Aleación de aluminio 1050

La aleación de aluminio 1050 (Al99.5) es una aleación de aluminio comercialmente pura de la serie 1000, con un contenido mínimo de aluminio del 99.5%. No es tratable térmicamente y ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica y térmica, y una excepcional formabilidad. Linsy suministra chapa, bobina, placa, barra, tubo, alambre y perfiles personalizados de aluminio 1050 en temple O, H111, H112, H14 y H18, con tamaños personalizados, opciones de acabado superficial e informes MTC disponibles.

Formularios disponibles: chapa / bobina / placa / barra / tubo / alambre / perfil
Temperamentos habituales: O / H111 / H112 / H14 / H18
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte por láser / soldadura TIG y MIG / anodizado / pulido
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; ensayos de SGS bajo petición

¿Qué es la aleación de aluminio 1050?

La aleación de aluminio 1050 (UNS A91050) es un grado de aluminio comercialmente puro de la serie 1000, con un contenido mínimo de aluminio del 99.5%. Es una aleación no tratable térmicamente: su resistencia se desarrolla mediante endurecimiento por deformación (temple H) en lugar de tratamiento térmico. La alta pureza confiere al 1050 sus características definitorias: excelente resistencia a la corrosión, muy alta conductividad eléctrica y térmica, formabilidad excepcional en temple recocido (O) y un acabado superficial limpio y brillante que responde bien al anodizado.

El 1050 se especifica a menudo donde la conductividad eléctrica, la transferencia térmica, la formabilidad o la resistencia a la corrosión son más importantes que la resistencia a la tracción. Las aplicaciones típicas incluyen barras colectoras y conductores eléctricos, intercambiadores de calor, reflectores de iluminación, tanques de almacenamiento químico, techados y revestimientos, y una amplia gama de componentes embutidos o conformados por hilado. Linsy suministra aluminio 1050 en chapa, bobina, placa, barra, tubo, alambre y perfiles personalizados, con informes MTC proporcionados para cada pedido e informes de ensayo SGS disponibles bajo solicitud.

Productos disponibles de aluminio 1050

Linsy suministra aluminio 1050 en toda la gama de formas de producto estándar y personalizadas. La longitud, el ancho y las tolerancias dimensionales pueden adaptarse a los requisitos de su proyecto.

Chapa y bobina de aluminio 1050

Formulario Temple Espesor (mm) Anchura (mm) Longitud (mm)
Chapa / Bobina 1050 O, H111, H112, H14, H18 0.3 – 6.0 500 – 2600 500 – 16000

Placa de aluminio 1050

Formulario Temple Espesor (mm) Anchura (mm) Longitud (mm)
Placa 1050 O, H112, H14 6.0 – 80 500 – 2600 500 – 16000

Barra de aluminio 1050

Formulario Temple Diámetro (mm) Longitud (mm)
Barra redonda 1050 O, H112 6 – 300 1000 – 6000

Tubo de aluminio 1050

Formulario Temple Diámetro exterior (mm) Espesor de la pared (mm) Longitud (mm)
Tubo de aluminio 1050 O, H112 6 – 300 1 – 50 1000 – 6000

Alambre de aluminio 1050

Formulario Temple Diámetro (mm) Peso/Bobina
Alambre de aluminio 1050 O, H14, H18 0.8 – 20 Mín. 50 kg

Perfiles personalizados y otras formas

El aluminio 1050 también está disponible en perfiles extruidos personalizados, tiras y piezas cortadas a medida. Contacte con Linsy con su plano o especificación para confirmar la viabilidad y el plazo de entrega.

Especificaciones del aluminio 1050 y designaciones equivalentes

El aluminio 1050 se produce y se solicita conforme a varias normas internacionales principales. Al adquirir o especificar material, se utilizan comúnmente las siguientes designaciones y normas equivalentes:

Norma / Sistema Denominación
AA (Asociación del Aluminio) 1050
UNS A91050
EN AW (Europea) EN AW-1050A
ISO 209 Al99.5
DIN (heredada) Al99.5
JIS H 4000 A1050

Normas de producto aplicables: ASTM B209 (chapa/placa), ASTM B210 (tubo estirado), ASTM B211 (barra/varilla), ASTM B221 (barra/varilla/tubo/perfil extruido), EN 485-2, EN 573-3, ISO 6361.

Composición química del aluminio 1050

Los siguientes límites de composición se basan en las especificaciones de la Aluminum Association e ISO 209 para el 1050 / Al99.5. Estos valores representan los niveles máximos permitidos de impurezas, salvo que se indiquen como mínimo.

Elemento Símbolo Mínimo (%) Máx (%)
Silicio Si 0.25
Hierro Fe 0.40
Cobre Cu 0.05
Manganeso Mn 0.05
Magnesio Mg 0.05
Zinc Zn 0.05
Titanio Ti 0.03
Otros (cada uno) 0.03
Otros (total) 0.10
Aluminio (Balance) Al 99.50

Propiedades mecánicas según el estado de templado

El 1050 es una aleación endurecible por deformación. La resistencia aumenta a medida que el material se trabaja en frío a través de la serie de temple H. Los siguientes valores son típicos para el aluminio 1050 y están destinados a la comparación de materiales y la selección preliminar. Los valores finales de diseño deben verificarse contra la norma aplicable y el MTC del lote específico.

Temple Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Alargamiento (%) Uso típico
1050-O (Recocido) 75 – 95 ≤ 35 ≥ 35 Embutición profunda, hilado, conformado severo
1050-H111 / H112 80 – 100 ≥ 40 ≥ 25 Fabricación general, piezas ligeramente trabajadas
1050-H14 (Semiduro) 100 – 120 ≥ 80 ≥ 6 Piezas estructurales y conformadas en general
1050-H18 (Totalmente duro) 120 – 150 ≥ 110 ≥ 3 Piezas que requieren la mayor resistencia del trabajo en frío

Guía para la selección del temple

Debido a que el 1050 no es tratable térmicamente, la selección del temple se basa en la cantidad de endurecimiento por deformación necesaria para su aplicación. La siguiente guía le ayuda a elegir el temple adecuado para casos de uso comunes.

Temple Condición Características principales Lo mejor para
O Totalmente recocido Más blando, máxima formabilidad, menor resistencia Embutición profunda, hilado, piezas reflectantes, utensilios de cocina
H111 / H112 Ligeramente endurecido por deformación Resistencia moderada, buena formabilidad Trabajo general de chapa metálica, tuberías, piezas ligeramente conformadas
H14 Semiduro Buen equilibrio entre resistencia y maleabilidad Fabricación general, revestimientos, techados, paneles estructurales
H18 Totalmente duro Mayor resistencia del trabajo en frío, baja ductilidad Piezas rígidas, refuerzos, componentes no conformados

Características clave del aluminio 1050

Excelente conductividad eléctrica y térmica

Con aproximadamente 61% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido) de conductividad eléctrica y alrededor de 222 W/m·K de conductividad térmica, el 1050 se utiliza ampliamente en aplicaciones de gestión eléctrica y térmica. Es una alternativa rentable al cobre para barras colectoras, revestimiento de cables, devanados de transformadores, aletas de intercambiadores de calor y disipadores de calor.

Excelente resistencia a la corrosión

Como todos los grados de aluminio de alta pureza, el 1050 forma una capa de óxido fuerte y autocurativa que proporciona una excelente resistencia a la corrosión atmosférica, industrial y marina. También resiste muchos productos químicos, incluidos el ácido nítrico y el peróxido de hidrógeno, lo que lo hace adecuado para equipos de almacenamiento y procesamiento químico.

Formabilidad y trabajabilidad superiores

En el temple O, el 1050 es excepcionalmente blando y dúctil, destacando en operaciones de embutición profunda, hilado, estampado y plegado. Esto lo convierte en un material preferido para reflectores de iluminación, utensilios de cocina, molduras decorativas y componentes de formas complejas que requieren conformado severo sin agrietamiento.

Soldabilidad y maquinabilidad

El 1050 se suelda fácilmente mediante procesos TIG, MIG y soldadura por resistencia. El temple O es preferido para ensamblajes soldados para evitar la pérdida de resistencia en la zona afectada por el calor. El mecanizado del 1050 requiere herramientas afiladas y juego adecuado; es pegajoso en comparación con los grados aleados, pero produce un buen acabado superficial cuando se corta correctamente. El anodizado produce un acabado brillante y decorativo en el 1050 debido a su alta pureza superficial.

Aplicaciones comunes

El aluminio 1050 es un material versátil y rentable utilizado en una amplia gama de industrias donde la alta conductividad, la resistencia a la corrosión y la formabilidad son más importantes que la alta resistencia.

Industria Aplicaciones típicas Por qué se utiliza el 1050
Eléctrico Barras colectoras, conductores, devanados de transformadores, revestimiento de cables Alta conductividad eléctrica, rentable frente al cobre
Gestión térmica Aletas de intercambiadores de calor, disipadores de calor, utensilios de cocina, placas de radiador Alta conductividad térmica, formabilidad
Arquitectura y construcción Láminas para techos, revestimiento de muros, tapajuntas, molduras decorativas, paneles de muro cortina Resistencia a la corrosión, acabado brillante, formabilidad
Procesado químico Tanques de almacenamiento, tuberías, recipientes para manejo de ácido nítrico Resistencia química, soldabilidad, pureza
Iluminación Reflectores, carcasas de lámparas, disipadores de calor LED Alta reflectividad, formabilidad, conductividad térmica
Automoción e ingeniería general Paneles de carrocería no estructurales, protectores térmicos, juntas, espaciadores Formabilidad, resistencia a la corrosión, ligereza
Alimentación y farmacéutica Equipos de elaboración de cerveza, tanques de contacto con alimentos, envases No tóxico, higiénico, resistente a la corrosión

Notas sobre el procesamiento y el acabado superficial

La fábrica de Linsy en Shenzhen ofrece una gama de servicios de procesamiento y valor agregado para aluminio 1050. Debido a que el 1050 es blando y pegajoso, es importante contar con herramientas y velocidades de avance adecuadas para lograr resultados limpios.

  • Mecanizado CNC: El 1050 se mecaniza bien con herramientas de carburo afiladas y velocidades de corte apropiadas. Produce un acabado superficial fino, pero puede ser pegajoso a velocidades de corte más bajas.
  • Corte por láser: El 1050 se corta limpiamente con láser de fibra. La calidad del borde es excelente para un grado de aluminio puro. El espesor mínimo recomendado depende de la potencia del láser; consulte a Linsy para conocer los límites específicos.
  • Soldadura: El 1050 se suelda fácilmente con TIG o MIG. Se prefiere material en temple O para ensamblajes soldados. Se puede considerar un recocido posterior a la soldadura si se necesita máxima formabilidad después de soldar.
  • Anodizado: El 1050 produce un acabado anodizado brillante y claro debido a su alta pureza superficial. Se especifica comúnmente para molduras decorativas y superficies reflectantes.
  • Pulido: La superficie pura y plateada admite un excelente pulido y se utiliza a menudo para aplicaciones decorativas y componentes de iluminación.

Documentación de calidad e inspección

Linsy Aluminum proporciona un MTC (Certificado de Ensayo de Material) para cada pedido, emitido por Linsy Aluminum después de la producción. El MTC incluye los resultados de composición química y propiedades mecánicas del lote de producción específico. Para clientes que requieran verificación adicional por terceros, los informes de ensayo SGS están disponibles bajo solicitud con un costo adicional de ensayo. Los tipos de informes SGS disponibles incluyen:

  • Informe de composición química de SGS
  • Informe de propiedades mecánicas de SGS
  • Informe de ensayo por ultrasonidos de SGS (para chapas gruesas)
  • Informe de SGS sobre RoHS y REACH
  • Informe de inspección dimensional de SGS

El control de calidad cubre todo el proceso, desde la selección de materias primas hasta la inspección del producto terminado. El sistema de gestión de Linsy sigue las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 para respaldar una calidad de producto consistente y prácticas de fabricación responsables.

Por qué elegir Linsy para aluminio 1050

Linsy Aluminum es una fábrica de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en la industria. Nos enfocamos en el suministro directo de fábrica de aluminio, soporte de inventario y producción personalizada con MOQ bajo para clientes que necesitan tanto materiales estándar como especificaciones basadas en proyectos.

Para la aleación de aluminio 1050, Linsy ofrece:

  • Amplia cobertura de formatos de producto: Lámina, bobina, placa, barra, tubo, alambre y perfiles personalizados en aluminio 1050.
  • Opciones flexibles de temple: Temples O, H111, H112, H14 y H18 disponibles desde stock o producción personalizada.
  • Soporte de tamaños personalizados: Corte a medida, dimensiones especiales y tolerancias no estándar soportadas con MOQ bajos para artículos no estándar.
  • Integración de procesamiento: Mecanizado CNC interno, corte por láser, soldadura TIG/MIG, anodizado y pulido reducen la necesidad de múltiples proveedores.
  • Calidad documentada: MTC con cada pedido; ensayos de terceros SGS disponibles bajo solicitud.
  • Plazo de entrega receptivo: El plazo típico de personalización es de 10 a 60 días según la aleación, dimensiones, requisitos de procesamiento y complejidad del pedido.

Recursos relacionados

Las siguientes guías y artículos proporcionan antecedentes técnicos más profundos sobre la aleación de aluminio 1050 y temas relacionados de selección:

Preguntas frecuentes sobre aluminio 1050

¿Para qué se utiliza la aleación de aluminio 1050?
El aluminio 1050 se utiliza comúnmente en barras colectoras y conductores eléctricos, aletas de intercambiadores de calor, techos y revestimientos, tanques de almacenamiento químico, reflectores de iluminación, utensilios de cocina y una amplia gama de componentes embutidos o hilados donde la formabilidad y la resistencia a la corrosión importan más que la alta resistencia.
¿El aluminio 1050 es tratable térmicamente?
No. El 1050 es una aleación de aluminio no tratable térmicamente. Su resistencia se desarrolla mediante endurecimiento por deformación (temples H) en lugar de tratamiento térmico. Los temples comunes son O (recocido), H111, H112, H14 y H18.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 1050 y el 1060?
Ambos son aleaciones de aluminio puro de la serie 1000. El 1050 tiene un contenido mínimo de aluminio del 99,5%, mientras que el 1060 tiene un mínimo del 99,6%. La pureza ligeramente mayor del 1060 le confiere una conductividad eléctrica y térmica marginalmente mejor, pero las diferencias son pequeñas para la mayoría de las aplicaciones comerciales.
¿Se puede soldar el aluminio 1050?
Sí. El 1050 se suelda fácilmente mediante TIG, MIG y soldadura por resistencia. El temple O es preferido para ensamblajes soldados para preservar la máxima ductilidad en la zona afectada por el calor. Se puede considerar un recocido de alivio de tensiones posterior a la soldadura para piezas severamente conformadas.
¿Linsy proporciona MTC para pedidos de aluminio 1050?
Sí. Linsy proporciona un MTC (Certificado de Ensayo de Material) para cada pedido, emitido por Linsy Aluminum después de la producción. Los informes de ensayo de terceros SGS también están disponibles bajo solicitud con un costo adicional de ensayo.
¿Qué temple debo elegir para embutición profunda de aluminio 1050?
Se recomienda firmemente el temple O (recocido) para embutición profunda, hilado y otras operaciones de conformado severo. El 1050 en temple O está en su estado más blando y dúctil, minimizando el riesgo de agrietamiento durante el conformado.
¿Puede anodizarse el aluminio 1050?
Sí. El 1050 produce un acabado anodizado brillante y claro debido a su alta pureza superficial. Se especifica comúnmente para molduras decorativas, reflectores de iluminación y aplicaciones arquitectónicas donde la apariencia es importante.
¿Cuál es la conductividad eléctrica del aluminio 1050?
El aluminio 1050 tiene aproximadamente un 61% de conductividad eléctrica según el estándar IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido) y alrededor de 222 W/m·K de conductividad térmica, lo que lo hace adecuado para barras colectoras eléctricas, devanados de transformadores y componentes de gestión térmica.

Preguntas frecuentes generales sobre pedidos

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el aluminio 1050?
Linsy admite producción personalizada con MOQ bajo para artículos no estándar. Para tamaños estándar en stock, el MOQ es típicamente de una pieza. Contáctenos con su requisito para obtener una cotización específica.
¿Cuál es el plazo de entrega típico para pedidos personalizados de aluminio 1050?
El plazo de entrega personalizado típico es de 10 a 60 días, dependiendo de la aleación, las dimensiones, los requisitos de procesamiento y la complejidad del pedido. Los tamaños estándar en stock pueden enviarse antes.
¿Linsy envía aluminio 1050 internacionalmente?
Sí. Linsy suministra productos de aluminio a clientes en Europa, Sudáfrica, Brasil, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur y en todo el sur y sudeste de Asia.
¿Puedo solicitar una muestra antes de realizar un pedido completo?
Sí. Con frecuencia hay disponibles piezas de muestra en tamaños estándar. Contacte a Linsy para confirmar la disponibilidad según su requisito específico.
¿Qué métodos de pago acepta Linsy?
Linsy acepta métodos de pago internacionales estándar, incluidos T/T y L/C. Los términos específicos pueden confirmarse durante el proceso de cotización.

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Ventajas de Linsy

Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.

Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y SGS.

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