L'alliage d'aluminium 5454 est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement, contenant environ 2,7 % de magnésium et de manganèse. Il offre une résistance supérieure à celle des alliages 3003 ou 5052, avec une excellente résistance à la corrosion, y compris à la corrosion sous contrainte, ce qui en fait un choix privilégié pour les équipements sous pression soudés, les réservoirs et les structures marines dans les industries exigeantes.
Formulaires disponibles : tôle / plaque / bobine / barre / tube / profilé extrudé
Tempéraments courants : O, H32, H34, H111 et H112
Assistance technique : Usinage CNC / découpe laser / polissage / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
Le 5454 est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement, contenant environ 2,7 % de magnésium avec du manganèse. Il offre une résistance supérieure à celle des alliages 3003 ou 5052 tout en conservant une très bonne résistance à la corrosion, y compris à la corrosion sous contrainte. Ces caractéristiques en font un choix courant pour les équipements sous pression soudés et les structures marines.
Linsy fournit le 5454 sous forme de tôles, plaques, barres, tubes et profilés extrudés. Les états de livraison les plus couramment fournis sont : O, H32, H34, H111 et H112. Les dimensions ci-dessous correspondent à des plages typiques ; d'autres tailles peuvent être discutées sur demande.
Les tôles et bobines en 5454 sont fournies en épaisseurs de 0,5 mm à 6 mm, largeurs jusqu'à 2600 mm et longueurs jusqu'à 6000 mm ou coupées sur mesure.
Les plaques en 5454 sont disponibles en épaisseurs de 6 mm à 80 mm, avec des largeurs standard jusqu'à 3000 mm, généralement en H112 ou H32.
Les barres rondes, plates et carrées sont produites en diamètres ou longueurs de côté de 6 mm à 300 mm, généralement en H111, H112 ou O.
Les tubes et tuyaux en 5454 sont fournis en diamètres extérieurs de 6 mm à 400 mm avec des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 40 mm, en O, H32, H34, H111 ou H112.
Les cornières extrudées, profilés en U et profilés personnalisés sont disponibles sur demande, généralement en état H111 ou H112.
Le 5454 est identifié par les normes et désignations courantes suivantes.
| Standard | Désignation |
|---|---|
| AA | 5454 |
| UNS | A95454 |
| EN AW | EN AW-AlMg3Mn |
La composition typique de l'aluminium 5454 est indiquée ci-dessous en pourcentage pondéral, l'aluminium constituant le solde.
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Silicium (Si) | 0,25 max |
| Fer (Fe) | 0,40 max |
| Cuivre (Cu) | 0,10 max |
| Manganèse (Mn) | 0,50 – 1,00 |
| Magnésium (Mg) | 2,4 – 3,0 |
| Chrome (Cr) | 0,05 – 0,20 |
| Zinc (Zn) | 0,25 max |
| Titane (Ti) | 0,20 max |
| Autres éléments (chacun) | 0.05 |
| Autres éléments (total) | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Les valeurs ci-dessous sont typiques pour les produits laminés et extrudés et doivent être confirmées par le certificat d'essai de l'usine pour l'état et l'épaisseur commandés.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation (%) |
|---|---|---|---|
| O | 215 – 260 | 85 min | 18 |
| H32 | 250 – 300 | 180 min | 10 |
| H34 | 270 – 320 | 215 min | 8 |
| H111 | 215 min | 130 min | 14 |
| H112 | 215 min | 130 min | 12 |
Utilisez les états H32 ou H34 pour les pièces formées et soudées nécessitant une résistance modérée. Les états H111 et H112 conviennent aux composants structurels et sous pression, tandis que l'état O offre la meilleure formabilité pour l'emboutissage profond ou le cintrage.
Le 5454 résiste bien à l'eau de mer et à de nombreux produits chimiques et n'est pas sujet à la corrosion sous contrainte en service normal.
Il se soude facilement par MIG et TIG avec des métaux d'apport de la série 5xxx, avec une perte minime de résistance à la corrosion dans la zone soudée.
Il est plus résistant que les nuances générales courantes des séries 3xxx et 5xxx, ce qui le rend utile lorsque le 5052 est légèrement trop faible.
Dans les états O et H32, il se forme et se cintre bien pour les réservoirs et les panneaux.
Le 5454 se soude bien avec les procédés MIG/TIG standard et est facile à couper et à former. Comme les autres nuances de la série 5xxx, il s'anodise en un gris atténué plutôt qu'en finition brillante. Les finitions courantes sont la finition de laminage, brossée ou peinte ; l'usinage CNC et la découpe laser sont disponibles.
Linsy fournit un certificat d'essai de l'usine (MTC) avec chaque expédition, documentant la composition chimique et les propriétés mécaniques conformément à la norme EN 10204 3.1 lorsque cela s'applique. Une inspection par tierce partie et des rapports d'essai des matériaux SGS peuvent être organisés sur demande. La production est gérée selon les systèmes ISO 9001 (qualité), ISO 14001 (environnement) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail).
Linsy Aluminum exploite une base de production et de transformation forte de plus de 20 ans d'expérience dans les séries d'aluminium 1xxx à 8xxx. Pour le 5454, nous fournissons des tôles, plaques, barres, tubes et profilés extrudés avec options d'usinage CNC, découpe laser et finitions de surface telles que l'anodisation et le polissage. Chaque commande est expédiée avec un certificat d'essai en usine (MTC), et la production est conforme aux systèmes de management ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Des dimensions et états personnalisés peuvent être arrangés, avec des délais de livraison typiques de 10 à 60 jours selon la spécification.
Il est largement utilisé pour les récipients sous pression soudés, les réservoirs et les structures marines ou de transport où une bonne résistance à la corrosion et une résistance modérée sont requises.
Non. C'est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement, renforcé par écrouissage.
Le 5083 est plus résistant et plus résistant à la corrosion en service marin sévère ; le 5454 offre un bon équilibre entre résistance et formabilité pour les équipements soudés.
Pas en finition brillante ; il s'anodise en une teinte grise, donc l'anodisation décorative est généralement réservée à des nuances telles que le 5457 ou le 5657.
Les quantités minimales de commande (MOQ) dépendent de la forme et de l'état. Les articles standard en stock commencent souvent à quelques centaines de kilogrammes, tandis que les tailles personnalisées sont chiffrées sur demande.
Les spécifications standard sont généralement disponibles sous 10 à 60 jours. Les états ou dimensions personnalisés peuvent nécessiter plus de temps ; nous confirmons une date avec chaque devis.
Un certificat d'essai de l'usine (MTC) est inclus avec chaque commande. La production est certifiée selon les systèmes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et des rapports d'essai SGS ou de tierce partie peuvent être fournis sur demande.
Oui. Linsy prend en charge la découpe sur mesure, les dimensions personnalisées et les états sélectionnés. Partagez votre plan ou spécification pour un devis.
Les produits sont emballés afin de prévenir tout dommage de surface pendant le transport, avec un emballage maritime aux normes d'exportation disponible.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
