Wichtigste Highlights
- 7050 und 7075 sind starke Aluminiumlegierungen. Sie werden für schwierige Aufgaben verwendet, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
- 7050 bietet eine ausgezeichnete Spannungskorrosionsbeständigkeit, eine hohe Dauerfestigkeit und eine gute Bruchzähigkeit. Dadurch eignet es sich hervorragend für dickere Abschnitte und wichtige Strukturteile.
- 7075 hat eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze. Das bedeutet, dass es für sein geringes Gewicht sehr stark ist.
- Die Bearbeitbarkeit von 7075 ist etwas besser als die von 7050, aber 7050 hat eine bessere Wärmeleitfähigkeit.
- Beide Legierungen können wärmebehandelt werden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Übliche Zustände für diese Legierungen sind T6, T73 und T74.
- Auch wenn es kleine Unterschiede gibt, sind beide Legierungen erste Wahl. Sie sind tendenziell teurer als andere Aluminiumlegierungen.
Einführung
In diesem Leitfaden werden die Hauptunterschiede zwischen den Aluminiumlegierungen 7050 und 7075 erläutert. Beide Legierungen sind stark und leicht, und sie sind für ihre hohe Festigkeit bekannt und gehören zu den höchstfesten Aluminiumlegierungen, die im Handel erhältlich sind. Ihre höchsten Zugfestigkeiten liegen bei 510 MPa. Aluminium 7075 hat jedoch eine höhere Streckgrenze. Diese Legierungen werden häufig für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen verwendet, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie eignen sich hervorragend für die Herstellung starker Strukturteile. Es ist wichtig, ihre besonderen Eigenschaften, Stärken und Grenzen zu kennen.
Verständnis der Aluminiumlegierungen 7050 und 7075
Die Aluminiumlegierungen 7050 und 7075 gehören zur Serie 7000. Sie sind als Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt bekannt, weil sie eine ausgezeichnete Festigkeit und eine gute Beständigkeit gegen Abblätterung und Ermüdung aufweisen. Die Zusammensetzung dieser Legierungen ist ähnlich, aber kleine Unterschiede in den Legierungselementen führen zu unterschiedlichen Leistungsmerkmalen, die spezifischen Anforderungen gerecht werden. Beide Legierungen werden wegen ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit gerne für Leichtbauanwendungen eingesetzt. Sie werden häufig in Flugzeugstrukturen, Sportartikeln und Hochleistungsfahrzeugen eingesetzt.
Diese Legierungen können erwärmt werden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Sie sind jedoch in der Regel nicht gut schweißbar und lassen sich nur durchschnittlich bearbeiten. Es ist wichtig, dies bei der Wahl zwischen 7050 und 7075 für einen bestimmten Verwendungszweck zu berücksichtigen.
Zusammensetzung und grundlegende Eigenschaften von 7050-Aluminium
Die 7050 Aluminium (Al) Legierung enthält Elemente wie Zink, Magnesium, Mangan, Titan und Silizium. Diese Elemente verleihen der Legierung eine hohe Festigkeit und machen sie widerstandsfähig gegen Ermüdung. Wenn Kupfer hinzugefügt wird, wird die Legierung noch besser. Es verbessert die Eigenschaften der Legierung und macht die Bearbeitung einfacher. Ein großer Vorteil der Aluminiumlegierung 7050 ist ihre hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Das macht sie perfekt für raue Umgebungen.
Die Zugabe von Zirkonium macht die Legierung stärker. Es hilft auch, die Ausbreitung von Rissen zu verhindern. Um die besten Eigenschaften zu erzielen, wird die Legierung 7050 normalerweise wärmebehandelt. Die gängigsten Zustände für diese Legierung sind T7451 und T7351. Diese Zustände sind für ihre hohe Festigkeit und gute Spannungskorrosionsbeständigkeit bekannt.
Zusammensetzung und grundlegende Eigenschaften von 7075-Aluminium
7075 Aluminiumlegierung enthält Zink, Magnesium und Kupfer, genau wie 7050. Es enthält mehr Zink, was es stabiler macht. Der Zusatz von Chrom macht es korrosionsbeständiger. Dies ist wichtig in Bereichen, in denen Spannungskorrosion auftreten kann.
7075 Aluminium ist dafür bekannt, dass es stark und leicht ist. Es ist stärker als viele andere Arten von Aluminium. Für dieses Aluminium gibt es verschiedene Härtegrade. Die Härtegrade T6 und T651 sind sehr beliebt. Sie werden wegen ihrer hohen Festigkeit und guten Bearbeitbarkeit gewählt.
Vergleich physikalischer und mechanischer Eigenschaften
Die Aluminiumlegierungen 7050 und 7075 sind sich in Bezug auf ihre Zusammensetzung und Verwendung sehr ähnlich. Sie weisen jedoch leichte Unterschiede in ihren mechanischen Eigenschaften auf. Diese kleinen Unterschiede wirken sich darauf aus, wie gut jede Legierung für bestimmte Aufgaben geeignet ist.
Ingenieure und Hersteller müssen diese Unterschiede verstehen. Sie sollten das richtige Material auf der Grundlage seiner Leistung auswählen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt von guter Qualität und zuverlässig ist.
Unterschiede bei Festigkeit und Dauerhaftigkeit
Was die Festigkeit betrifft, so ist 7075 stärker als 7050. Es kann einer größeren Belastung standhalten, bevor es sich dauerhaft verformt. Außerdem hat 7075 eine höhere Zugfestigkeit. Das bedeutet, dass es mehr Kraft aushalten kann, ohne zu brechen.
Auf der anderen Seite hat 7050 eine bessere Zähigkeit, vor allem in der Nähe von Meerwasser. Das bedeutet, dass es die Ausbreitung von Rissen verhindern kann und sich nicht so leicht verformt. Aus diesem Grund ist 7050 eine gute Wahl für Strukturkomponenten, bei denen Risse zu großen Problemen führen könnten, insbesondere bei wiederholter Belastung. Während 7075 in der Regel stärker ist, hat 7050 eine bessere Bruchzähigkeit und kann sich von unerwarteten Rissen erholen.
Wärmeleitfähigkeit und Variationen der Wärmebehandlung
Die 7050 Aluminiumlegierung leitet die Wärme etwas besser als die Legierung 7075. Das ist wichtig, wenn ein Stück Aluminium gut abkühlen muss, weil es auch eine gute elektrische Leitfähigkeit hat. Dies ist bei Komponenten wie Kühlkörpern und Motorteilen der Fall. Beide Legierungen können wärmebehandelt werden. Diese Behandlung verbessert ihre mechanischen Eigenschaften. Sie hilft ihnen, die erforderliche Festigkeit und Härte zu erreichen.
Die Wärmebehandlung für beide Legierungen umfasst mehrere Schritte. Diese Schritte sind die Lösungsbehandlung, das Abschrecken und die Alterung. Die genauen Temperaturen und die Dauer der einzelnen Schritte können variieren. Dies hängt von der Temperatur und den Anforderungen der Anwendung ab. Ein gutes Beispiel ist die T6-Stellung. Er entsteht durch künstliche Alterung. Diese Härtung ist für beide Legierungen üblich und macht sie stärker.
Unterschiede in der Korrosionsbeständigkeit
Beide Legierungen bieten einen guten Korrosionsschutz, unterscheiden sich aber in mancher Hinsicht. Die Aluminiumlegierung 7050 ist besser gegen Spannungskorrosion geschützt als die Legierung 7075. Das macht 7050 zu einer besseren Wahl für schwierige Umgebungen, z. B. in Meeresnähe oder an Orten mit Chemikalien.
Die Legierung 7075 ist für ihre gute Korrosionsbeständigkeit bekannt. Dennoch kann sie ein höheres Risiko für Spannungsrisskorrosion aufweisen, insbesondere in ihren stärksten Formen, den sogenannten Tempern. Um dieses Risiko zu verringern, wird 7075 in der Regel mit einer korrosionsbeständigeren Aluminiumlegierung, z. B. Reinaluminium, beschichtet. Diese Beschichtung bildet eine Schutzschicht.
Gemeinsame Temperamente Unterschiede
Sowohl die 7050- als auch die 7075-Legierung sind in verschiedenen Härtegraden erhältlich, um unterschiedlichen Spezifikationen und Anforderungen gerecht zu werden, und entsprechen Normen wie der ASTM. Die Legierung 7050 wird in der Regel in den Härtegraden T7451 und T7351 angeboten. Die 7075-Legierung hingegen ist normalerweise in den Zuständen T6, T651 und T73 erhältlich. Jeder Zustand wird einer Wärmebehandlung unterzogen. Dieser Prozess verleiht der Legierung besondere mechanische Eigenschaften.
Die T6-Zustände beider Legierungen weisen eine hohe Festigkeit auf. Dies ist ein Grund, warum sie für Strukturbauteile in der Luft- und Raumfahrt bevorzugt werden. Bei der Auswahl der richtigen Legierung müssen wir ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderen wichtigen Faktoren finden, je nachdem, wie sie verwendet werden sollen.
Anwendungen und industrielle Nutzung
Die besonderen Eigenschaften der Aluminiumlegierungen 7050 und 7075 sind für viele Branchen wichtig. Jede Branche hat andere Anforderungen, um gut zu funktionieren. Die Entscheidung, eine dieser Legierungen zu verwenden, hängt oft von den Anforderungen des Projekts ab.
Luft- und Raumfahrtanwendungen für 7050 und 7075
Sowohl 7050- als auch 7075-Aluminiumlegierungen werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig verwendet.
7050 ist bekannt für seine hohe Ermüdungsbeständigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Dies macht es zu einer beliebten Wahl für wichtige Teile von Flugzeugen. Zu diesen Teilen gehören Flügelhäute, Rumpfspanten und Schotts.
Es ist sehr belastbar und wird unter Druck nicht brechen. Das macht es zu einer großartigen Option für Teile, die bei Flügen stark beansprucht werden.
7075 hat ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Das macht es zu einer guten Wahl für Flugzeugteile. Es wird für Strukturteile wie Fahrwerke und Flügelholme verwendet.
Unterschiede zwischen Automobil- und Bauanwendungen
Sowohl 7075- als auch 7050-Legierungen werden in der Luft- und Raumfahrt verwendet. Sie finden sich auch in Autos und anderen stabilen Gebäuden.
7075 ist ein wirklich starkes Material. Diese Festigkeit macht es ideal für Teile in Hochleistungsfahrzeugen, wie z. B. die Aufhängung und das Fahrgestell. Auch viele Fahrradrahmen werden aus 7075 hergestellt. Sein geringes Gewicht trägt dazu bei, Kraftstoff zu sparen, und ist dennoch langlebig.
7050 eignet sich hervorragend zur Reduzierung von Spannungen und zur Vermeidung von Brüchen. Es ist eine starke Option für harte Arbeiten wie Brückenbau, Druckbehälter und Teile für schwere Maschinen. Es kann hohen Belastungen und regelmäßigem Gebrauch standhalten. Dies trägt dazu bei, dass die Dinge auf Dauer sicher und zuverlässig bleiben.
7050 vs 7075 Aluminiumlegierungen Preisvergleich
Die Preise für 7050- und 7075-Aluminiumlegierungen hängen davon ab, wie sehr sie nachgefragt werden, wie hoch der Preis für die Rohstoffe ist und wie schwierig die Verarbeitung ist. In der Regel werden beide Legierungen als hochwertige Optionen angesehen. Das liegt vor allem daran, dass sie im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen gute Leistungsmerkmale aufweisen.
Der Preisunterschied zwischen 7050 und 7075 ist oft gering. Allerdings kann 7050 etwas teurer sein als 7075. Dies ist auf die bessere Spannungskorrosionsbeständigkeit und die stärkeren Ermüdungseigenschaften zurückzuführen. Die Preise können sich je nach Marktlage und Auftragsvolumen ändern. Daher ist es ratsam, sich bei den Lieferanten nach den neuesten Informationen zu erkundigen. ANGEBOT EINHOLEN
Schlussfolgerung
Abschließend ist es wichtig, die Unterschiede zwischen den Aluminiumlegierungen 7050 und 7075 zu kennen. Die Legierung 7050 ist in einigen Bereichen stark, während die Legierung 7075 sich in anderen Bereichen auszeichnet. Beide Legierungen dienen bestimmten Zwecken in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Bauwesen. Wenn Sie die richtige Aluminiumlegierung wählen, können Ihre Produkte besser funktionieren und länger halten.
Unter Linsy Aluminium (Premium Alu)sind wir eine vertrauenswürdige Aluminiumlieferant in Chinabekannt für sein Angebot an hochwertigen Aluminiumlegierungen wie 7050 und 7075. Als eine der besten AluminiummarkenWir bieten langlebige, leistungsstarke Materialien, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, sei es für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie oder für strukturelle Anwendungen. Mit wettbewerbsfähigen Preisen, anpassbaren Optionen und effizienter Lieferung bietet unser Aluminiumfabrik in China stellt sicher, dass Sie zuverlässige Produkte und außergewöhnlichen Service erhalten, um die Projektfristen einzuhalten. Entscheiden Sie sich für uns, wenn Sie Qualität, Leistung und Vertrauen in jeden Auftrag wünschen. ANGEBOT EINHOLEN
