El aluminio 5050 es una aleación Al-Mg de resistencia media de la serie 5000, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y una calidad de anodizado superior. Con un contenido de magnesio inferior al del 5052, proporciona una formabilidad mejorada y un acabado brillante y uniforme, ideal para aplicaciones arquitectónicas y de electrodomésticos. Linsy Aluminum suministra 5050 en chapa, placa, barra, tubo y alambre, disponible en temple O, H32 y H34. Se proporcionan dimensiones personalizadas, acabado superficial e informes MTC con cada pedido.
Formularios disponibles: chapa / placa / bobina / barra / tubo / alambre / perfil
Temperamentos habituales: O / H32 / H34
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte por láser / pulido / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
El aluminio 5050 es una aleación forjada Al-Mg de la serie 5000, con un contenido nominal de magnesio de aproximadamente 1,1–1,8%. En comparación con la aleación 5052, más utilizada, el 5050 tiene un nivel de magnesio más bajo, lo que le confiere mejor formabilidad y un acabado superficial más brillante tras el anodizado, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia a la corrosión.
Esta aleación no es tratable térmicamente: su resistencia se desarrolla mediante endurecimiento por deformación (acritud), lo que se refleja en sus designaciones de temple (O, H32, H34). Se especifica comúnmente en aplicaciones donde se requiere tanto una resistencia mecánica moderada como un acabado decorativo de alta calidad, como perfiles arquitectónicos, componentes de electrodomésticos y tubería automotriz.
El aluminio 5050 está reconocido bajo las siguientes designaciones: AA 5050 (Asociación del Aluminio), UNS A95050, EN AW-5050 (norma europea), JIS A5050 (norma japonesa), y GB/T 5050 (norma china). Se suministra típicamente en forma de chapa, placa, bobina, barra, tubo y alambre.
Linsy Aluminum suministra aluminio 5050 en una variedad de formatos para satisfacer diferentes necesidades de fabricación. Se pueden acordar dimensiones personalizadas, opciones de corte a medida y acabado superficial.
La chapa y bobina de aluminio 5050 se utilizan comúnmente en paneles decorativos, componentes de electrodomésticos y revestimientos arquitectónicos. La respuesta brillante al anodizado y la formabilidad de la aleación la hacen muy adecuada para superficies visibles.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Espesor | 0,3 mm – 6,0 mm |
| Anchura | Hasta 2.000 mm |
| Longitud | Personalizado / corte a medida |
| Estados | O, H32, H34 |
| Superficie | Acabado de laminación, listo para anodizar, pulido |
La placa de aluminio 5050 proporciona mayor espesor para aplicaciones estructurales o decorativas de alta exigencia. Disponible en temple O, H32 y H34 con soporte de corte a medida.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Espesor | 6,0 mm – 100 mm |
| Anchura | Hasta 2.500 mm |
| Longitud | Personalizado / corte a medida |
| Estados | O, H32, H34 |
La barra de aluminio 5050 está disponible en perfiles redondos, cuadrados y planos. Es adecuada para el mecanizado de componentes estructurales, soportes y herrajes decorativos donde se requieren resistencia moderada y resistencia a la corrosión.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Diameter (round) | 5 mm – 200 mm |
| Longitud | Personalizado / corte a medida |
| Estados | O, H32, H34 |
El tubo de aluminio 5050 se utiliza en líneas hidráulicas, sistemas de combustible y componentes tubulares decorativos. Su buena formabilidad permite operaciones de curvado, abocardado y conformado de extremos.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Diámetro exterior | 6 mm – 200 mm |
| Espesor de pared | 0,5 mm – 15 mm |
| Longitud | Personalizado / corte a medida |
| Estados | O, H32, H34 |
El alambre de aluminio 5050 se utiliza en aplicaciones como remaches, elementos de fijación y fabricación general donde son suficientes una resistencia moderada y una buena resistencia a la corrosión.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Diámetro | 0,5 mm – 12 mm |
| Estados | O, H32 |
| Embalaje | Bobina o carrete |
Se pueden acordar perfiles y extrusiones personalizados de aluminio 5050 según los planos y especificaciones del cliente. Contacte con Linsy con sus requisitos de perfil para una revisión de viabilidad y cotización.
| Estándar | Denominación |
|---|---|
| AA (Asociación del Aluminio) | 5050 |
| UNS | A95050 |
| EN AW | EN AW-5050 (EN AW-AlMg1.5(C)) |
| JIS | A5050 |
| GB/T (China) | 5050 |
| ISO | AlMg1.5 |
Especificaciones ASTM comunes aplicables a los productos de aluminio 5050: ASTM B209 (chapa y placa), ASTM B211 (barra y alambre). Si su proyecto requiere el cumplimiento de una norma específica no incluida en esta lista, contacte con Linsy para su confirmación.
| Elemento | Peso % (nominal) |
|---|---|
| Silicio (Si) | 0.40 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,70 máximo |
| Cobre (Cu) | 0,20 como máximo |
| Manganeso (Mn) | 0,10 máx. |
| Magnesio (Mg) | 1,1 – 1,8 |
| Cromo (Cr) | 0,10 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,25 máx. |
| Otros (cada uno) | 0,05 máx. |
| Otros (total) | 0,15 máx. |
| Aluminio (Al) | Saldo |
Nota: Los valores anteriores representan rangos de composición nominal según las normas de especificación de la aleación. Los valores reales pueden variar ligeramente entre lotes de producción. Para la composición química específica de cada lote, consulte el MTC (Certificado de Ensayo de Materiales) proporcionado con su pedido.
El aluminio 5050 es una aleación no tratable térmicamente; sus propiedades mecánicas dependen de la condición de temple (nivel de endurecimiento por deformación). La tabla siguiente proporciona valores típicos para los temples más comunes.
| Propiedad | 5050-O | 5050-H32 | 5050-H34 |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 140 – 180 | 210 – 240 | 230 – 270 |
| Límite elástico (MPa) | 55 – 70 | 160 – 180 | 180 – 200 |
| Alargamiento (%) | 20 – 24 | 7 – 12 | 5 – 8 |
| Densidad (g/cm³) | 2.69 | ||
Nota: Los valores anteriores son rangos típicos de referencia. Las propiedades mecánicas exactas dependen del formato del producto, el espesor y las normas de ensayo aplicables. Para valores mínimos garantizados según una norma ASTM o EN específica, contacte con Linsy con sus requisitos.
| Temple | Ventaja principal | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| 5050-O | Condición más blanda: máxima formabilidad y ductilidad para embutición profunda y operaciones de conformado complejas | Piezas embutidas en profundidad, componentes conformados complejos, operaciones de hilado |
| 5050-H32 | Endurecido por deformación a cuarto duro: buen equilibrio entre resistencia y formabilidad, adecuado para curvado y conformado moderados | Tubería automotriz, paneles, carcasas de electrodomésticos, trabajo general de chapa metálica |
| 5050-H34 | Endurecido por deformación a medio duro: mayor resistencia, formabilidad reducida, ideal para componentes donde la resistencia tiene prioridad sobre el conformado | Molduras estructurales, soportes, componentes decorativos con necesidades de conformado limitadas |
Si no está seguro de qué temple se adapta a su aplicación, contacte a Linsy con detalles sobre sus operaciones de conformado y requisitos de resistencia. Nuestro equipo puede ayudarle a recomendar el temple más adecuado.
El aluminio 5050 es conocido por producir un acabado superficial brillante y uniforme tras el anodizado. El contenido controlado de magnesio y las bajas impurezas de la aleación resultan en una capa anódica clara y estéticamente consistente, lo que lo convierte en una opción preferida para molduras arquitectónicas, paneles decorativos, placas de identificación y señalización donde la apariencia es importante.
Como aleación Al-Mg de la serie 5000, el 5050 ofrece buena resistencia a la corrosión atmosférica, incluso en entornos marinos e industriales. Es adecuado para aplicaciones arquitectónicas exteriores, componentes de electrodomésticos expuestos a humedad y carcasas de uso general donde se requiere integridad superficial a largo plazo.
En comparación con el 5052 (que tiene un mayor contenido de magnesio), el 5050 ofrece mejor formabilidad en el temple recocido (O). Puede curvarse, embutirse, hilarse y estamparse en formas complejas sin agrietarse. Los temples H32 y H34 proporcionan progresivamente mayor resistencia a costa de una formabilidad reducida; consulte la Guía de Selección de Temple anterior para su aplicación específica.
El aluminio 5050 puede soldarse mediante métodos convencionales, incluyendo TIG (GTAW) y MIG (GMAW). Como con otras aleaciones de la serie 5000, la selección adecuada del metal de aporte y la preparación de la superficie son importantes para evitar porosidad y lograr uniones soldadas sólidas. Para aplicaciones soldadas estructurales o de carga, consulte a Linsy para recomendaciones de procesamiento.
Linsy Aluminum proporciona una gama de servicios de procesamiento y acabado superficial para productos de aluminio 5050. Los métodos de procesamiento recomendados para esta aleación incluyen:
Nota sobre soldadura: Aunque el 5050 puede soldarse por TIG o MIG, el aporte de calor durante la soldadura reducirá la resistencia de los temples endurecidos por deformación (H32, H34) en la zona afectada por el calor. Para estructuras soldadas, diseñe en consecuencia o considere tratamiento posterior a la soldadura.
Linsy Aluminum mantiene sistemas de gestión de calidad en cumplimiento con las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. El control de calidad abarca todo el proceso de producción, desde la selección de materia prima hasta la inspección del producto terminado.
Linsy Aluminum es una fábrica de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en la industria. Para compradores de aluminio 5050, ofrecemos:
Ambas son aleaciones Al-Mg de la serie 5000, pero el 5050 tiene un menor contenido de magnesio (1,1–1,8% vs. 2,2–2,8% del 5052). Esto le da al 5050 mejor formabilidad y un acabado anodizado más brillante, mientras que el 5052 ofrece mayor resistencia. El 5050 es preferido para aplicaciones decorativas y críticas en apariencia; el 5052 es más común para aplicaciones estructurales y marinas.
Sí. El aluminio 5050 es considerado una de las mejores aleaciones de la serie 5000 para anodizado. Su química controlada produce una capa anódica clara, brillante y uniforme, lo que lo hace ideal para aplicaciones arquitectónicas y decorativas donde la apariencia superficial es importante.
5050-O (recocido) es el temple recomendado para embutición profunda, hilado y operaciones de conformado complejas. Proporciona máxima ductilidad y el menor riesgo de agrietamiento durante deformación severa.
No. El 5050 es una aleación no tratable térmicamente. Su resistencia se desarrolla mediante endurecimiento por deformación (trabajo en frío), reflejado en las designaciones de temple H32 (cuarto duro) y H34 (medio duro). El recocido (temple O) restaura la condición más blanda.
ASTM B209 cubre chapa y placa de aluminio y aleaciones de aluminio, incluyendo el 5050. Para mercados europeos, la designación aplicable es EN AW-5050. Si su proyecto requiere una norma nacional o internacional específica, contacte a Linsy para confirmación de cumplimiento.
Sí. Linsy apoya tanto pedidos de prueba pequeños como volúmenes de producción a gran escala. Para especificaciones no disponibles en stock, está disponible producción personalizada con MOQ bajo y un plazo de entrega típico de 10 a 60 días.
El MOQ depende del formato del producto, aleación, dimensiones y si el artículo está en stock o requiere producción personalizada. Los artículos estándar en stock tienen mínimos flexibles. Contacte a Linsy para conocer el MOQ aplicable a sus requisitos específicos.
Los artículos en stock pueden enviarse dentro de unos días hábiles. Los pedidos de producción personalizada generalmente toman de 10 a 60 días, dependiendo de la aleación, dimensiones, complejidad del procesamiento y volumen del pedido.
Sí, se admiten pedidos de muestra. Las dimensiones estándar de muestra y la disponibilidad pueden variar según la aleación y el formato del producto. Contacte a Linsy para discutir los requisitos de muestra.
Linsy acepta T/T (transferencia bancaria) y L/C (carta de crédito). Los términos de pago pueden discutirse según el valor del pedido y la relación con el cliente.
Cada pedido incluye un MTC (Certificado de Prueba de Material) emitido por Linsy Aluminum. Informes de prueba de terceros SGS (composición química, propiedades mecánicas, pruebas ultrasónicas, RoHS + REACH) están disponibles bajo solicitud con costo adicional.
Contacte a Linsy Aluminum a través del formulario de consulta en esta página, por correo electrónico o por teléfono. Por favor incluya la aleación, formato del producto, dimensiones, cantidad, temple y cualquier requisito de procesamiento o certificación para una cotización rápida.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y SGS.