Stop 3105 to stop aluminium-manganowy nieutwardzalny cieplnie z niewielkim dodatkiem magnezu (oznaczenie wg EN AlMn0.5Mg0.5), szeroko stosowany na siding mieszkalny, blachę falistą na pokrycia dachowe, panele domów mobilnych, rynny, obróbki blacharskie oraz ogólne wyroby z blachy. Dodatek magnezu nadaje stopowi 3105 około 10–15% wyższą wytrzymałość niż stopowi 3003, przy zachowaniu doskonałej odporności na korozję, podatności na formowanie i spawalności. Firma Linsy dostarcza blachę, taśmę, płyty, rury, pręty i drut ze stopu 3105 w stanach O, H12, H14, H16, H18 i H112, z wymiarami na zamówienie, opcjami wykończenia powierzchni oraz raportami MTC do każdego zamówienia.
Dostępne formularze: blacha / krąg / płyta / rura / pręt / drut
Typowe temperamenty: O / H12 / H14 / H16 / H18 / H112
Wsparcie w zakresie przetwarzania: Obróbka CNC / cięcie laserowe / spawanie metodą TIG i MIG / anodowanie / polerowanie
Dokumenty dotyczące jakości: Do każdego zamówienia dołączany jest raport MTC; raporty z badań SGS dostępne są na żądanie
Stop aluminium 3105 to nieutwardzalny cieplnie przerabiany plastycznie stop Al-Mn (aluminium-mangan) z niewielkim dodatkiem magnezu, znormalizowany jako UNS A93105 oraz EN AW-AlMn0.5Mg0.5. Podobnie jak inne stopy z serii 3000, stop 3105 uzyskuje swoje właściwości mechaniczne poprzez obróbkę na zimno (umocnienie odkształceniowe), a nie przez utwardzanie wydzieleniowe, dlatego jego wytrzymałość jest kontrolowana przez stopień odkształcenia na zimno podczas walcowania i wyrażana za pomocą oznaczeń stanów H (H12, H14, H16, H18 itd.).
Przy zawartości 0,30–0,80% manganu i 0,20–0,80% magnezu jako głównych pierwiastków stopowych, stop 3105 oferuje około 10–15% wyższą wytrzymałość niż aluminium 3003, zachowując doskonałą odporność na korozję, podatność na formowanie i spawalność charakteryzujące serię 3000. Dodatek magnezu jest kluczową różnicą między stopami 3105 i 3003 — podnosi granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie bez znaczącego zmniejszania ciągliwości, co czyni stop 3105 preferowanym materiałem do cienkowarstwowych zastosowań budowlanych, gdzie istotna jest umiarkowana przewaga wytrzymałościowa.
Stop 3105 nie może być utwardzany obróbką cieplną. Wyżarzanie (stan O) przywraca pełną miękkość, natomiast kontrolowane odkształcenie na zimno wytwarza stany umocnione odkształceniowo H1x. To czyni stop 3105 idealnym do zastosowań wymagających gięcia na profilarkach, zginania, tłoczenia lub lekkiego głębokiego tłoczenia — przede wszystkim sidingu mieszkalnego, blachy falistej na pokrycia dachowe, paneli domów mobilnych, rynien, rur spustowych i obróbek blacharskich. Stop jest dopuszczony zgodnie z głównymi normami międzynarodowymi, w tym ASTM B209, ASTM B210, ASTM B211, ISO 6361 oraz EN 573-3.
Firma Linsy dostarcza aluminium 3105 w pełnym zakresie standardowych i niestandardowych form produktowych. Długość, szerokość i tolerancje wymiarowe mogą być dostosowane do wymagań projektu.
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Blacha / Taśma 3105 | O, H12, H14, H16, H18, H112 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Płyta 3105 | O, H12, H14, H112 | 6.0 – 150 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formularz | Temperament | OD (mm) | Grubość ścianki (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Rura 3105 | O, H12, H14, H16 | 6 – 200 | 1 – 50 | 1000 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|
| Pręt okrągły 3105 | O, H12, H14, H16, H112 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Masa / Krąg |
|---|---|---|---|
| Drut 3105 | O, H12, H14, H16 | 0.5 – 25 | Co najmniej 50 kg |
Aluminium 3105 jest uznawane w międzynarodowych oznaczeniach i normach wyrobów. Poniższa tabela przedstawia najczęstsze odpowiedniki stosowane w specyfikacjach zakupowych.
| Standard | Oznaczenie | Obowiązujące normy produktowe |
|---|---|---|
| UNS | A93105 | — |
| PL | EN AW-3105 / EN AW-AlMn0.5Mg0.5 | EN 485, EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| AA (Stowarzyszenie Aluminium) | 3105 | ASTM B209, B210, B211, B221 |
| ISO | AlMn0.5Mg0.5 | ISO 6361 |
| JIS (Japonia) | A3105 | JIS H4000, JIS H4040, JIS H4080 |
| GB (Chiny) | 3105 | GB/T 3190, GB/T 3880 |
Poniższe granice składu chemicznego dotyczą aluminium 3105 zgodnie z ASTM B209 i EN 573-3. Wszystkie wartości podano w procentach wagowych (%).
| Element | Min % | Maks. % |
|---|---|---|
| Krzem (Si) | — | 0.6 |
| Żelazo (Fe) | — | 0.7 |
| Miedź (Cu) | — | 0.3 |
| Mangan (Mn) | 0.30 | 0.8 |
| Magnez (Mg) | 0.20 | 0.8 |
| Chrom (Cr) | — | 0.2 |
| Cynk (Zn) | — | 0.4 |
| Tytan (Ti) | — | 0.1 |
| Inne, każdy | — | 0.05 |
| Inne, łącznie | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | — | Równowaga |
Skład nominalny (0,5% Mn i 0,5% Mg) znajduje odzwierciedlenie w europejskim oznaczeniu AlMn0.5Mg0.5. Zawartość magnezu odróżnia stop 3105 od stopu 3003 (który nie zawiera celowego dodatku magnezu) i nadaje stopowi 3105 nieco wyższą wytrzymałość.
Właściwości mechaniczne aluminium 3105 w znacznym stopniu zależą od stanu. Obróbka na zimno zwiększa zarówno wytrzymałość na rozciąganie, jak i granicę plastyczności, jednocześnie zmniejszając ciągliwość. Poniższe wartości są typowe dla wyrobów blaszanych zgodnie z ASTM B209.
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 100 – 145 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 40 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 20 |
| Twardość (Brinell) | 30 |
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 145 – 185 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 120 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 5 |
| Twardość (Brinell) | 42 |
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | ≥ 190 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 165 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 3 |
| Twardość (Brinell) | 55 |
Wybrany stan określa równowagę między wytrzymałością, podatnością na formowanie i wykończeniem powierzchni. Skorzystaj z poniższego przewodnika, aby dobrać odpowiedni stan do swojego zastosowania.
| Temperament | Opis | Główna zaleta | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|
| O | Wyżarzony — w pełni miękki | Maksymalna podatność na formowanie i ciągliwość | Elementy głęboko tłoczone, wyoblanie, złożone tłoczniki, rynny formowane na profilarkach |
| H12 | Umocniony odkształceniowo, 1/4 twardy | Dobra podatność na formowanie z niewielkim wzrostem wytrzymałości | Umiarkowane formowanie, ogólna blacha, elementy wykończeniowe |
| H14 | Umocniony odkształceniowo, 1/2 twardy | Najlepsza równowaga wytrzymałości i podatności na formowanie | Siding mieszkalny, blacha dachowa, obróbki blacharskie |
| H16 | Umocniony odkształceniowo, 3/4 twardy | Wyższa wytrzymałość, ograniczona podatność na formowanie | Panele konstrukcyjne, tablice informacyjne, cokoły domów mobilnych |
| H18 | Umocniony przez zgniot, pełny twardy | Maksymalna wytrzymałość dla stopu 3105 | Płaskie panele, nieformowane części konstrukcyjne |
| H112 | Stan po obróbce (bez specjalnej kontroli umocnienia przez zgniot) | Ekonomiczny dla grubszych blach | Zastosowania konstrukcyjne z blachy i grubych arkuszy |
Aluminium 3105 oferuje doskonałą odporność na korozję atmosferyczną, w tym w środowisku wilgotnym, przemysłowym i nadmorskim. Dodatki manganu i magnezu nie zmniejszają znacząco odporności korozyjnej, a stop 3105 dobrze sprawdza się w kontakcie z łagodnymi chemikaliami, wodą słodką i produktami spożywczymi. Jest powszechnie stosowany bez powłok ochronnych w sidingu, pokryciach dachowych i obróbkach blacharskich, chociaż malowana blacha 3105 z powłoką PVDF jest szeroko stosowana w elewacjach budynków w celu zapewnienia długotrwałej odporności na warunki atmosferyczne.
Stop 3105 wykazuje doskonałą podatność do formowania na zimno w stanach O i H1x. Może być formowany na profilarkach, zginany, tłoczony, wyoblany i lekko głęboko tłoczony — co czyni go materiałem pierwszego wyboru do profili sidingu mieszkalnego, falistych blach dachowych, rynien i kształtowanych obróbek blacharskich. W zakresie spawania stop 3105 jest oceniany jako łatwo spawalny wszystkimi powszechnymi metodami, w tym TIG (GTAW), MIG (GMAW) i spawaniem oporowym. Do spawania metodami topienia zaleca się materiał dodatkowy 4043 lub 1100. Należy pamiętać, że spawanie spowoduje wyżarzenie strefy wpływu ciepła, zmniejszając lokalną wytrzymałość w stanach umocnionych na zimno.
Aluminium 3105 ma dobrą przewodność cieplną (około 170–190 W/(m·K), zależnie od stanu) oraz przewodność elektryczną około 40–43% IACS. Jego gęstość wynosi 2,71 g/cm³, a zakres topnienia to 638–657°C. Właściwości te sprawiają, że stop 3105 nadaje się do lameli wymienników ciepła i zastosowań związanych z zarządzaniem cieplnym, gdzie wystarczająca jest umiarkowana wydajność cieplna, a także do zastosowań budowlanych, gdzie istotne są właściwości rozszerzalności cieplnej.
| Przemysł | Zastosowania | Dlaczego stosuje się stop 3105 |
|---|---|---|
| Budownictwo i konstrukcje | Siding mieszkalny, faliste blachy dachowe, rynny, rury spustowe, obróbki blacharskie, okapy, podbitki | Odporność na korozję, podatność na formowanie, przyczepność farb, umiarkowana przewaga wytrzymałości nad stopem 3003 |
| Budownictwo mobilne | Panele domów mobilnych, cokoły, pokrycia dachowe, okładziny ścian szczytowych | Lekkość, podatność na formowanie, odporność na warunki atmosferyczne — dominujący stop na siding do domów mobilnych |
| Ogólne obróbka blachy | Obudowy, tablice informacyjne, tabliczki znamionowe, elementy wykończeniowe, komponenty meblowe | Niski koszt, łatwa obróbka, dobra przyczepność farb |
| HVAC i ciepłownictwo | Żeberka wymienników ciepła, rury chłodnic, elementy klimatyzatorów | Przewodność cieplna, podatność do formowania w cienkie grubości |
| Chemia i przemysł | Zbiorniki magazynowe na łagodne chemikalia, beczki, urządzenia procesowe | Odporność na łagodne chemikalia, spawalność, nietoksyczność |
| Żywność i kuchnia | Naczynia kuchenne, tace do żywności, wyposażenie kuchni | Bezpieczny dla żywności, dobra podatność na formowanie, przewodność cieplna |
Aluminium 3105 obsługuje szeroki zakres opcji obróbki i wykończenia powierzchni:
Przy wyborze aluminium do projektu stop 3105 jest często porównywany z pobliskimi stopami. Poniżej przedstawiono jego porównanie z najczęstszymi alternatywami:
| Porównanie | Kluczowa różnica | Kiedy wybrać stop 3105 |
|---|---|---|
| Stop 3105 a stop 3003 | 3105 dodaje 0,2–0,8% Mg dla uzyskania około 10–15% wyższej wytrzymałości; 3003 jest nieco bardziej podatny na formowanie i tańszy | Wybierz 3105, gdy dodatkowa wytrzymałość uzasadnia niewielką dopłatę; wybierz 3003 dla maksymalnej podatności na formowanie |
| 3105 vs 3004 | 3004 ma wyższą zawartość Mn+Mg dla większej wytrzymałości; 3105 jest bardziej podatny na formowanie i tańszy | Wybierz 3105 na blachę okładzinową/dachową; wybierz 3004 do korpusów puszek i zastosowań z blachy o wyższej wytrzymałości |
| 3105 vs 5052 | 5052 ma około 40% wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na korozję w wodzie morskiej; 3105 jest tańszy i bardziej podatny na formowanie | Wybierz 3105 do budowlanej blachy wrażliwej na koszty; wybierz 5052 do zastosowań morskich lub o wyższej wytrzymałości |
| 3105 vs 1100 | 3105 jest znacznie mocniejszy dzięki dodatkowi Mn+Mg; 1100 ma wyższą czystość i przewodność elektryczną | Wybierz 3105 na konstrukcyjną blachę budowlaną; wybierz 1100 do zastosowań elektrycznych lub o wysokiej czystości |
| 3105 vs 6061 | 6061 jest utwardzalny cieplnie i około 2x mocniejszy; 3105 nie jest utwardzany cieplnie, jest bardziej podatny na formowanie i tańszy | Wybierz 3105 do formowania i blachy budowlanej; wybierz 6061 do wytrzymałości konstrukcyjnej |
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat właściwości 3105 i kryteriów doboru, zobacz nasz kompleksowy przewodnik po stopach aluminium 3105.
Każde zamówienie aluminium 3105 od Linsy obejmuje dokumentację jakościową wspierającą Twoje wymagania dotyczące zakupów i zgodności:
Linsy Aluminum to fabryka aluminium z siedzibą w Shenzhen z ponad 20-letnim doświadczeniem branżowym. Dostarczamy blachę, zwój, płytę, rurę, pręt i drut ze stopu 3105 w pełnym zakresie stanów — od O do H18 i H112. Nasz szeroki asortyment standardowych specyfikacji 3105 zapewnia szybką realizację typowych zamówień na okładziny, pokrycia dachowe i ogólną blachę, podczas gdy nasza możliwość produkcji niestandardowej przy niskim MOQ (czas realizacji 10–60 dni) obsługuje nietypowe rozmiary, specjalne stany, powłoki malowane/powlekane oraz zakupy projektowe o mieszanych specyfikacjach.
Nasze wewnętrzne możliwości przetwarzania — obróbka CNC, cięcie laserowe, spawanie TIG i MIG, anodowanie i polerowanie — oznaczają, że możesz pozyskać zarówno materiał, jak i dalsze przetwarzanie od jednego dostawcy. Każde zamówienie 3105 wysyłane jest z fabrycznym MTC, a raporty z badań SGS są dostępne na żądanie.
Obsługujemy nabywców na całym świecie, w tym w Europie, Afryce Południowej, Brazylii, Singapurze, Turcji, Japonii, Korei Południowej i innych rynkach azjatyckich, oferując ceny bezpośrednio z fabryki oraz identyfikowalną jakość od surowca do gotowego produktu.
O: Aluminium 3105 jest najczęściej stosowane na okładziny budynków mieszkalnych, faliste blachy dachowe, panele i cokoły domów mobilnych, rynny, rury spustowe, obróbki blacharskie i ogólną produkcję blachy. Jego połączenie odporności na korozję, podatności na formowanie i umiarkowanej przewagi wytrzymałościowej nad 3003 czyni go dominującym stopem do okładzin budynków produkowanych przemysłowo i wykończeń budynków mieszkalnych. Jest również stosowany na żebra wymienników ciepła, szyldy i zbiorniki magazynowe na łagodne chemikalia.
O: Oba są nieutwardzalnymi cieplnie stopami Al-Mn z serii 3000, ale 3105 dodaje 0,20–0,80% magnezu, podczas gdy 3003 nie zawiera celowo dodanego magnezu. Dodatek magnezu daje 3105 około 10–15% wyższą wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności niż 3003 w równoważnych stanach, przy niewielkiej dopłacie kosztowej. 3003 pozostaje nieco bardziej podatny na formowanie i jest bardziej powszechnym gatunkiem ogólnego przeznaczenia, podczas gdy 3105 jest preferowany do okładzin i pokryć dachowych, gdzie dodatkowa wytrzymałość jest korzystna.
O: Nie. 3105 jest stopem nieutwardzalnym cieplnie — należy do serii 3000 (Al-Mn z Mg). Jego wytrzymałość jest rozwijana poprzez obróbkę na zimno (umocnienie odkształceniowe), a nie poprzez przesycanie i starzenie jak w przypadku 6061 lub 7075. Jedynym procesem termicznym mającym zastosowanie do 3105 jest wyżarzanie (nagrzewanie do około 340–410°C, a następnie chłodzenie), które przywraca materiał do miękkiego stanu O.
O: Tak. 3105 jest oceniany jako wysoce spawalny przy użyciu metod TIG (GTAW), MIG (GMAW), acetylenowo-tlenowej i spawania oporowego. Zalecany jest zazwyczaj materiał dodatkowy 4043 lub 1100. Należy jednak pamiętać, że strefa wpływu ciepła ulegnie zmiękczeniu w stanach umocnionych na zimno — obszar spawany powraca do wytrzymałości zbliżonej do stanu O po spawaniu.
O: Tak, 3105 może być anodowane, ale wykończenie będzie miało szary lub żółtawy wygląd, a nie jasne, przezroczyste wykończenie czystszych gatunków, takich jak 1100 lub 6063. Wynika to z zawartości manganu i magnezu. Anodowanie 3105 jest odpowiednie do zastosowań ochronnych lub dekoracyjnych, gdzie jasne lub dopasowane kolorystycznie wykończenie nie jest wymagane. Do elewacji budynków malowana (PVDF lub poliester) blacha 3105 jest znacznie bardziej powszechna niż anodowanie.
O: Europejskim odpowiednikiem 3105 jest EN AW-3105, z oznaczeniem składu chemicznego EN AW-AlMn0,5Mg0,5 — odzwierciedlającym nominalną zawartość 0,5% manganu i 0,5% magnezu. Jest objęty normami EN 485 (blacha, taśma i płyta), EN 573-3 (skład chemiczny), EN 754 (rury ciągnione na zimno) i EN 755 (pręty i rury wyciskane). Oznaczenie UNS to A93105.
O: Tak, w niewielkim stopniu. W równoważnych stanach 3105 zazwyczaj oferuje 10–15% wyższą wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności niż 3003 dzięki zawartości magnezu. Na przykład blacha 3105-H14 osiąga około 145–185 MPa wytrzymałości na rozciąganie w porównaniu do 140–180 MPa dla 3003-H14. Różnica jest umiarkowana, ale istotna dla zastosowań okładzinowych i dachowych, gdzie przewaga wytrzymałościowa uzasadnia niewielki wzrost ceny.
O: Tak. Linsy wydaje fabryczne świadectwo kontroli wytopu (MTC) przy każdym zamówieniu aluminium 3105, dokumentujące skład chemiczny, właściwości mechaniczne i wyniki kontroli wymiarowej dla konkretnego dostarczonego materiału. Raporty z badań SGS są również dostępne na żądanie.
O: Linsy obsługuje niskie MOQ dla standardowych pozycji magazynowych i zamówień produkcyjnych na zamówienie. MOQ różni się w zależności od formy produktu, rozmiaru i stanu. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży ze swoją specyfikacją, aby uzyskać konkretną wycenę MOQ.
O: Standardowe pozycje magazynowe są wysyłane w ciągu 3–7 dni. Zamówienia produkcyjne na zamówienie wymagają zazwyczaj 10–60 dni, w zależności od stopu, wymiarów, stanu, wymagań dotyczących obróbki i złożoności zamówienia.
O: Tak, dostarczamy małe próbki do oceny jakości. Dostępność próbek zależy od stanu magazynowego i specyfikacji. Skontaktuj się z nami ze swoimi wymaganiami.
O: Akceptujemy T/T (przelew bankowy) i L/C (akredytywa). Standardowe warunki płatności to 30% zaliczki przy zamówieniu i 70% przed wysyłką. Niestandardowe warunki mogą być omówione dla długoterminowej współpracy.
O: Wysyłamy na cały świat, w tym do Europy, Ameryki Południowej, Afryki, Bliskiego Wschodu i Azji. Opcje frachtu obejmują transport morski, lotniczy i kurierski, w zależności od wielkości zamówienia i pilności.
O: Tak. Wszystkie produkty aluminiowe Linsy są objęte naszym systemem zarządzania jakością (ISO 9001). Każde zamówienie jest identyfikowalne poprzez jego MTC, a my ręczymy za specyfikację materiałową i tolerancje wymiarowe udokumentowane w potwierdzeniu zamówienia.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
