Punti salienti
- Alluminio 7003 è una lega resistente della serie 7000. Contiene zinco, che contribuisce a migliorare le proprietà meccaniche.
- Ha un'ottima resistenza alla trazione e resistenza allo snervamento. Per questo motivo viene utilizzato per i telai delle auto e per altre parti che devono essere resistenti.
- Questa lega è leggera, facile da lavorare e ha una moderata resistenza alla corrosione. Per questo motivo, viene utilizzata in molti settori diversi.
- Il composizione chimica dell'alluminio 7003 comprende zinco, magnesio e zirconio. Questi elementi contribuiscono a rendere la lega più resistente e utile.
- È possibile acquistare l'alluminio 7003 in diversi temperamenticome T5, T6 e T651. Ogni temperamento risponde a esigenze diverse.
Introduzione
Le leghe di alluminio sono importanti nel mondo di oggi. Queste leghe hanno cambiato molte cose nella lavorazione dei metalli perché sono forti ma non pesanti. Un tipo, chiamato Alluminio 7003si distingue per la speciale miscela di elementi e per la buona resistenza. Questa lega fa parte della serie 7000 e utilizza lo zinco come componente aggiuntivo principale. Grazie allo zinco, diventa molto più resistente. La lega 7003 è resistente, semplice da modellare e in grado di combattere la corrosione. Per questo motivo, la si sceglie quando si ha bisogno di qualcosa che funzioni bene e che duri a lungo. Ecco perché Alluminio 7003 rimane uno dei preferiti per le fabbriche e i posti di lavoro nell'edilizia.
Che cos'è l'alluminio 7003?
L'alluminio 7003, parte della serie 7000, contiene zinco per un'elevata resistenza. Utilizzato per la prima volta nel 1975, l'Aluminum Association lo indica come A97003. Grazie alla presenza di zinco, magnesio e zirconio, offre eccellenti proprietà meccaniche, ideali per le applicazioni più robuste, anche se può corrodersi sotto sforzo, richiedendo un'attenta manipolazione e protezione.
Le tempere standard come T5 e T6 offrono opzioni versatili in diversi settori. La lega è leggera ma resistente e consente agli ingegneri di creare prodotti più duraturi, utili nei settori automobilistico e delle costruzioni. La scelta dell'alluminio 7003 assicura una buona resistenza allo snervamento e alla trazione, senza sacrificare la resistenza o la precisione, anche in caso di uso intenso. Il processo di estrusione migliora queste proprietà per soddisfare le esigenze di produzione.
Proprietà e caratteristiche principali dell'alluminio 7003
Le proprietà meccaniche dell'alluminio 7003 dimostrano perché molti lo utilizzano. Di seguito è riportata una tabella che riassume le principali proprietà della lega di alluminio 7003.
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Proprietà |
Valore/Descrizione |
|---|---|
|
Densità |
2,78 g/cm³ |
|
Punto di fusione |
~475-635°C |
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Resistenza alla trazione (tempra T6) |
~360-400 MPa (stima) |
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Resistenza allo snervamento (tempra T6) |
~320-360 MPa (stima) |
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Resistenza alla corrosione |
Moderato, può richiedere rivestimenti in ambienti difficili |
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Conduttività termica |
~130-150 W/m-K (stima) |
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Conducibilità elettrica |
~30-35% IACS (stima) |
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Saldabilità |
Buono, soprattutto con la saldatura a frizione |
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Formabilità |
Buono per l'estrusione, moderato per le forme complesse |
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Tasso di espansione termica |
23,2 × 10-⁶ /°C (stimato) |
La lega di alluminio 7003 è ad alta resistenza, perfetta per le applicazioni più dure e leggere.
Questa lega brilla con:
- Densità leggera: Con 2,78 g/cm³, è leggera per una lega della serie 7000, ideale per le parti ad alte prestazioni.
- Alta resistenza: Con una resistenza alla trazione di circa 360-400 MPa nella tempra T6, è ideale per strutture pesanti.
- Moderata resistenza alla corrosione: Funziona bene in molti ambienti, ma può richiedere una protezione in condizioni difficili.
- Buona formabilità: Facilmente estrudibile in profili come tubi o travi, adatto per usi strutturali.
- Buona saldabilità: Salda efficacemente per assemblaggi robusti, soprattutto con tecniche avanzate.
Composizione chimica
L'alluminio 7003 fa parte della serie 7000 ed è una lega resistente. È nota per le sue buone proprietà meccaniche. Questa lega combatte bene la corrosione. La parte principale è costituita dallo zinco, che costituisce circa 5,0% - 6,5%. È presente anche del magnesio, da 0,5% a 1,0%. Questo aiuta la lega a diventare più resistente. Grazie a queste caratteristiche, viene utilizzata per la produzione di parti di automobili e ferrovie. Viene aggiunta anche una piccola quantità di zirconio e manganese. Questi elementi contribuiscono a rendere il metallo più duro e più facile da modellare.
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Elemento |
Gamma di composizione (% in peso) |
Descrizione |
|---|---|---|
|
Alluminio (Al) |
90.7 - 94.0 |
Il componente principale, che fornisce una base leggera e resistente alla corrosione. |
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Zinco (Zn) |
5.0 - 6.5 |
Aumenta notevolmente la resistenza, rendendola ideale per le applicazioni ad alta sollecitazione. |
|
Magnesio (Mg) |
0.5 - 1.0 |
Aumenta la forza e la resistenza alla corrosione per prestazioni durature. |
|
Zirconio (Zr) |
0.05 - 0.25 |
Migliora la raffinatezza della grana, aumentando la tenacità e l'estrudibilità. |
|
Manganese (Mn) |
0,3 (max) |
Aggiunge tenacità e sostiene la stabilità strutturale in piccole quantità. |
|
Ferro (Fe) |
0,35 (max) |
Mantenuto basso per mantenere la resistenza alla corrosione e la purezza della lega. |
|
Silicio (Si) |
0,3 (max) |
Limitato per garantire proprietà meccaniche ottimali. |
|
Rame (Cu) |
0,2 (max) |
Minimo per non compromettere la resistenza alla corrosione. |
|
Titanio (Ti) |
0,2 (max) |
Affina la struttura della grana per una migliore qualità di produzione. |
|
Cromo (Cr) |
0,2 (max) |
Migliora la tenacità e la resistenza all'usura in tracce. |
|
Altri (ciascuno) |
0,05 (max) |
Elementi in traccia, controllati per garantire la coerenza della lega. |
|
Altri (totale) |
0,15 (max) |
Totale elementi minori, mantenuti bassi per mantenere le prestazioni. |
Questo mix in Alluminio 7003 conferisce una buona resistenza per la sua leggerezza. È anche facile da lavorare. Tuttavia, poiché contiene molto zinco, l'alluminio 7003 ha bisogno di una giusta cura della superficie quando si trova in luoghi difficili. Questo aiuta a fermare la corrosione e a farlo durare più a lungo, soprattutto se lo si usa vicino al mare o in presenza di molta umidità.
Applicazioni industriali e vantaggi
L'alluminio 7003 è una lega eccellente ampiamente utilizzata nell'industria. Risponde a diverse esigenze e tempistiche, rendendolo popolare per i telai e le scocche delle auto grazie alla sua leggerezza e resistenza, che migliorano l'efficienza del carburante e la maneggevolezza. Se trattata, resiste alla corrosione e la sua resistenza agli agenti atmosferici la rende adatta a varie applicazioni.
In architettura, l'estrusione di questa lega è apprezzata per la sua resistenza e facilità di modellazione, che consente di realizzare rapidamente strutture robuste e progetti complessi. È riciclabile e promuove la sostenibilità ambientale, riducendo al minimo gli sprechi in tutti i settori industriali.
La durata e la leggerezza della lega la rendono ideale per i componenti vicino ai motori o alle batterie, dove il peso è fondamentale. Trattamenti come l'anodizzazione o il trattamento termico ne migliorano ulteriormente le prestazioni in condizioni difficili, garantendo un'affidabilità a lungo termine.
Alluminio 7003 vs. altre leghe
Quando si esaminano le varie leghe di alluminio, si scopre che L'alluminio 7003 è una scelta eccellente. Combina una buona resistenza, costi ridotti e una certa resistenza alla corrosione. Sebbene il 7003 non sia forte come il 7075, è più facile da lavorare, il che è vantaggioso se si preferisce utilizzare l'estrusione nei propri progetti. Sebbene il 7003 non sia efficace nella prevenzione della corrosione come l'alluminio 6061, offre una migliore resistenza allo snervamento e alla trazione.
La 7003 ha una composizione unica ed è stata prodotta con finiture personalizzate, che la rendono un'opzione ideale per i settori che richiedono materiali resistenti ma non eccessivamente pesanti. Esaminiamo ora in dettaglio il confronto tra la 7003 e altre leghe, come la 7075 e la 6061.
7003 vs. 7075 vs. 6061 Alluminio
L'alluminio 7003 è più facile da lavorare sulle macchine rispetto al 7075. Questo è un bene se si desidera avere più scelta per la realizzazione di forme per estrusione. Il 6061 è resistente alla corrosione perché contiene magnesio e silicio. Ma il 7003 è ancora più resistente, quindi viene utilizzato per i grandi lavori in cui sono necessari materiali resistenti.
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Lega |
Caratteristiche principali |
La forza |
Resistenza alla corrosione |
Saldabilità |
Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|---|
|
Elevata resistenza, trattabile termicamente, buona estrudibilità |
Alto (T6: ~370 MPa) |
Buono |
Buono |
Telai per autoveicoli, estrusioni strutturali |
|
|
Eccezionale resistenza, trattabile termicamente, elevata resistenza alla fatica |
Molto alto (T6: ~570 MPa) |
Moderato |
Povero |
Aerospaziale, componenti ad alta sollecitazione, attrezzature militari |
|
|
Versatile, trattabile termicamente, resistenza e formabilità bilanciate |
Moderato (T6: ~310 MPa) |
Molto buono |
Eccellente |
Componenti strutturali, accessori marini, uso generale |
In sintesi:
- Alluminio 7003: Elevata resistenza ed estrudibilità per uso automobilistico e strutturale.
- Alluminio 7075: Massima resistenza per applicazioni aerospaziali e militari ad alte sollecitazioni.
- Alluminio 6061: Versatile, resistente alla corrosione per esigenze strutturali generali.
Scegliete 7003 per le parti automobilistiche estrudibili, 7075 per la massima resistenza e 6061 per le applicazioni flessibili e resistenti alla corrosione.
Confronto tra le temperature 7003 T5, T6 e T651
L'alluminio 7003 è disponibile in diverse tempere, ognuna delle quali modifica le sue proprietà meccaniche.
- Il Temperamento T5 utilizza un raffreddamento rapido post-estrusione, raggiungendo una resistenza alla trazione fino a 350 MPa e mantenendo un carico di snervamento bilanciato, che lo rende adatto a parti automobilistiche come telai o chassis.
- Il Tempra T6 grazie a un trattamento termico migliorato, che aumenta la resistenza alla trazione a 370 MPa e la resistenza allo snervamento a 310 MPa, ideale per pezzi robusti e non flettenti.
- Il T651 tempera allunga il metallo, alleviando le tensioni e preservando la resistenza.
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Temperamento |
Caratteristiche principali |
La forza |
Resistenza alla corrosione |
Formabilità |
Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|---|
|
7003 T5 |
Raffreddato dalla lavorazione a caldo, invecchiato artificialmente, resistenza bilanciata |
Moderato (~340 MPa) |
Buono |
Moderato |
Telai per autoveicoli, estrusioni strutturali |
|
7003 T6 |
Trattato termicamente in soluzione, invecchiato artificialmente, ad alta resistenza |
Alto (~370 MPa) |
Buono |
Più basso |
Componenti automobilistici e strutturali ad alta resistenza |
|
7003 T651 |
T6 con scarico delle tensioni mediante stiramento, elevata resistenza, migliore stabilità |
Alto (~370 MPa) |
Buono |
Più basso |
Parti strutturali di precisione, applicazioni sensibili alle sollecitazioni |
La scelta della giusta tempra dipende dai requisiti del lavoro, compresi i metodi di lavoro, la resistenza desiderata e le condizioni ambientali.
In sintesi:
- 7003 T5: Resistenza bilanciata per parti estruse del settore automobilistico e strutturale.
- 7003 T6: Alta resistenza per componenti strutturali robusti.
- 7003 T651: Alta resistenza con scarico delle tensioni per garantire precisione e stabilità.
Scegliete T5 per estrusioni equilibrate, T6 per una maggiore resistenza e T651 per applicazioni stabili e sensibili alle sollecitazioni.
Suggerimenti per l'approvvigionamento di alluminio 7003
- Controllare le certificazioni di qualità: Assicurarsi che i fornitori dispongano di alluminio 7003 certificato ISO. L'alluminio deve soddisfare standard come ASTM B221 per i profili estrusi o EN 573-3 per la giusta miscela chimica. Linsy Aluminum offre alluminio 7003 ad alta resistenza e protezione dalla corrosione. Soddisfa tutte le regole principali per i grandi usi.
- Confermare la competenza nella produzione: Scegliere fornitori che sappiano fare bene l'estrusione e il trattamento termico. In questo modo, si ottiene alluminio 7003 sempre della stessa qualità. Linsy Aluminum offre alluminio 7003 in entrambe le tempere T4 e T6. Questo rende l'alluminio resistente ma non difficile da modellare. L'azienda è brava a farlo lavorare in pezzi di grandi dimensioni.
- Corrispondenza con le esigenze dell'applicazione: Se avete bisogno di un materiale resistente e non pesante, l'alluminio 7003 è una buona scelta. Lo si usa nel settore aerospaziale, nella costruzione di automobili o per attrezzi sportivi come le biciclette. Linsy Aluminum produce leghe 7003 per aerei, telai di automobili e attrezzi sportivi.
- Garantire opzioni di fornitura flessibili: Cercate fornitori che vi permettano di ottenere piccoli ordini e di inviarli velocemente in tutto il mondo. Linsy Aluminum vi aiuta a ottenere rapidamente l'alluminio 7003. L'azienda fornisce campioni gratuiti e realizza forme speciali per il vostro lavoro.
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Conclusione
In sintesi, l'alluminio 7003 è noto per essere forte ma leggero. Ha un elevato rapporto resistenza/peso. Può essere utilizzato in molti tipi di industria. È utile conoscere le caratteristiche principali di questa lega, come ad esempio di cosa è fatto il metallo e come non sia uguale ad altre leghe di alluminio come la 7075 e la 6061. La conoscenza di questi aspetti rende più facile la scelta del materiale giusto. Non importa se scegliete il 7003 T5, T6 o T651. Quando si hanno le informazioni giuste, si può utilizzare la lega nel modo migliore per il proprio progetto. Se volete vedere cosa può fare l'alluminio 7003 per voi, chiedete preventivi ai fornitori. Questo è un buon modo per fare la scelta migliore per le vostre esigenze.
Perché scegliere l'alluminio Linsy 7003?
Linsy Aluminum è un nome di fiducia nel mondo dell'alluminio. Offriamo una lega 7003 di alta qualità. La lega soddisfa gli standard ISO 9001, ASTM B221, GB/T 3190, AMS e JIS. L'azienda opera nel settore da oltre 20 anni. Ogni anno produciamo fino a 300.000 tonnellate, quindi c'è sempre qualcosa che può soddisfare le vostre esigenze. È possibile scegliere lamiere, barre, tubi, estrusioni e profili, e averli in molte dimensioni. Se avete una misura speciale, possiamo realizzarla e accettiamo anche piccoli ordini.
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Domande frequenti
Quali industrie utilizzano comunemente l'alluminio 7003?
Le industrie che utilizzano l'alluminio 7003 includono il settore automobilistico, la progettazione strutturale e la costruzione di macchine. Questo tipo di alluminio è ottimo per l'estrusione. È resistente e dura a lungo. Può essere rifinito con molti tipi di rivestimenti. Per questo motivo, viene utilizzato per i telai delle carrozzerie, i telai e i componenti che devono essere resistenti ma leggeri. L'elevato rapporto resistenza/peso è molto importante per questi impieghi.
Come si colloca l'alluminio 7003 rispetto ad altre leghe di alluminio?
Rispetto ad altre leghe di alluminio, la 7003 offre un buon mix di resistenza allo snervamento a 300 MPa e resistenza alla trazione a 350 MPa. Questa lega è anche più semplice per il vostro budget. Non ha la stessa protezione dalla corrosione della 6061, ma offre una migliore resistenza meccanica. È quindi una buona opzione per i lavori ad alte prestazioni che richiedono una struttura robusta e un utilizzo reale.
