L'aluminium 6066 est un alliage d'extrusion de la série 6000 à haute résistance (Si+Mg+Cu+Mn) offrant une bonne résistance à la corrosion pour un usage structurel. Linsy le fournit en états T4, T6 et T651 sous forme de tôle, tube, barre et profilé pour les structures marines, de transport et de bâtiment.
Formulaires disponibles : tôle / bobine / tube / barre / profilé
Tempéraments courants : T4 / T6 / T651
Assistance technique : extrusion / usinage CNC / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
L'aluminium 6066 est un alliage de la série 6000 traitable thermiquement contenant du silicium, du magnésium, du cuivre et du manganèse. Il offre une résistance modérée à élevée avec une bonne résistance à la corrosion et est développé pour l'extrusion, ce qui en fait un choix pratique pour les fabrications structurelles et industrielles. Linsy fournit le 6066 en états T4, T6 et T651 sous forme de tôle, tube, barre et profilé.
| Formulaire | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tôle / Bobine | T4, T6, T651 | 0,5 – 200 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre extérieur (mm) | Paroi (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tube | T4, T6, T651 | 6 – 400 | 0,5 – 40 | 1000 – 12000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| Barre (ronde / carrée / plate) | T4, T6, T651 | 6 – 400 | 1000 – 12000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Poids de la bobine |
|---|---|---|---|
| Fil / Tige | T4, T6, T651 | 0,8 – 30 | min 50 kg par bobine |
Les dimensions peuvent être personnalisées. Communiquez votre forme, état et taille requis, et nous confirmerons la faisabilité et la tolérance.
| Standard | Désignation |
|---|---|
| AA / UNS | 6066 / A96066 |
| FR | EN AW-6066 (AlMg1SiCu) |
| États courants | T4, T6, T651 |
La composition typique du 6066 est indiquée ci-dessous ; les limites exactes doivent être confirmées selon la spécification commandée.
| Élément | Composition (% en poids) |
|---|---|
| Si | 0,90 – 1,80 |
| Fe | 0,50 max |
| Cu | 0,70 – 1,20 |
| Mn | 0,60 – 1,10 |
| Mg | 0,80 – 1,40 |
| Cr | 0,40 max |
| Zn | 0,25 max |
| Ti | 0,15 max |
| Autres (chacun) | 0,05 max |
| Autres (total) | 0,15 max |
| Al | Reste |
Les valeurs ci-dessous sont des plages de référence typiques ; les résultats réels varient selon l'épaisseur de la section et l'état. Les valeurs T6 reflètent la spécification fournie, tandis que les valeurs T4 sont des références typiques à confirmer.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (% min) |
|---|---|---|---|
| T4 | ~200 | ~110 | ~16 |
| T6 / T651 | 310 – 380 | ~270 | 10 – 12 |
La résistance au cisaillement pour le T6 est d'environ 240 MPa.
T4 est traité par mise en solution et vieilli naturellement, offrant une bonne formabilité juste après le traitement thermique — utile lorsque les pièces sont formées avant le vieillissement final. T6 / T651 sont les états vieillis qui offrent la résistance plus élevée nécessaire pour les éléments structurels. Choisissez T6/T651 pour les extrusions porteuses et T4 lorsque le formage est requis après le traitement thermique.
Grâce à sa teneur en cuivre et en manganèse, le 6066 atteint une résistance plus élevée que les 6061/6063 courants tout en restant extrudable.
Il conserve une bonne résistance générale à la corrosion pour un usage structurel, bien que inférieure à celle des alliages de la série 6000 à faible teneur en cuivre dans certains environnements.
Le 6066 se forme bien à l'état T4 et se soude avec des méthodes standard ; les zones soudées s'adoucissent localement par rapport à l'état de base.
Le 6066 s'usine et se forme bien, surtout à l'état T4 avant vieillissement. Il accepte l'anodisation et le polissage — confirmez les besoins de finition et de tolérance avant la production. Le soudage est possible avec des procédés standard, mais la zone affectée thermiquement s'adoucit ; concevez en conséquence ou spécifiez un traitement post-soudure là où la résistance est critique.
Chaque expédition de barre carrée en 6063 quitte notre usine de Shenzhen avec un certificat d'essai en usine (MTC) qui rapporte l'analyse chimique réelle et les résultats mécaniques pour la coulée. Les contrôles internes couvrent la tolérance dimensionnelle, l'état de surface et la vérification de l'état. Notre système de production est géré selon les normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Lorsqu'un projet l'exige, des rapports d'essai tiers (par exemple SGS) peuvent être organisés sur demande.
Linsy est un fournisseur d'aluminium basé à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience de production dans les séries 1000 à 8000. Pour le 6063, nous supportons à la fois les profilés extrudés standard et les sections sur mesure, avec découpe interne, usinage CNC et finitions par anodisation ou polissage. Les états et tailles courants sont stockés pour un délai d'exécution plus rapide, tandis que les dimensions personnalisées sont produites sur commande. Chaque commande est expédiée avec un MTC afin que les équipes d'approvisionnement et de qualité puissent vérifier le matériau avant son entrée en production.
Pour des informations plus approfondies sur cet alliage, consultez notre guide : Extrusions d'aluminium 6066 : Ce qu'il faut savoir. Il couvre la sélection des états, les notes d'usinage et les exemples d'applications typiques utiles lors de la spécification du matériau.
Nous fournissons couramment les états T4, T6 et T651 sous forme de tôle, tube, barre et profilé.
Le 6066 contient plus de silicium, de cuivre et de manganèse, lui conférant une résistance plus élevée que le 6061 tout en restant extrudable ; il est choisi là où une résistance supplémentaire est nécessaire.
Oui, il se soude avec des méthodes standard, bien que comme pour d'autres alliages traitables thermiquement, la zone soudée perde une partie de sa résistance par rapport à l'état de base.
Les états et tailles standard sont généralement disponibles sous 10 à 60 jours. Les délais de livraison pour les extrusions ou usinages personnalisés dépendent de la complexité de la section et du volume de la commande — nous confirmons une date lorsque la spécification est fixée.
Oui. Un certificat d'essai en usine (Mill Test Certificate) est délivré pour chaque expédition, indiquant la composition chimique et les propriétés mécaniques de la coulée fournie.
Oui. Nous effectuons la coupe à longueur et produisons des sections transversales et des états sur demande. Transmettez votre dessin ou vos dimensions requises, et nous confirmerons la faisabilité.
Les options courantes incluent la finition brute de laminage, l'anodisation et le polissage. Les finitions spécifiques doivent être confirmées en fonction de votre application et de vos exigences de tolérance.
Notre système de gestion est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Des rapports d'essais tiers, tels que ceux de SGS, peuvent être fournis sur demande pour des commandes spécifiques.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
