La aleación de aluminio 5005 (UNS A95005, EN AW-5005 / AlMg1) es una aleación de aluminio-magnesio de la serie 5000 de resistencia media que no es tratable térmicamente y se endurece mediante trabajo en frío. Conocida por su excelente resistencia a la corrosión y su destacada respuesta al anodizado, la 5005 se utiliza ampliamente en acabados anodizados arquitectónicos, señalización, herrajes marinos y barras colectoras eléctricas. Linsy suministra láminas, bobinas, placas, barras, tubos, alambres y perfiles personalizados de aluminio 5005 en temple O, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36 y H38, con tamaños personalizados, acabados superficiales e informes de ensayo de materiales (MTC) disponibles.
Formularios disponibles: chapa / bobina / placa / barra / tubo / alambre / perfil
Temperamentos habituales: O / H12 / H14 / H32 / H34 / H36 / H38
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte por láser / soldadura TIG y MIG / anodizado / pulido
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; informes de ensayo de SGS disponibles previa solicitud
La aleación de aluminio 5005 (UNS A95005) es una aleación de aluminio de la serie 5000 no tratable térmicamente, aleada principalmente con magnesio (0,5–1,1%). A diferencia de las aleaciones de las series 6000 o 7000, la 5005 no puede endurecerse mediante tratamiento térmico; en su lugar, se endurece mediante deformación por acritud (trabajo en frío) para alcanzar temples como H32, H34, H36 y H38. Esta composición confiere a la 5005 su combinación característica de buena resistencia a la corrosión (especialmente en atmósferas marinas y ambientales), resistencia moderada, excelente formabilidad y —lo más notable— una respuesta al anodizado que produce un acabado brillante y uniforme muy similar a la apariencia del aluminio puro.
La 5005 se especifica comúnmente para aplicaciones arquitectónicas y decorativas donde la apariencia después del anodizado es crítica. También se utiliza en barras colectoras eléctricas, herrajes marinos, señalización y fabricación general donde la soldabilidad y la resistencia a la corrosión son más importantes que la alta resistencia. La aleación se suministra en casi todas las formas de producto, y Linsy puede obtener o procesar 5005 en láminas, bobinas, placas, barras, tubos, alambres y perfiles personalizados para cumplir con requisitos específicos del proyecto.
Linsy suministra aluminio 5005 en toda la gama de formas de producto estándar y personalizadas. La longitud, el ancho, el diámetro y las tolerancias dimensionales pueden adaptarse a los requisitos de su proyecto. Contacte a nuestro equipo técnico para consultas sobre tamaños personalizados.
| Formulario | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Lámina / Bobina 5005 | O, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36, H38 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulario | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Placa 5005 | O, H32, H34, H112 | 6.0 – 80 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra redonda 5005 | O, H32, H34 | 6 – 300 | 500 – 6000 |
| Formulario | Temple | Diámetro exterior (mm) | Espesor de la pared (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo 5005 (sin costura / soldado) | O, H32, H34 | 6 – 300 | 0.5 – 20 | 500 – 12000 |
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) | Peso/Bobina |
|---|---|---|---|
| Alambre 5005 | O, H12, H14, H32, H34 | 0.8 – 30 | Mín. 50 kg |
El aluminio 5005 puede suministrarse en perfiles extruidos personalizados, ángulos, canales y otras formas no estándar bajo solicitud. Proporcione planos o especificaciones para obtener una cotización adaptada.
| Estándar | Denominación |
|---|---|
| UNS | A95005 |
| EN AW | EN AW-5005 / AlMg1 |
| ASTM B209 | Lámina y placa de aleación de aluminio 5005 |
| ASTM B210 | Tubo sin costura estirado de aleación de aluminio 5005 |
| ASTM B211 | Barra, varilla y alambre de aleación de aluminio 5005 |
| ASTM B221 | Barra, varilla, tubo y perfiles extruidos de aleación de aluminio 5005 |
| ASTM B483 | Alambre de uso general de aleación de aluminio 5005 |
| ISO 6361 | Aleaciones de aluminio-magnesio forjadas — 5005 |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Si | 0.30 máx |
| Fe | 0,70 máximo |
| Cu | 0,20 como máximo |
| Mn | 0,20 como máximo |
| Mg | 0.50 – 1.10 |
| Cr | 0,10 máx. |
| Zn | 0,25 máx. |
| Ti | 0.05 – 0.15 |
| Otros (cada uno) | 0,05 máx. |
| Otros (total) | 0,15 máx. |
| Al | Resto |
Valores según ASTM B209 / EN 573-3. Confirme los requisitos específicos al momento del pedido.
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| O | 105 – 145 | 35 (mín) | 15 – 25 | Máxima formabilidad, soldadura |
| H12 | 120 – 160 | 85 (mín) | 6 – 12 | Resistencia moderada, formabilidad aceptable |
| H14 | 140 – 180 | 105 (mín) | 4 – 10 | Fabricación general |
| H32 | 115 – 155 | 75 (mín) | 6 – 14 | Piezas conformadas y soldadas |
| H34 | 135 – 175 | 95 (mín) | 4 – 10 | Uso estructural y decorativo |
| H36 | 155 – 195 | 115 (mín) | 3 – 8 | Mayor resistencia, menor formabilidad |
| H38 | 175 – 215 | 130 (mín) | 2 – 6 | Máxima resistencia, conformado mínimo |
Valores típicos para lámina y placa según ASTM B209. Los valores reales pueden variar según la forma del producto, el espesor y el lote de producción específico. Se proporcionan informes de ensayo de materiales (MTC) con cada pedido.
La 5005 es endurecible por deformación y no es tratable térmicamente. La selección del temple adecuado depende del equilibrio que necesite entre resistencia, formabilidad y soldabilidad.
| Temple | Ventaja principal | Lo mejor para |
|---|---|---|
| O (recocido) | Máxima formabilidad y menor resistencia | Embutición profunda, hilado, piezas que requieren conformado extenso antes de soldar |
| H32 / H34 | Buena resistencia con formabilidad razonable | Fabricación general, conjuntos soldados, paneles arquitectónicos, señalización |
| H36 / H38 | Mayor resistencia, formabilidad reducida | Componentes de recorte, piezas decorativas, aplicaciones con conformado mínimo |
Para la mayoría de las aplicaciones arquitectónicas y anodizadas, se prefieren los temples H32 o H34. Se recomienda el temple O cuando se requiere conformado extenso antes del ensamblaje final.
El aluminio 5005 ofrece excelente resistencia a la corrosión atmosférica, incluidos entornos industriales y costeros. Se desempeña bien en atmósferas marinas, aunque para inmersión continua en agua de mar, generalmente se prefieren aleaciones de la serie 5000 con mayor contenido de magnesio (como 5083 o 5086). Para herrajes arquitectónicos y marinos generales, la 5005 proporciona una resistencia a la corrosión más que adecuada.
Una de las características más valoradas del aluminio 5005 es su respuesta al anodizado. Cuando se anodiza, la 5005 desarrolla un acabado claro y brillante que coincide estrechamente con la apariencia del aluminio puro, lo que la convierte en la opción preferida para aplicaciones arquitectónicas anodizadas donde la consistencia del color y el brillo son importantes. Se utiliza comúnmente para fachadas de edificios, recortes decorativos y señalización que requieren tratamiento superficial anodizado.
La 5005 tiene buena formabilidad en temples O y H32/H34, lo que la hace adecuada para operaciones de plegado, embutición e hilado. Puede soldarse mediante procesos estándar TIG y MIG; sin embargo, la selección del material de aporte debe considerar la aplicación específica. Se prefiere el material en temple O para soldaduras que experimentarán conformado significativo después de la soldadura. Al igual que otras aleaciones de aluminio-magnesio, la soldadura no requiere tratamiento térmico previo ni posterior.
| Industria / Sector | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza la 5005 |
|---|---|---|
| Arquitectura y construcción | Fachadas de edificios, techos, paneles de pared, recortes decorativos, perfiles arquitectónicos anodizados | Excelente respuesta al anodizado, buena resistencia a la corrosión, acabado atractivo |
| Señalización y Exhibición | Señalización anodizada, placas de identificación, paneles decorativos, exhibidores comerciales | Acabado anodizado brillante, conformabilidad, peso ligero |
| Marina y Costera | Accesorios interiores para embarcaciones, herrajes marinos, piezas arquitectónicas costeras | Buena resistencia a la corrosión en ambientes marinos atmosféricos |
| Eléctrico | Barras colectoras, rieles conductores, gabinetes eléctricos | Buena conductividad, conformabilidad, resistencia a la corrosión |
| Automotriz y Transporte | Molduras interiores, componentes decorativos, paneles no estructurales | Conformabilidad, capacidad de anodizado, resistencia moderada |
| Químico y de Procesos | Paneles de tanques de almacenamiento químico, carcasas de equipos de proceso | Resistencia a la corrosión, conformabilidad, soldabilidad |
El aluminio 5005 es adecuado para una variedad de procesos de fabricación y acabado. Las siguientes notas se proporcionan para respaldar la planificación de adquisiciones y fabricación.
Linsy proporciona la siguiente documentación de calidad y soporte de inspección con pedidos de aluminio 5005:
Linsy está certificada bajo ISO 9001 (gestión de calidad), ISO 14001 (gestión ambiental) e ISO 45001 (salud y seguridad ocupacional). Estas certificaciones se aplican a nuestras operaciones y procesos de abastecimiento.
Linsy suministra aleación de aluminio 5005 a fabricantes, OEM y distribuidores en Europa, Asia, Medio Oriente y las Américas. Nuestra oferta de aluminio 5005 está posicionada para respaldar tanto la adquisición estándar como los requisitos específicos de proyectos.
Los siguientes artículos proporcionan antecedentes técnicos adicionales sobre la aleación de aluminio 5005 y temas relacionados de selección:
¿Para qué se utiliza la aleación de aluminio 5005?
El 5005 se utiliza principalmente en aplicaciones arquitectónicas anodizadas, señalización, molduras decorativas, fachadas de edificios, herrajes marinos y barras colectoras eléctricas. Su excelente respuesta al anodizado lo convierte en la opción preferida donde la apariencia después del anodizado es importante.
¿El aluminio 5005 es tratable térmicamente?
No. El 5005 es una aleación de aluminio-magnesio no tratable térmicamente. Se fortalece mediante trabajo en frío (endurecimiento por deformación) para lograr temples H32, H34, H36, H38 y otros. No puede ser tratado térmicamente en solución y envejecido como las aleaciones de las series 6000 o 7000.
¿Cuál es la diferencia entre 5005 H32 y H34?
H32 está endurecido por deformación y parcialmente recocido para lograr aproximadamente la mitad de la resistencia de un temple H38 completamente duro, ofreciendo mejor conformabilidad. H34 está endurecido por deformación y parcialmente recocido a aproximadamente tres cuartos de la resistencia completamente dura, ofreciendo mayor resistencia con conformabilidad moderada. Para la mayoría de las piezas arquitectónicas y conformadas, H32 o H34 son los temples preferidos.
¿Se puede soldar el aluminio 5005?
Sí. El 5005 es fácilmente soldable mediante procesos TIG y MIG. No se requiere tratamiento térmico. La selección del alambre de aporte debe ser apropiada para la aplicación; consulte a nuestro equipo técnico o su especificación de procedimiento de soldadura.
¿El 5005 se anodiza bien?
Sí. El 5005 es una de las mejores aleaciones de aluminio para anodizado arquitectónico. Produce un acabado anodizado brillante y claro que se asemeja estrechamente a la apariencia del aluminio puro. Se especifica ampliamente para fachadas de edificios, señalización y piezas arquitectónicas decorativas que requieren tratamiento de superficie anodizado.
¿Qué tamaños están disponibles para lámina y placa de aluminio 5005?
Linsy suministra lámina de 5005 en espesores de 0,3 mm a 6,0 mm, y placa de 6,0 mm a 80 mm. Se dispone de anchos hasta 2600 mm y longitudes hasta 16000 mm, con tamaños personalizados ofrecidos a solicitud.
¿Se proporciona un certificado de prueba de material (MTC)?
Sí. Linsy proporciona un informe MTC con cada pedido de aluminio 5005, documentando la composición química real y las propiedades mecánicas del material suministrado. También se dispone de informes de pruebas SGS a solicitud para verificación adicional.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
El MOQ varía según la forma del producto y el tamaño. Linsy apoya tanto pedidos de prototipos de bajo volumen como series completas de producción. Contacte a nuestro equipo de ventas con sus requisitos para obtener una cotización personalizada.
¿Cuáles son los plazos de entrega habituales?
Los plazos de entrega dependen de la forma del producto, temple, tamaño y cantidad del pedido. Los artículos estándar en temples y tamaños comunes están típicamente disponibles dentro de 10 a 60 días. Los artículos personalizados o no estándar pueden requerir plazos más largos; nuestro equipo de ventas confirmará en la etapa de cotización.
¿Puede Linsy suministrar tamaños y temples personalizados?
Sí. Dimensiones personalizadas, temples fuera del rango estándar y acabados de superficie especiales pueden obtenerse o procesarse sujeto a consideraciones de cantidad mínima de pedido y plazo de entrega.
¿Linsy proporciona servicios de procesamiento para aluminio 5005?
Sí. Linsy ofrece mecanizado CNC, corte por láser, conformado, soldadura, anodizado y soporte de pulido para requisitos basados en proyectos. El alcance del procesamiento se confirma en la etapa de cotización según la revisión de planos.
¿Qué normas cumple Linsy para el aluminio 5005?
Linsy suministra aluminio 5005 conforme a ASTM B209, B210, B211, B221, B483, EN 573-3 e ISO 6361, según lo especificado por el cliente en el momento del pedido. Indique la norma requerida en su consulta.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
