La tôle en aluminium 7075 est un alliage aérospatial de premier ordre, réputé pour être l’un des grades d’aluminium les plus résistants disponibles sur le marché commercial. Avec le zinc comme élément d’alliage principal, il offre une résistance et une dureté exceptionnelles, comparables à celles de nombreux aciers, pour les structures critiques soumises à de fortes contraintes. Linsy fournit des tôles en 7075 dans les états O, T6, T651, T73 et T7351, avec découpe sur mesure, usinage CNC et support d’anodisation. Chaque commande est expédiée avec un rapport MTC afin que vous puissiez vérifier la composition et les propriétés avant la production.
Formulaires disponibles : tôle / plaque / tôle
Tempéraments courants : O / T6 / T651 / T73 / T7351
Assistance technique : Usinage CNC / découpe / anodisation / polissage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
La tôle en aluminium 7075 est un alliage aérospatial de premier ordre, réputé pour être l’un des grades d’aluminium les plus résistants disponibles sur le marché commercial. Avec le zinc comme élément d’alliage principal, il offre une résistance et une dureté exceptionnelles, comparables à celles de nombreux aciers, pour les structures critiques soumises à de fortes contraintes.
Linsy fournit des tôles en 7075 dans les états de traitement courants. Les plages de dimensions ci-dessous sont indicatives ; des dimensions personnalisées et des tolérances serrées peuvent être proposées sur demande.
| Dimension | Plage typique |
| Épaisseur | 0,5 – 200 mm |
| Largeur | 500 – 2 600 mm |
| Longueur | 500 – 12 000 mm |
| États | O / T6 / T651 / T73 / T7351 |
| Système | Désignation |
| AA (États-Unis) | 7075 |
| EN AW | EN AW-7075 |
| UNS | A97075 |
| ISO | AlZn5.5MgCu |
| États courants | O / T6 / T651 / T73 / T7351 |
| Élément | Contenu (%) |
| Silicium (Si) | 0,40 max |
| Fer (Fe) | 0,50 max |
| Cuivre (Cu) | 1.2 - 2.0 |
| Manganèse (Mn) | 0,30 max |
| Magnésium (Mg) | 2.1 - 2.9 |
| Chrome (Cr) | 0.18 - 0.28 |
| Zinc (Zn) | 5.1 - 6.1 |
| Titane (Ti) | 0,20 max |
| Zirconium (Zr) | 0,25 max |
| Autres (chacun) | 0,05 max |
| Autres (total) | 0,15 max |
| Aluminium (Al) | Reste |
Les valeurs ci-dessous correspondent aux références typiques AA pour le 7075 et doivent être confirmées à partir des données d'essai de l'usine Linsy avant spécification.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation (%) | Résistance au cisaillement (MPa) |
| O | 230 | 105 | 10 | — |
| T6 | 570 | 505 | 11 | 330 |
| T651 | 570 | 505 | 11 | 330 |
| T73 | 525 | 470 | 11 | — |
| T7351 | 525 | 455 | 11 | — |
| Tempérer | Quand l'utiliser |
| O | Recuit, état le plus doux pour le formage ; résistance la plus faible. |
| T6 / T651 | États à résistance maximale pour les pièces générales à fortes contraintes ; T651 ajoute une relaxation des contraintes pour une meilleure stabilité dimensionnelle. |
| T73 / T7351 | États surrevenus offrant une meilleure résistance à la corrosion et une sensibilité de trempe réduite ; privilégiés pour les sections épaisses et les environnements corrosifs. |
Le 7075 est l'un des alliages d'aluminium commerciaux les plus résistants, avec une limite d'élasticité en T6/T651 d'environ 505 MPa.
Le 7075 nu présente une résistance générale modérée à la corrosion. Les états T73/T7351 améliorent la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, en particulier dans les sections épaisses.
L'usinabilité est excellente à l'état T6. La soudabilité est médiocre — le soudage par fusion n'est généralement pas recommandé ; la fixation mécanique ou le collage structural est préféré.
La tôle en 7075 peut être usinée par CNC, découpée et profilée selon plan. L’anodisation est possible mais offre un bénéfice de corrosion limité par rapport aux alliages de la série 6xxx ; pour un service en environnement corrosif, envisagez l’état T73 ou un revêtement protecteur. Le soudage par fusion n’est pas recommandé — concevez pour un assemblage mécanique.
Chaque commande d'aluminium 7075 est livrée avec un certificat d'essai en usine (EN 10204 3.1 MTC) confirmant la composition chimique et les propriétés mécaniques conformément à l'état spécifié. Les contrôles en cours de fabrication couvrent la tolérance dimensionnelle, l'état de surface et la planéité ou rectitude selon le cas. Des inspections par tiers et des rapports d'essai SGS peuvent être organisés sur demande pour des exigences spécifiques au projet.
Pour une résistance maximale, utilisez T6 ou T651. Pour une meilleure résistance à la corrosion dans les sections épaisses ou corrosives, choisissez T73/T7351.
Le soudage par fusion du 7075 n'est généralement pas recommandé en raison du risque de fissuration et de la perte de résistance. La fixation mécanique ou le collage est préféré.
Oui. Nous découpons à longueur et pouvons usiner selon plan. Fournissez les dimensions et tolérances requises dans votre demande de devis.
Les tailles standard en stock sont généralement expédiées sous 10 à 60 jours selon l'état, la quantité et toute transformation personnalisée. Confirmez le calendrier exact avec notre équipe commerciale lors de la demande de devis.
Oui. Nous découpons à longueur, scions et usinons par CNC selon plan, et pouvons nous procurer des états spécifiques sur demande. Fournissez vos dimensions et tolérances requises dans la demande de devis.
Un certificat d'essai en usine (MTC) est inclus avec chaque commande. Des rapports d'inspection SGS ou autres tiers peuvent être organisés si nécessaire.
Les options courantes incluent la finition brute de laminage, l'anodisation et le polissage. Les finitions spécifiques doivent être convenues au stade de la soumission.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
