Alliage d'aluminium 6082

Alliage d'aluminium 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn) est un alliage structural de la série 6000, traitable thermiquement, fourni sous forme de tôle, plaque, barre, tube, fil et profilé extrudé. Il combine une bonne résistance à la corrosion avec une résistance mécanique supérieure à celle du 6061 dans les sections épaisses, et est largement utilisé pour les ponts, le transport, le secteur maritime et les pièces usinées. Linsy fournit le 6082 en états O, T4, T6 et T651 avec des dimensions sur mesure et un certificat MTC pour chaque commande.

Formulaires disponibles : tôle / plaque / bobine / barre / tube / fil / profilé
Tempéraments courants : O / T4 / T6 / T651 / H112
Assistance technique : usinage CNC / découpe laser / soudage / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 6082 ?

Le 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn) est un alliage d'aluminium de la série 6000, traitable thermiquement, dont le magnésium et le silicium sont les principaux éléments d'alliage, avec du manganèse pour la résistance mécanique et la résistance à la corrosion. Il offre une combinaison performante de résistance mécanique moyenne à élevée, de bonne résistance à la corrosion et d'excellente extrudabilité, ce qui en fait l'un des alliages d'aluminium structuraux les plus utilisés.

Par rapport au 6061, le 6082 offre généralement une résistance mécanique supérieure dans les sections épaisses, tout en restant soudable et formable dans les états appropriés. Il est couramment fourni en états O, T4, T6 et T651 sous forme de tôle, plaque, barre, tube et profilés extrudés.

Produits disponibles en aluminium 6082

Formulaire Tempéraments courants Plage de dimensions typique
Tôle et Bobine O, F, T4, T6, T651, H112 Épaisseur 0,5–150 mm ; Largeur 500–2600 mm ; Longueur 500–12000 mm
Assiette O, T651, H112 Épaisseur 6–200 mm ; Largeur jusqu'à 2600 mm ; Longueur jusqu'à 12000 mm
Barre (ronde/carrée/plate) O, T6, T651, H112 Diamètre/côté 6–400 mm ; Longueur 1000–6000 mm
Tube (rond/carré) O, T6, T651 Diamètre extérieur 10–400 mm ; Épaisseur de paroi 1–40 mm ; Longueur 1000–6000 mm
Fil O, T4, T6, T651 0,8–30 mm
Profilé / Extrusion T4, T6, T651 Selon le plan du client

Tôle et bobine en aluminium 6082

Fourni en états O, T4, T6, T651 et H112. Les faibles épaisseurs sont proposées en bobine ; les matériaux plus épais sont coupés en plaques ou en tôles. Des largeurs et longueurs personnalisées sont disponibles.

Plaque en aluminium 6082

Les plaques en états T651 et H112 sont utilisées lorsque des sections plus épaisses et un contrôle de la planéité sont requis pour l'usinage et les pièces structurelles.

Barre en aluminium 6082

Barres rondes, carrées et plates en états T6/T651 et H112 pour l'usinage, les gabarits et les composants structurels.

Tube en aluminium 6082

Tubes ronds et carrés pour les châssis, le transport et les structures de manutention de fluides où la soudabilité est essentielle.

Fil en aluminium 6082

Fil étiré en états O/T4/T6/T651 pour les consommables de soudage, les rivets et les fixations.

Autres formes (profilé / sur mesure)

Profilés extrudés fabriqués selon les plans du client en états T4, T6 et T651.

Spécifications et désignations équivalentes du 6082

Désignation Valeur
EN AW EN AW-6082 (AlSi1MgMn)
UNS A96082
ASTM B221 (extrudé), B209 (tôle/plaque), B211 (barre/tige)
FR EN 573, EN 485, EN 755
GB/T 3190, 3880, 6892
États courants O, T4, T6, T651, H112

Composition chimique de l'aluminium 6082

Élément Composition (% en poids)
Si 0,70 – 1,30
Fe 0,50 max
Cu 0,10 max
Mn 0,40 – 1,00
Mg 0,60 – 1,20
Cr 0,25 max
Zn 0,20 max
Ti 0,15 max
Autres (chacun) 0,05 max
Autres (total) 0,15 max
Al Reste

Propriétés mécaniques selon le traitement thermique

Les valeurs ci-dessous sont des références typiques pour le 6082 et doivent être confirmées conformément à la norme commandée et aux données d'usine de Linsy.

Tempérer Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (% min)
O 120 65 22
T4 205 110 16
T6 310 270 10
T651 310 270 10

Guide de sélection des tempéraments

  • O (recuit) : Formabilité maximale et résistance mécanique la plus faible ; à choisir pour le formage profond.
  • T4 : Traité par mise en solution et vieilli naturellement ; bonne formabilité avec une résistance mécanique modérée.
  • T6 / T651 : Traité par mise en solution et vieilli artificiellement (T651 est détensionné) ; résistance mécanique standard la plus élevée pour un usage structurel.
  • H112 : Écroui pour plaque/extrusion avec un contrôle des propriétés assoupli ; usage structurel général.

Caractéristiques clés de l'aluminium 6082

Rapport force/poids

Le 6082 offre une résistance spécifique élevée, en particulier en états T6/T651, ce qui le rend adapté aux structures porteuses.

Résistance à la corrosion

Bonne résistance générale à la corrosion ; dans les environnements marins agressifs, envisager un placage ou un traitement de surface approprié.

Formabilité et soudabilité

Facilement formable en états O/T4 et soudable par TIG/MIG. Les zones soudées sont plus tendres que l'état de base et doivent être prises en compte lors de la conception.

Applications courantes

  • Ponts, treillis, tours et pylônes
  • Structures ferroviaires et de transport, châssis de camions
  • Composants marins et de construction navale
  • Pièces usinées, gabarits et plaques d'usure
  • Composants structurels automobiles

Remarques concernant le traitement et la finition de surface

Usinage

Le 6082 s'usine bien dans les états adouci (O) et traité par mise en solution ; les états T6/T651 sont plus résistants et peuvent s'écrouir au niveau de l'arête de coupe, il est donc recommandé d'utiliser des outils affûtés et des avances appropriées.

Soudage

Le 6082 est généralement soudable par procédés TIG ou MIG avec un métal d'apport adapté ou 4043/5356, selon les exigences de service. Les zones soudées perdent une partie de leur résistance par rapport à l'état de base — à prendre en compte dans la conception pour un usage structurel.

Formage et traitement thermique

Le formage est idéalement effectué à l'état O ou T4. La résistance finale est développée par le traitement spécifié ; ne pas ré-effectuer de traitement thermique sans confirmer la réponse de l'alliage.

Finition de la surface

Les finitions courantes comprennent l'anodisation, le polissage et le revêtement par poudre. La qualité d'anodisation dépend de la préparation de surface, il convient donc de confirmer les exigences de finition avant production.

Documents relatifs à la qualité et contrôle qualité

Chaque commande de 6082 est livrée avec un certificat de contrôle en usine (MTC) indiquant la composition chimique réelle et les propriétés mécaniques conformément à la spécification commandée. Nous pouvons également organiser :

  • Inspection par tierce partie et rapports d'essai SGS sur demande.
  • Enregistrements des contrôles dimensionnels et de surface pour les tolérances critiques.
  • Certificats de matériaux conformes aux normes ASTM, EN, GB ou JIS selon les besoins.

Veuillez confirmer la norme requise et toute documentation supplémentaire lors de la passation de la commande.

Pourquoi choisir Linsy pour l'aluminium 6082

Linsy exploite une base de production à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans la fourniture de demi-produits en aluminium aux acheteurs B2B mondiaux. Nous traitons les séries 1000 à 8000 et prenons en charge à la fois les dimensions standard en stock et les dimensions sur mesure.

  • Gamme de matériaux : Séries 1000 à 8000, y compris le 6082 dans les états mentionnés ci-dessus.
  • Assistance technique : Usinage CNC, découpe laser, soudage TIG/MIG et ébavurage selon plan.
  • Finition de surface : Anodisation, polissage, revêtement par poudre et finitions brossées sur demande.
  • Système qualité : Les opérations suivent les normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.
  • Documentation : Un MTC (certificat de contrôle en usine) est délivré avec chaque commande ; des rapports d'inspection SGS par tiers peuvent être organisés si nécessaire.

Ressources connexes

FAQ sur l'aluminium 6082

Le 6082 est-il identique au 6061 ?

Non. Les deux sont des alliages structuraux de la série 6000, mais le 6082 contient plus de manganèse et offre généralement une résistance mécanique supérieure dans les sections épaisses, tandis que le 6061 est plus courant en Amérique du Nord et plus facile à approvisionner dans certains états.

Le 6082 peut-il être soudé ?

Oui. Il se soude bien par TIG/MIG avec un métal d'apport approprié. À noter que les zones soudées sont plus tendres que le matériau T6 environnant.

Quel délai de livraison dois-je prévoir ?

Les articles en stock sont expédiés sous 10 à 30 jours ; les dimensions et états personnalisés prennent généralement 30 à 60 jours selon la spécification.

FAQ générale sur les commandes

Quel est le délai de livraison habituel ?

Les articles standard en stock sont généralement expédiés sous 10 à 30 jours. Les dimensions personnalisées, les états ou les finitions de surface nécessitent généralement 30 à 60 jours, selon les spécifications et le volume de la commande.

Fournissez-vous des certificats d'essai en usine ?

Oui. Chaque commande est livrée avec un certificat de contrôle des matériaux (MTC) indiquant la composition chimique et les propriétés mécaniques conformément à la norme commandée.

Pouvez-vous fournir des tailles et états personnalisés ?

Oui. Nous fournissons des dimensions standard et sur mesure en tôle, plaque, barre, tube et profilé, et pouvons organiser des états spécifiques sur demande.

Quelles normes de qualité suivez-vous ?

Les opérations sont conformes aux normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Les matériaux peuvent être fournis selon les spécifications ASTM, EN, GB ou JIS, selon les exigences.

Comment les produits sont-ils emballés pour l'exportation ?

Un emballage d'exportation maritime standard avec protection contre l'humidité est utilisé ; les exigences spécifiques sont confirmées lors de la commande.

Équipements de production

Certifications

Entrepôt et stock

Processus de commande

Avantages pour Linsy

Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.

Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.

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