Alliage d'aluminium 6026

Alliage d'aluminium 6026 est un alliage de la série 6xxx sans plomb, à usinabilité améliorée (type 6262 amélioré), offrant une résistance élevée, une bonne usinabilité et des finitions anodisées attrayantes. Il est utilisé pour les pièces de précision tournées lorsque la conformité sans plomb est requise.

Formulaires disponibles : barre / tige / tôle / tube / profilé
Tempéraments courants : T6 / T651 / T9
Assistance technique : Usinage CNC, découpe, anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 6026 ?

L'aluminium 6026 est un alliage Al–Mg–Si sans plomb à usinabilité améliorée, souvent décrit comme une version améliorée et conforme aux exigences environnementales du 6262. Il offre une résistance élevée à l'état T9 et un bon état de surface après usinage, ce qui le rend adapté aux composants de précision.

Produits disponibles en alliage d'aluminium 6026

Barre et Tige

Élément Plage
Diamètre (rond) 6–400 mm
Hexagonal / carré 6–200 mm
Longueur 1000–6000 mm
États courants T6, T651, T9

Tôle et plaque

Élément Plage
Épaisseur 0,5–120 mm
Largeur 1000–2600 mm
Longueur 1000–6000 mm

Tube

Élément Plage
Diamètre extérieur 10–300 mm
Paroi 0,5–30 mm
Longueur 1000–6000 mm

Profilé / Extrusion

Profilés sur mesure fournis selon les dessins du client ; veuillez consulter avec la géométrie de la section et l'alliage/état.

Spécifications et désignations équivalentes

Système Désignation
AA / UNS 6026 (UNS A96026)
EN AW EN AW-6026
Famille Al–Mg–Si (6xxx), traitable thermiquement

Composition chimique

Élément Poids % (max sauf indication de plage)
Si 0,70–1,10
Fe 0,50 max
Cu 0,20–0,50
Mn 0,20–0,50
Mg 0,60–1,00
Cr 0,10 max
Zn 0,20 max
Ti 0,15 max
Sn 0,05–0,25
Bi 0,20–0,60
Al Équilibre

Propriétés mécaniques selon le traitement thermique

Les valeurs ci-dessous sont des minimums typiques pour les états courants et doivent être confirmées par rapport à la norme applicable avant spécification.

Tempérer Résistance à la traction (MPa, min) Limite d'élasticité (MPa, min) Allongement (% min)
T6 310 270 9
T651 310 270 9
T9 360 330 6

Guide de sélection des tempéraments

Le 6026 est fourni à l'état T6, T651 et T9. Le T9 est l'état à haute résistance et à usinabilité améliorée utilisé pour les pièces de précision tournées ; les états T6/T651 sont utilisés lorsqu'un équilibre entre résistance et usinabilité est nécessaire. Choisissez le T9 pour une résistance maximale dans les composants usinés.

Caractéristiques principales

Usinabilité sans plomb

Utilise de l'étain/bismuth au lieu du plomb, conforme aux exigences RoHS/REACH pour une production durable.

Haute résistance (T9)

L'état T9 offre une résistance élevée pour les pièces de précision exigeantes.

Bonne usinabilité

Produit des copeaux réguliers adaptés à l'usinage automatique à haute vitesse.

Excellente anodisation

Offre une finition anodisée uniforme et attrayante.

Bonne résistance à la corrosion

Performe bien dans les environnements de service typiques.

Applications

  • Composants automobiles : Supports usinés, boîtiers, raccords
  • Pièces de précision tournées : écrous, boulons, connecteurs, goupilles
  • Machines industrielles : corps de vannes, entretoises, montages
  • Quincaillerie architecturale : raccords décoratifs anodisés

Remarques concernant le traitement et la finition de surface

Le 6026 est fourni à l'état trempé par traitement thermique et prend en charge les procédés de fabrication standard de l'aluminium :

  • Découpe : cisaillement, sciage et découpe laser sur mesure
  • Usinage : tournage et fraisage CNC ; les variantes à usinage facile conviennent aux tours automatiques à grand volume
  • Soudage : Soudable TIG/MIG ; noter que le soudage réduit la résistance traitée thermiquement dans la zone soudée
  • Formation : Les états O et T4 se forment bien ; les états T6/T9 sont utilisés quasi-finis
  • Finition de surface : anodisation (décorative et dure) et polissage pour les pièces visibles

Documents relatifs à la qualité et contrôle qualité

Chaque commande est accompagnée d'un certificat d'essai en usine (MTC) indiquant les résultats chimiques et mécaniques réels du lot fourni. Une inspection selon les normes ASTM, EN ou GB est disponible sur demande. Les documents typiques incluent :

  • MTC (EN 10204 3.1) : Vérification chimique et mécanique par coulée
  • Rapport dimensionnel : Tolérances d'épaisseur, de largeur, de diamètre extérieur et de longueur selon la spécification commandée
  • Inspection de surface et d'emballage : Photos de finition, de bord et d'emballage export sur demande

Linsy détient les certifications ISO 9001 (qualité), ISO 14001 (environnement) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail). Des rapports d'essai tiers SGS ou équivalents peuvent être organisés si le projet l'exige.

Pourquoi choisir Linsy pour l'alliage d'aluminium 6026

Linsy Aluminum est un fabricant basé à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans la fourniture d'aluminium des séries 1xxx à 8xxx aux clients des secteurs automobile, électronique, génie général et construction. Nous soutenons à la fois les volumes de prototypes et de production avec l'usinage CNC, la découpe laser, le soudage, l'anodisation et le polissage sous un même toit.

  • Traçabilité des matériaux : MTC avec chaque commande, coulée et lot documentés
  • Assistance technique : Pièces prêtes pour la découpe, l'usinage, la finition de surface et l'assemblage
  • Couverture des normes : Fourniture selon les spécifications ASTM, EN, JIS et GB
  • Devis réactif : Examen technique de la trempe, des tolérances et de la formabilité avant production

Ressources connexes

Les ressources suivantes soutiennent les décisions de spécification et d'approvisionnement pour cet alliage :

  • Des guides d'alliages et d'applications connexes sont ajoutés au fur et à mesure de leur publication par Linsy.

FAQ sur l'aluminium 6026

Le 6026 est-il sans plomb ?

Oui. Le 6026 est un alliage sans plomb à usinabilité améliorée (à base d'étain/bismuth), adapté comme alternative conforme RoHS/REACH aux alliages au plomb tels que le 6262.

6026 vs 6262 ?

Le 6026 est l'évolution sans plomb du 6262, offrant un comportement d'usinage similaire avec une meilleure conformité environnementale.

Le 6026 est-il traitable thermiquement ?

Oui. Il est fourni aux états T6, T651 et T9, le T9 offrant la plus haute résistance pour les pièces usinées.

FAQ générale sur les commandes

Quelles informations dois-je fournir pour un devis ?

Alliage et trempe, forme requise (tôle, plaque, tube, barre, profilé), dimensions et tolérances, quantité, et norme applicable (ASTM, EN, GB ou JIS). Les profilés basés sur des dessins nécessitent un fichier CAO ou un croquis dimensionnel.

Quels sont les délais de livraison typiques ?

Les dimensions standard en stock sont généralement expédiées sous 10 à 60 jours selon la spécification et le volume. Les trempes, largeurs ou pièces usinées sur mesure font l'objet d'un devis au cas par cas.

Fournissez-vous des certificats d'essai en usine ?

Oui. Un MTC indiquant les propriétés chimiques et mécaniques du lot fourni est fourni avec chaque commande.

Linsy peut-elle gérer l'usinage et la finition ?

Oui. Nous proposons l'usinage CNC, la découpe laser, le soudage, l'anodisation et le polissage afin que les pièces puissent être livrées plus proches de leur forme finie.

À quelles normes fournissez-vous ?

Normes couramment utilisées : ASTM B209/B221/B210, EN 485/573/755, JIS H4000 et GB/T 3190/3880, entre autres. Confirmez la norme exacte lors de la demande de devis.

Équipements de production

Certifications

Entrepôt et stock

Processus de commande

Avantages pour Linsy

Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.

Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.

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