Fil d'aluminium 6082 (EN AW-6082) est un fil de la série 6000 durcissable par traitement thermique, réputé pour sa résistance spécifique élevée, sa bonne résistance à la corrosion et ses performances élevées en fatigue. Fourni à l'état O, T4, T6 et T651 avec des diamètres de 0,8 à 30 mm, il est utilisé pour les fils de soudage, les rivets, les fixations et les composants structurels fortement sollicités. Linsy fournit du fil 6082 avec un certificat d'essai des matériaux (MTC) sur chaque bobine et un emballage de qualité export.
Formulaires disponibles : fil / bobine / couronne
Tempéraments courants : O / T4 / T6 / T651
Assistance technique : tréfilage / dressage / bobinage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
Le fil d'aluminium 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn) est un fil de la série 6000 durcissable par traitement thermique, apprécié pour sa résistance, sa résistance à la corrosion et ses bonnes performances en fatigue. Grâce à l'ajout de manganèse, il conserve une meilleure intégrité structurelle que le 6061 dans les applications exigeantes, et est couramment tréfilé aux états O, T4, T6 et T651.
Il est utilisé comme fil de soudage, rivets, fixations et matière première pour composants structurels sollicités nécessitant un matériau léger, résistant et soudable.
| Formulaire | Tempéraments courants | Plage de dimensions typique |
|---|---|---|
| Fil (tréfilé) | O, T4, T6, T651 | Diamètre 0,8–30 mm |
| Bobine / Couronne | O, T4, T6, T651 | Minimum 50 kg par bobine ; tolérance selon spécification |
Le fil est fourni sur bobines ou couronnes avec un minimum de 50 kg par bobine. La tolérance sur le diamètre suit la spécification convenue (par exemple ASTM B211 ou EN 755-2). Des diamètres et états personnalisés peuvent être discutés à la commande.
| Désignation | Valeur |
|---|---|
| EN AW | EN AW-6082 |
| UNS | A96082 |
| Normes courantes | ASTM B211, ASTM B221, AWS A5.10, EN 755-2, GB/T 3191 |
| États | O, T4, T6, T651 |
| Diamètre | 0,8–30 mm |
| Élément | Composition (% en poids) |
|---|---|
| Si | 0,70 – 1,30 |
| Fe | 0,50 max |
| Cu | 0,10 max |
| Mn | 0,40 – 1,00 |
| Mg | 0,60 – 1,20 |
| Cr | 0,25 max |
| Zn | 0,20 max |
| Ti | 0,15 max |
| Autres (chacun) | 0,05 max |
| Autres (total) | 0,15 max |
| Al | Reste |
Valeurs de référence typiques pour le fil 6082 ; à confirmer selon la norme commandée et les données d'usine de Linsy.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (% min) |
|---|---|---|---|
| O | 120 | 65 | 22 |
| T4 | 205 | 110 | 16 |
| T6 | 310 | 270 | 10 |
| T651 | 310 | 270 | 10 |
La teneur plus élevée en manganèse confère au 6082 de bonnes performances dans les applications à charge cyclique par rapport au 6061.
Bonne tenue en atmosphère extérieure et dans de nombreux environnements industriels.
Convient comme fil de soudage avec métal d'apport compatible ; produit des joints sains pour les assemblages structurels.
Le 6082 s'usine bien dans les états adouci (O) et traité par mise en solution ; les états T6/T651 sont plus résistants et peuvent s'écrouir au niveau de l'arête de coupe, il est donc recommandé d'utiliser des outils affûtés et des avances appropriées.
Le 6082 est généralement soudable par procédés TIG ou MIG avec un métal d'apport adapté ou 4043/5356, selon les exigences de service. Les zones soudées perdent une partie de leur résistance par rapport à l'état de base — à prendre en compte dans la conception pour un usage structurel.
Le formage est idéalement effectué à l'état O ou T4. La résistance finale est développée par le traitement spécifié ; ne pas ré-effectuer de traitement thermique sans confirmer la réponse de l'alliage.
Les finitions courantes comprennent l'anodisation, le polissage et le revêtement par poudre. La qualité d'anodisation dépend de la préparation de surface, il convient donc de confirmer les exigences de finition avant production.
Chaque commande de fil 6082 est expédiée avec un MTC indiquant la composition chimique et les propriétés mécaniques. Des rapports SGS de tiers peuvent être organisés sur demande. Veuillez confirmer la norme requise (ASTM, EN, GB) lors de la commande.
Linsy exploite une base de production à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans la fourniture de demi-produits en aluminium aux acheteurs B2B mondiaux. Nous traitons les séries 1000 à 8000 et prenons en charge à la fois les dimensions standard en stock et les dimensions sur mesure.
O, T4, T6 et T651, avec une préférence pour T6/T651 pour les fixations haute résistance et le fil de soudage.
Généralement de 0,8 à 30 mm, avec des tailles personnalisées disponibles sur demande.
Oui. Il se soude bien par TIG/MIG et est utilisé comme fil de soudage pour les assemblages en aluminium structurel.
Les articles standard en stock sont généralement expédiés sous 10 à 30 jours. Les dimensions personnalisées, les états ou les finitions de surface nécessitent généralement 30 à 60 jours, selon les spécifications et le volume de la commande.
Oui. Chaque commande est livrée avec un certificat de contrôle des matériaux (MTC) indiquant la composition chimique et les propriétés mécaniques conformément à la norme commandée.
Oui. Nous fournissons des dimensions standard et sur mesure en tôle, plaque, barre, tube et profilé, et pouvons organiser des états spécifiques sur demande.
Les opérations sont conformes aux normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Les matériaux peuvent être fournis selon les spécifications ASTM, EN, GB ou JIS, selon les exigences.
Un emballage d'exportation maritime standard avec protection contre l'humidité est utilisé ; les exigences spécifiques sont confirmées lors de la commande.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
