Le 5456 est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement, à haute teneur en magnésium, ce qui en fait l’un des grades d’aluminium les plus résistants parmi les alliages durcissables par écrouissage. Il est reconnu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne soudabilité, et est utilisé dans des applications marines et structurelles où la résistance et la durabilité dans des environnements sévères sont essentielles.
Formulaires disponibles : tôle / plaque / bobine / barre / tube / profilé extrudé
Tempéraments courants : O, H111, H112, H116 et H321
Assistance technique : Usinage CNC / découpe laser / polissage / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
Le 5456 est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement, à haute teneur en magnésium (environ 5 %), et l’un des plus résistants parmi les grades durcissables par écrouissage. Il combine une haute résistance avec une excellente résistance à la corrosion en environnements marins et agressifs, et est utilisé lorsque le 5083 n’est pas suffisamment résistant.
Linsy fournit le 5456 sous forme de tôles, plaques, barres, tubes et profilés extrudés. Les états de livraison les plus couramment fournis sont : O, H111, H112, H116 et H321. Les dimensions ci-dessous correspondent à des plages typiques ; d'autres tailles peuvent être discutées sur demande.
Les tôles et bobines en 5456 sont fournies en épaisseurs de 0,5 mm à 12 mm, largeurs jusqu’à 2600 mm, et longueurs jusqu’à 6000 mm ou coupées sur mesure.
Les plaques en 5456 sont disponibles en épaisseurs de 6 mm à 120 mm, avec des largeurs standard jusqu’à 3000 mm, généralement en H321 ou H116.
Les barres rondes, plates et carrées sont produites en diamètres ou longueurs de côté de 6 mm à 300 mm, généralement en H111, H112 ou O.
Les tubes et tuyaux en 5456 sont fournis en diamètres extérieurs de 6 mm à 400 mm avec des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 40 mm, en H116 ou H321 pour usage marin.
Les cornières extrudées, profilés en U et profilés personnalisés sont disponibles sur demande, normalement aux états H111 ou H112.
Le 5456 est identifié par les normes et désignations courantes suivantes.
| Standard | Désignation |
|---|---|
| AA | 5456 |
| UNS | A95456 |
| EN AW | EN AW-AlMg5 |
La composition typique de l’aluminium 5456 est indiquée ci-dessous en pourcentage pondéral, l’aluminium constituant le solde.
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Silicium (Si) | 0,25 max |
| Fer (Fe) | 0,40 max |
| Cuivre (Cu) | 0,10 max |
| Manganèse (Mn) | 0,50 – 1,00 |
| Magnésium (Mg) | 4,7 – 5,5 |
| Chrome (Cr) | 0,05 – 0,20 |
| Zinc (Zn) | 0,25 max |
| Titane (Ti) | 0,20 max |
| Autres éléments (chacun) | 0.05 |
| Autres éléments (total) | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Les valeurs ci-dessous sont typiques pour les produits laminés et extrudés et doivent être confirmées par le certificat d'essai de l'usine pour l'état et l'épaisseur commandés.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation (%) |
|---|---|---|---|
| O | 310 – 340 | 145 min | 18 |
| H111 | 310 min | 180 min | 14 |
| H112 | 310 min | 180 min | 12 |
| H116 | 310 min | 230 min | 12 |
| H321 | 310 min | 230 min | 12 |
Spécifier H116 ou H321 pour les applications marines, blindées et les pièces structurelles exposées à la corrosion. H111 et H112 sont utilisés pour les composants structurels et soudés, tandis que O est choisi pour le formage intensif.
Parmi les alliages durcissables par écrouissage, le 5456 se classe parmi les plus résistants à l’état brut de fabrication.
Il performe bien en eau de mer et en environnements chimiques et résiste mieux à l’exfoliation et à la corrosion sous contrainte que de nombreuses alternatives.
Il se soude par MIG/TIG avec des métaux d’apport compatibles de la série 5xxx, bien qu’il faille veiller à éviter la sensibilisation dans les sections épaisses.
La formabilité est modérée ; les états fortement écrouis sont moins formables que les états O ou H111.
Le 5456 est soudé par MIG et TIG avec des métaux d’apport de la série 5xxx identiques ou compatibles. Il s’usine et se découpe de manière acceptable et est fourni scié ou découpé au laser sur mesure. En tant qu’alliage de la série 5xxx, il s’anodise en un gris plus foncé plutôt qu’en finition brillante, de sorte que l’anodisation est peu courante.
Linsy fournit un certificat d'essai de l'usine (MTC) avec chaque expédition, documentant la composition chimique et les propriétés mécaniques conformément à la norme EN 10204 3.1 lorsque cela s'applique. Une inspection par tierce partie et des rapports d'essai des matériaux SGS peuvent être organisés sur demande. La production est gérée selon les systèmes ISO 9001 (qualité), ISO 14001 (environnement) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail).
Linsy Aluminum exploite une base de production et de transformation forte de plus de 20 ans d’expérience dans les séries d’aluminium 1xxx à 8xxx. Pour le 5456, nous fournissons des tôles, plaques, barres, tubes et profilés extrudés, avec des options d’usinage CNC, de découpe laser et de finition de surface telles que l’anodisation et le polissage. Chaque commande est expédiée avec un certificat d’essai en usine (MTC), et la production suit les systèmes de management ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Des dimensions et états personnalisés peuvent être arrangés, avec des délais de livraison typiques de 10 à 60 jours selon la spécification.
Le 5456 est plus résistant que les deux ; le 5454 est le plus léger des trois et le 5083 se situe entre les deux, le 5456 étant choisi lorsque une résistance maximale est requise.
Non. C'est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement, renforcé par écrouissage.
Il peut être anodisé mais produit une finition gris foncé, il n’est donc pas utilisé pour les garnitures décoratives brillantes.
H116 et H321 sont standard pour les plaques et éléments structurels en service marin.
Les quantités minimales de commande (MOQ) dépendent de la forme et de l'état. Les articles standard en stock commencent souvent à quelques centaines de kilogrammes, tandis que les tailles personnalisées sont chiffrées sur demande.
Les spécifications standard sont généralement disponibles sous 10 à 60 jours. Les états ou dimensions personnalisés peuvent nécessiter plus de temps ; nous confirmons une date avec chaque devis.
Un certificat d'essai de l'usine (MTC) est inclus avec chaque commande. La production est certifiée selon les systèmes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et des rapports d'essai SGS ou de tierce partie peuvent être fournis sur demande.
Oui. Linsy prend en charge la découpe sur mesure, les dimensions personnalisées et les états sélectionnés. Partagez votre plan ou spécification pour un devis.
Les produits sont emballés afin de prévenir tout dommage de surface pendant le transport, avec un emballage maritime aux normes d'exportation disponible.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
