Stop 5059 to stop aluminium o wysokiej zawartości magnezu z serii 5xxx, zaprojektowany do zastosowań morskich i konstrukcyjnych, które wymagają najwyższego poziomu odporności na korozję w wodzie morskiej oraz wytrzymałości. Przy zawartości około 5,0–6,0% magnezu oraz dodatku manganu, chromu i niewielkiej ilości cyrkonu, stop 5059 osiąga wytrzymałość na rozciąganie porównywalną z wieloma gatunkami poddawanymi obróbce cieplnej, pozostając jednocześnie w pełni spawalnym i niepoddawanym obróbce cieplnej. Firma Linsy dostarcza blachy, płyty, pręty, rury i profile ze stopu 5059 w stanach H116, H321, H131 i O do zastosowań w przemyśle morskim, offshore oraz w budowie zbiorników ciśnieniowych.
Dostępne formularze: blacha / płyta / pręt / rura / profil / taśma
Typowe temperamenty: O / H111 / H116 / H321 / H131
Wsparcie w zakresie przetwarzania: obróbka CNC / spawanie / cięcie laserowe / anodowanie / malowanie proszkowe
Dokumenty dotyczące jakości: Raport MTC dołączany do każdego zamówienia
Aluminium 5059 to stop o wysokiej zawartości magnezu z serii 5xxx, opracowany do zastosowań morskich i konstrukcyjnych, które wymagają najwyższego poziomu odporności na korozję połączonej z wytrzymałością. Zawiera około 5,0–6,0% magnezu, wspomaganego manganem, chromem oraz celowym dodatkiem cyrkonu, który zagęszcza strukturę ziarna i poprawia wytrzymałość po spawaniu. Ponieważ stop nie jest poddawany obróbce cieplnej, jest wzmacniany poprzez umocnienie odkształceniowe i najczęściej dostarczany w stanach H116, H321 i H131 w postaci płyt, blach i profili.
W praktyce stop 5059 jest traktowany jako mocniejszy i bardziej odporny na korozję następca stopu 5083. Jest powszechnie stosowany w okrętach wojennych, zbiornikowcach LNG i chemikaliowcach, platformach offshore oraz dużych spawanych zbiornikach magazynowych, gdzie wymagana jest długa żywotność w środowisku wody morskiej.
Firma Linsy magazynuje i walcuje na zamówienie stop 5059 w następujących formach. Wymiary poniżej to typowe zakresy produkcyjne; inne rozmiary można uzgodnić na życzenie.
| Wymiar | Typowy zakres | Uwaga |
|---|---|---|
| Grubość | 0,5 – 150 mm | Płyta do 150 mm, blacha 0,5 – 6 mm |
| Szerokość | 500 – 3000 mm | Krawędź walcowana lub cięta na wymiar |
| Długość | 500 – 12000 mm | Dostępne niestandardowe długości |
| Typowe stany | O, H111, H116, H321, H131 | H116/H321 do płyt morskich |
| Wymiar | Typowy zakres | Uwaga |
|---|---|---|
| Średnica | 6 – 400 mm | Okrągły, kwadratowy, sześciokątny |
| Długość | 500 – 12000 mm | Cięty na wymiar |
| Typowe stany | O, H111, H116 |
| Wymiar | Typowy zakres | Uwaga |
|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna | 6 – 400 mm | Bez szwu lub spawany |
| Grubość ścianki | 0,5 – 40 mm | |
| Długość | 500 – 12000 mm | Dostępne niestandardowe długości |
| Typowe stany | O, H111, H116 |
| System | Oznaczenie |
|---|---|
| AA / UNS | 5059 / A95059 |
| PL | EN AW-5059 |
| Powszechne normy | ASTM B209, ASTM B928, EN 485, EN 573, EN 754 |
Skład poniżej zgodny z normą AA 5059. Wartości podano w procentach wagowych, reszta to aluminium.
| Element | Zawartość (%) |
|---|---|
| Krzem (Si) | 0,45 maks. |
| Żelazo (Fe) | 0,50 maks. |
| Miedź (Cu) | 0,25 maks |
| Mangan (Mn) | 0,60 – 1,10 |
| Magnez (Mg) | 5,00 – 6,00 |
| Chrom (Cr) | 0,05 – 0,25 |
| Cynk (Zn) | 1,50 maks. |
| Cyrkon (Zr) | 0,05 – 0,25 |
| Tytan (Ti) | 0,20 maks. |
| Inne (każdy / łącznie) | 0.05 / 0.15 |
| Aluminium (Al) | Równowaga |
Typowe właściwości w temperaturze pokojowej dla płyt i blach ze stopu 5059. Wartości mają charakter orientacyjny i należy je potwierdzić zgodnie z zamówioną specyfikacją i grubością.
| Temperament | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) | Twardość Brinella (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O | 310 | 170 | 20 | 85 |
| H111 | 350 | 200 | 18 | 95 |
| H116 / H321 | 400 | 280 | 14 | 110 |
| H131 | 440 | 380 | 12 | 125 |
Stop 5059 oferuje najlepszą odporność na złuszczanie i korozję naprężeniową wśród stopów z serii 5xxx o wysokiej zawartości Mg, zwłaszcza w stanach H116/H321 po spawaniu.
Umocniony odkształceniowo stop 5059 osiąga wytrzymałość na rozciąganie bliską 400–440 MPa, dorównując niektórym stanom stopów serii 6xxx i 7xxx, pozostając jednocześnie spawalnym.
Stop 5059 dobrze spawa się metodami MIG i TIG. Należy stosować materiał dodatkowy zgodny lub z serii 5xxx, taki jak 5556 lub 5183, aby zachować odporność na korozję w strefie wpływu ciepła.
Wytrzymałość i ciągliwość są zachowane w temperaturach poniżej zera, co wspiera zastosowanie w zbiornikach LNG i kriogenicznych.
Każde zamówienie na stop 5059 jest dostarczane ze świadectwem kontroli wytopu (MTC) obejmującym skład chemiczny i właściwości mechaniczne. Inspekcja strony trzeciej oraz raporty z badań SGS są dostępne na życzenie. Produkcja firmy Linsy jest zarządzana zgodnie z systemami jakości ISO 9001, środowiskowym ISO 14001 oraz bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001.
Linsy to dostawca aluminium z siedzibą w Shenzhen z ponad 20-letnim doświadczeniem w zakresie serii 1000–8000. Dla stopu 5059 oferujemy płyty, pręty, rury i profile w stanach morskich, z obróbką CNC na miejscu, cięciem, przygotowaniem do spawania i wykończeniem powierzchni. Typowy czas realizacji zamówień niestandardowych wynosi 10–60 dni w zależności od formy i ilości, a każde zamówienie jest dostarczane z MTC.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje techniczne na temat stopu 5059 i pokrewnych stopów, zobacz następujące zasoby z biblioteki wiedzy firmy Linsy:
Nie. Stop 5059 jest mocniejszym, modyfikowanym cyrkonem wariantem stopu 5083 z wyższą dopuszczalną zawartością magnezu i lepszą wytrzymałością po spawaniu. Wybierz 5059 tam, gdzie wymagana jest maksymalna odporność na korozję i wytrzymałość.
Stopy z serii 5xxx po anodowaniu uzyskują szarą, niekiedy nierównomierną powłokę, dlatego anodowanie zwykle nie jest zalecane w zastosowaniach dekoracyjnych. Zaleca się malowanie proszkowe lub zabezpieczenie folią PVC.
Należy zastosować spoiwo z serii 5xxx o zawartości magnezu równej lub wyższej, np. 5556 lub 5183, aby zachować odporność korozyjną w strefie spoiny. Dokładny dobór spoiwa należy potwierdzić w procedurze spawania.
Typowe stany dostawy to: O, H111, H116, H321 oraz H131. Stany H116 i H321 są standardowymi stanami dla blach przeznaczonych do zastosowań morskich.
Typowy czas realizacji zamówień specjalnych wynosi 10–60 dni, w zależności od formy, stanu dostawy oraz wielkości zamówienia. Prosimy o kontakt z rysunkiem lub specyfikacją w celu uzyskania wiążącej wyceny.
Minimalne ilości zamówieniowe (MOQ) zależą od formy i rozmiaru. Mniejsze wymiary magazynowe mogą mieć niższe MOQ; w pełni niestandardowe wymiary są wyceniane indywidualnie na podstawie zapytania.
Tak. Do każdego zamówienia dołączane jest świadectwo materiałowe (MTC), a raporty z inspekcji SGS lub strony trzeciej mogą być zorganizowane na życzenie.
Produkcja jest zarządzana zgodnie z systemami ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 45001. Materiał może być dostarczany zgodnie z normami ASTM, EN, GB i JIS na życzenie.
Tak. Oferujemy obróbkę CNC, cięcie laserowe, przygotowanie gięcia oraz wykończenie powierzchni przed wysyłką.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 oraz SGS.