, B483, EN 573-3 et ISO 6361, selon les spécifications du client au moment de la commande. Veuillez indiquer la norme requise dans votre demande.

Équipements de production

Certifications

Entrepôt et stock

Processus de commande

Avantages pour Linsy

Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.

Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.

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