6061 T4/T6/T651/6511 Tôle d'aluminium

La tôle en aluminium 6061 est un alliage polyvalent de la série 6xxx, traitable thermiquement, qui combine une bonne formabilité, une excellente soudabilité et une résistance à la corrosion avec une résistance mécanique moyenne à élevée. C'est un choix pratique pour les composants structurels, le transport, les pièces de machines et les panneaux architecturaux où une fabrication fiable est essentielle.

Formulaires disponibles : tôle / plaque / bobine
Tempéraments courants : O / T4 / T6 / T651
Assistance technique : coupe à longueur / usinage CNC / découpe laser / anodisation / polissage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande

Qu'est-ce que la tôle en aluminium 6061 ?

Le 6061 est l'un des alliages d'aluminium traitables thermiquement les plus largement utilisés. Sous forme de tôle, il offre un excellent équilibre entre résistance, soudabilité et résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aussi bien aux structures fabriquées qu'aux pièces usinées. Le traitement T6 offre la résistance la plus élevée, tandis que les états O et T4 sont privilégiés lorsque le formage ou le soudage sont prioritaires.

Produits disponibles en tôle d'aluminium 6061

Tôle et plaque

Les tôles et plaques en 6061 sont fournies en épaisseurs de 0,5 mm à 150 mm, avec des largeurs de 1000 à 3000 mm et des longueurs de 1000 à 6000 mm. Les tôles minces sont généralement fournies en état O ou T6 ; les plaques plus épaisses sont couramment en T651 (détensionnées par étirement).

Formulaire Tempérer Épaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm)
Feuille O, T4, T6 0,5 – 6 1000 – 2000 1000 – 6000
Assiette T6, T651 6 – 150 1000 – 3000 1000 – 6000

Spécifications et désignations équivalentes

  • AA / UNS : 6061 (A96061)
  • EN AW : EN AW-6061 (AlMg1SiCu)
  • Normes courantes : ASTM B209, EN 485, GB/T 3880, JIS H4000

Composition chimique

Élément Contenu (%)
Silicium (Si) 0,40 – 0,80
Fer (Fe) 0,70 max
Cuivre (Cu) 0,15 – 0,40
Manganèse (Mn) 0,15 max
Magnésium (Mg) 0,80 – 1,20
Chrome (Cr) 0,04 – 0,35
Zinc (Zn) 0,25 max
Titane (Ti) 0,15 max
Autres (chacun) 0,05 max
Autres (total) 0,15 max
Aluminium (Al) Reste

Propriétés mécaniques selon le traitement thermique

Les valeurs ci-dessous correspondent aux propriétés typiques à température ambiante du 6061 et sont représentatives des produits extrudés, étirés ou laminés. Les valeurs exactes varient selon la section et la forme du produit ; l'inspection finale est reportée sur le certificat matière (MTC).

Tempérer Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Élongation (%) Dureté Brinell (HB)
O 124 55 25 30
T4 241 145 22 65
T6 310 276 12 95
T651 310 276 12 95

Guide de sélection des tempéraments

  • O : entièrement recuit ; idéal pour l'emboutissage profond et le soudage lorsque la résistance est secondaire.
  • T4 : mis en solution et vieilli naturellement ; bonne formabilité avec une résistance modérée.
  • T6 : mis en solution et vieilli artificiellement ; résistance maximale pour un usage structurel.
  • T651 : T6 avec détensionnement par étirement ; stabilité dimensionnelle améliorée pour les plaques usinées.

Caractéristiques principales

Résistance et poids

Le 6061-T6 atteint environ 310 MPa de résistance à la traction avec environ un tiers de la densité de l'acier, offrant un excellent rapport résistance/poids pour les pièces de transport et structurelles.

Soudabilité

Le 6061 se soude bien avec les procédés TIG et MIG. Les zones soudées perdent localement une partie de leur résistance, des marges de conception sont donc courantes pour les joints porteurs.

Résistance à la corrosion

Bonne résistance générale à la corrosion ; le T6 performe bien dans les environnements atmosphériques et industriels légers. L'anodisation améliore encore la protection de surface.

Applications

  • Cadres de vélos et articles de sport
  • Panneaux architecturaux et garde-corps
  • Équipements marins et de construction navale
  • Échangeurs de chaleur et assemblages soudés
  • Pièces de machines et biens de consommation

Remarques concernant le traitement et la finition de surface

  • Usinage : bon en T6 ; utiliser des outils tranchants et un liquide de refroidissement approprié.
  • Formation : Les états O et T4 se forment plus facilement que le T6 ; respecter les rayons de pliage minimaux.
  • Soudage : Le métal d'apport 4043 ou 5356 est courant ; le traitement thermique après soudage est rarement utilisé.
  • Finition : l'anodisation et le revêtement par poudre sont standard ; éviter toute contamination avant l'anodisation.

Documents relatifs à la qualité et contrôle qualité

  • Certificat d'essai en usine (MTC) : chaque expédition comprend un MTC rapportant l'analyse chimique et les résultats mécaniques conformément à la spécification commandée.
  • Inspection : des contrôles dimensionnels, une inspection visuelle de surface et un échantillonnage mécanique sont effectués avant l'expédition.
  • Normes : le matériau peut être fourni selon les exigences ASTM, EN, GB/T ou JIS sur demande.
  • Tests par tiers : des rapports SGS ou d'autres laboratoires désignés peuvent être organisés si le projet l'exige.

Pourquoi choisir Linsy pour la tôle en aluminium 6061

Linsy Aluminum est un fournisseur basé à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans la distribution et la transformation d'alliages d'aluminium des séries 1000 à 8000. Nous accompagnons les acheteurs avec la coupe à longueur, l'usinage CNC, la préparation au soudage, le traitement de surface et un contrôle qualité documenté.

Les commandes sont traitées selon des délais convenus, et chaque lot est expédié avec le MTC correspondant. Notre équipe travaille avec les clients en approvisionnement, ingénierie et fabrication pour adapter l'état et la forme à l'application.

Ressources connexes

FAQ sur la tôle en aluminium 6061

Quelle est la différence entre les tôles 6061 T6 et T651 ?

Le T6 est mis en solution et vieilli artificiellement. Le T651 est la même condition de traitement thermique avec un étirement de détensionnement supplémentaire, ce qui réduit les contraintes résiduelles et améliore la stabilité dimensionnelle après usinage.

La tôle en 6061 peut-elle être soudée ?

Oui. C'est l'un des alliages traitables thermiquement les plus soudables ; le métal d'apport 4043 ou 5356 est couramment utilisé, bien que la zone de soudure soit plus tendre que le matériau T6 de base.

La tôle en 6061 est-elle adaptée à un usage marin ?

Elle performe bien dans de nombreuses applications marines, bien que les alliages de la série 5xxx soient souvent préférés pour les structures continuellement immergées. Une finition appropriée contribue à la longévité.

FAQ générale sur les commandes

Quel est le délai de livraison habituel ?

Les tailles standard en stock sont généralement expédiées sous 10 à 60 jours selon la trempe, la forme et la finition. Les matériaux coupés sur mesure ou soumis à un traitement thermique spécial sont confirmés lors de la soumission.

Fournissez-vous des certificats de coulée (mill certificates) ?

Oui. Un certificat de matériaux (MTC) est fourni avec chaque commande, et des rapports d'essais par des tiers (par exemple SGS) peuvent être organisés sur demande.

À quelles normes pouvez-vous fournir ?

Nous pouvons travailler selon les normes ASTM, EN, GB/T, JIS, ainsi que des plans spécifiques clients. Veuillez indiquer la norme requise lors de votre demande de devis.

Le matériau peut-il être coupé ou usiné avant expédition ?

Oui. La coupe à longueur, l'usinage CNC et la fabrication de base sont disponibles ; veuillez discuter de vos exigences lors de la commande.

Équipements de production

Certifications

Entrepôt et stock

Processus de commande

Avantages pour Linsy

Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.

Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.

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