Alliage d'aluminium 5251

Le 5251 est un alliage d'aluminium-magnésium de résistance moyenne (AlMg2) offrant une très bonne résistance à la corrosion, notamment en environnement marin, ainsi qu'une bonne soudabilité. Il est fourni sous forme de tôles, plaques, barres, tubes et fils dans les états O, H22, H24, H32, H34 et H38, destinés aux applications marines, panneaux et transports.

Formulaires disponibles : tôle / plaque / barre / tube / fil / bobine
Tempéraments courants : O, H22, H24, H32, H34, H38
Assistance technique : usinage CNC / découpe laser / soudage / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 5251 ?

L'alliage d'aluminium 5251 (AlMg2) est un alliage aluminium-magnésium (série 5xxx) non traitable thermiquement. Sa résistance provient du magnésium en solution solide et de l'écrouissage, et non d'un traitement thermique. Il offre une bonne résistance à la corrosion — notamment en environnements marin et industriel — et se soude bien, ce qui en fait un choix courant pour les structures exposées à l'eau, aux produits chimiques ou aux charges cycliques.

Produits disponibles en alliage d'aluminium 5251

L'alliage d'aluminium 5251 est fourni sous plusieurs formes et états. Les plages de dimensions standard sont indiquées ci-dessous ; d'autres dimensions peuvent être discutées avec notre équipe.

Tôle et plaque

Élément Plage
Épaisseur 0,5 – 150 mm
Largeur 1000 – 3000 mm
Longueur 1000 – 6000 mm
États courants O, H22, H24, H32, H34, H38

Barre (ronde / plate / carrée)

Élément Plage
Diamètre / côté 6 – 400 mm
Longueur 1000 – 6000 mm
États courants O, H22, H24, H32, H34, H38

Tube et tuyau

Élément Plage
Diamètre extérieur 6 – 400 mm
Épaisseur de paroi 0,5 – 40 mm
Longueur 1000 – 6000 mm
États courants O, H22, H24, H32, H34, H38

Fil et bobine

Élément Plage
Diamètre 0,8 – 12 mm
Poids de la bobine 10 – 500 kg
Tolérance dimensionnelle ± 0,05 mm
États courants O, H22, H24, H32, H34, H38

Spécifications et désignations équivalentes

Standard Désignation
AA (États-Unis) Alliage d'aluminium 5251
EN AW AlMg2
Série 5000 (Al-Mg, non traitable thermiquement)

Composition chimique

Élément Poids %
Si 0,40 max
Fe 0,50 max
Cu 0,15 max
Mn 0.10 – 0.50
Mg 1.7 – 2.4
Cr 0,30 max
Zn 0,20 max
Ti 0,20 max
Al Équilibre

Les valeurs correspondent aux plages de composition typiques de l'AA ; à confirmer selon la spécification commandée et le certificat MTC fourni.

Propriétés mécaniques selon le traitement thermique

Tempérer Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Élongation (%) Brinell
O 210 90 18 55
H22 / H32 230 130 14 60
H24 / H34 250 160 10 65
H38 270 200 7 70

Les valeurs mécaniques sont des valeurs typiques à température ambiante pour la plaque, la tôle ou la barre et doivent être confirmées selon l'épaisseur commandée et le certificat MTC fourni.

Guide de sélection des tempéraments

  • O (recuit) : Le plus doux, meilleure formabilité et résistance à la corrosion ; pour l'emboutissage profond et le soudage.
  • H1xx / H2xx / H3xx : États écrouis avec une résistance croissante et une ductilité décroissante.
  • H116 / H321 : États stabilisés pour plaques marines avec une bonne résistance à la corrosion par exfoliation.

Choisissez l'état le plus doux qui satisfait le besoin de résistance afin de faciliter le formage et le soudage.

Caractéristiques principales

Résistance modérée

Alliage de la série 5xxx à résistance moyenne offrant de bonnes propriétés générales pour la fabrication courante.

Résistance à la corrosion

Très bon comportement en environnements marin et extérieur ; adapté aux applications nautiques et au transport.

Soudabilité et formabilité

Se soude bien et se forme facilement dans les états plus doux.

Applications

  • Coques de bateaux et composants marins
  • Récipients sous pression
  • Panneaux muraux et bardages
  • Cadres de véhicules
  • Signalisation routière et transports

Remarques concernant le traitement et la finition de surface

L'alliage d'aluminium 5251 est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement ; sa résistance provient donc de l'écrouissage (états H), et non d'un traitement thermique. Il se coupe, se perce et se soude facilement avec l'outillage standard pour aluminium.

  • Découpe : L'usinage CNC, la découpe laser et le sciage sont pris en charge.
  • Soudage : Soudage TIG et MIG avec métal d'apport 5xxx compatible ou équivalent.
  • Formation : Bonne formabilité à froid dans les états O et les états H doux.
  • Finition de surface : Finition brute de laminage, anodisation, polissage, revêtement par poudre ou protection par film PVC.

Remarque : la couleur anodisée des alliages 5xxx peut légèrement différer de celle des alliages 6xxx ; confirmez la finition sur un échantillon si la correspondance des couleurs est importante.

Documents relatifs à la qualité et contrôle qualité

Chaque commande de 5086 est livrée avec un certificat de contrôle en usine (MTC) indiquant l'analyse chimique réelle et les résultats mécaniques du matériau fourni. Des rapports d'essais tiers SGS ou équivalents peuvent être organisés sur demande pour les exigences de projet ou d'appel d'offres.

  • MTC (EN 10204 3.1 ou 3.2) avec chaque commande
  • Inspection dimensionnelle selon la tolérance convenue
  • Contrôle de surface et visuel avant emballage
  • Traçabilité du matériau par numéro de coulée / lot

Pourquoi choisir Linsy pour l'alliage d'aluminium 5251

Linsy Aluminum est un fournisseur d'aluminium basé à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience au service des clients des secteurs marin, du transport et de l'ingénierie générale. Nous fournissons des matériaux des séries 1000 à 8000 sous forme de plaque, barre, tube, fil, bobine, profilé et bloc.

  • Systèmes de management certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001
  • MTC avec chaque commande et rapports d'essais SGS disponibles sur demande
  • Support pour usinage CNC, découpe laser, soudage et finition de surface
  • Délai de fabrication personnalisé typique de 10 à 60 jours, avec des quantités minimales de commande faibles

Pour un devis, partagez votre alliage, votre état, vos dimensions, votre quantité et toute exigence de certification.

Ressources connexes

FAQ sur l'alliage d'aluminium 5251

Le 5251 est-il traitable thermiquement ?

Non. Le 5251 est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement ; sa résistance provient du magnésium et de l'écrouissage.

Quels états sont disponibles pour le 5251 ?

Les états O, H22, H24, H32, H34 et H38 sont typiques pour les tôles, barres et tubes.

5251 vs 5052 ?

Les deux sont des alliages de la série 5xxx à résistance moyenne présentant un comportement de corrosion similaire. Le choix dépend souvent de l'état disponible, de l'épaisseur et des spécifications locales.

FAQ générale sur les commandes

Quel est le délai de livraison habituel ?

Les dimensions personnalisées sont généralement produites sous 10 à 60 jours selon l'alliage, la trempe et la quantité. Veuillez confirmer le délai lors de votre demande de devis.

Fournissez-vous des certificats d'essai en usine ?

Oui. Un certificat de conformité matière (MTC) est fourni avec chaque commande, et des rapports d'essais par un tiers peuvent être organisés sur demande.

Quelles sont les finitions de surface disponibles ?

Finition de laminage, anodisation, polissage, revêtement par poudre et film PVC sont disponibles selon la forme du produit.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

Nous acceptons des quantités minimales de commande (MOQ) réduites pour les demandes personnalisées. Merci de communiquer vos dimensions et quantités requises pour obtenir un devis.

Équipements de production

Certifications

Entrepôt et stock

Processus de commande

Avantages pour Linsy

Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.

Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.

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