Stop aluminium 4043

Czym jest stop aluminium 4043?

Stop aluminium 4043 (UNS A94043) to stop krzemowo-aluminiowy (Al-Si) zawierający około 4,5–6,0% krzemu. Jest klasyfikowany jako stop przerabiany plastycznie, nieumacniany cieplnie, stosowany przede wszystkim jako materiał dodatkowy do spawania i lutowania twardego. Wysoka zawartość krzemu obniża temperaturę topnienia w stosunku do metalu rodzimego, zwiększa płynność podczas spawania oraz zmniejsza ryzyko pękania na gorąco w spoinie. Te cechy sprawiają, że stop 4043 jest domyślnym materiałem dodatkowym do spawania metodami TIG (GTAW) i MIG (GMAW) stopów aluminium z serii 6000 (Al-Mg-Si), takich jak 6061, 6063 i 6082.

Stop 4043 jest również szeroko stosowany w produkcji płyt lutowniczych, gdzie jest walcowany jako warstwa platerująca na rdzenie ze stopu 3003 lub innych stopów aluminium, tworząc kompozyt do lutowania twardego. W zastosowaniach odlewniczych stop 4043 służy jako wsad do przetopu w produkcji odlewniczych stopów Al-Si. Zgodnie z normą AWS A5.10 drut klasyfikowany jest jako ER4043; zgodnie z EN ISO 18273 oznaczany jest jako S Al 4043 (AlSi5). Aluminium 4043 spełnia wymagania norm ASTM B209, ASTM B316 oraz EN 573-3 dla wyrobów przerabianych plastycznie.

Dostępne produkty ze stopu aluminium 4043

Firma Linsy dostarcza aluminium 4043 w wielu formach produktowych, z wymiarami i pakowaniem dostosowanymi do wymagań spawania, lutowania twardego i przetopu. Skontaktuj się z naszym zespołem w celu uzyskania informacji o dostępnych średnicach, konfiguracjach szpul i niestandardowych długościach cięcia.

Drut spawalniczy ze stopu aluminium 4043

Formularz	Temperament	Średnica (mm)	Opakowanie
Drut MIG 4043 (szpula)	H14, H18	0.8, 1.0, 1.2, 1.6	Standardowe szpule / bębny
Pręt TIG 4043 (odcinki proste)	H14	1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0	Pakiety tubowe 5 kg / 10 kg

Blacha i taśma ze stopu aluminium 4043

Formularz	Temperament	Grubość (mm)	Szerokość (mm)	Długość (mm)
Blacha / taśma 4043	O, H14, H34	0.3 – 6.0	500 – 2600	500 – 16000

Pręt okrągły ze stopu aluminium 4043

Formularz	Temperament	Średnica (mm)	Długość (mm)
Pręt okrągły 4043	O, H14, H34	6 – 300	1000 – 6000

Rura ze stopu aluminium 4043

Formularz	Temperament	Średnica zewnętrzna (mm)	Grubość ścianki (mm)	Długość (mm)
Rura 4043	O, H14, H34	6 – 300	0.5 – 20	1000 – 6000

Oznaczenia równoważne i specyfikacje dla stopu 4043

Standard	Oznaczenie
Numer UNS	A94043
AWS A5.10 (materiał dodatkowy do spawania)	ER4043 / R4043
EN 573-3 (stop przerabiany plastycznie)	EN AW-AlSi5
EN ISO 18273 (materiały spawalnicze)	S Al 4043 (AlSi5)
ISO 209	AlSi5
DIN	AlSi5
Odpowiednie normy ASTM	ASTM B209 (blacha i płyta), ASTM B316 (drut), ASTM B211 (pręt)

Skład chemiczny aluminium 4043

Element	Zawartość (%)
Krzem (Si)	4.5 – 6.0
Żelazo (Fe)	0.8 Max
Miedź (Cu)	0,30 Maks.
Mangan (Mn)	0.05 Max
Magnez (Mg)	0.05 Max
Cynk (Zn)	0.10 Max
Tytan (Ti)	0,20 maks.
Inne (każde)	0.05 Max
Inne (łącznie)	0.15 Max
Aluminium (Al)	Reszta

Właściwości mechaniczne i fizyczne

Właściwości mechaniczne (typowe — stopiwo w stanie po spawaniu)

Nieruchomość	Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (Ultimate)	170 – 190 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu	17 – 23%

Uwaga: Właściwości mechaniczne stopu 4043 w postaci stopiwa są mierzone na próbkach rozciąganych z czystego stopiwa zgodnie z AWS A5.10. Rzeczywista wytrzymałość złącza zależy od doboru metalu rodzimego, parametrów spawania i obróbki po spawaniu. Stop 4043 jest stopem nieumacnianym cieplnie, który swoją wytrzymałość zawdzięcza przede wszystkim zawartości krzemu oraz, tam gdzie ma to zastosowanie, umocnieniu przez zgniot.

Właściwości fizyczne (wartości nominalne)

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	~2,68 g/cm³
Zakres topnienia	575 – 630 °C
Temperatura solidus	~575 °C
Temperatura likwidus	~630 °C
Przewodność cieplna	~160 W/m·K
Przewodność elektryczna	~42% IACS
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	~22,5 x 10⁻⁶-6 /K (20–100 °C)

Przewodnik doboru stanu dla stopu aluminium 4043

Temperament	Stan	Typowe zastosowanie
O	Wyżarzony (najbardziej miękki)	Głębokie tłoczenie, zastosowania formujące, rdzeń płyt lutowniczych
H14	Umocniony odkształceniowo, 1/2 twardy	Blacha i pręt ogólnego przeznaczenia o umiarkowanej wytrzymałości
H34	Umocniony przez odkształcenie i stabilizowany, 1/2 twardy	Zastosowania wymagające stabilności wymiarowej po formowaniu
H18	Umocniony przez zgniot, pełny twardy	Drut MIG wymagający stałej sztywności podawania

Kluczowe cechy stopu aluminium 4043

Doskonała płynność i spawalność

Zawartość 4,5–6,0% krzemu w stopie 4043 tworzy skład bliski eutektycznemu, co zapewnia niską temperaturę topnienia i doskonałą płynność jeziorka spawalniczego. Zmniejsza to ryzyko braku przetopienia i zapewnia dobre zwilżanie metali rodzimych z serii 6000. Stop 4043 nadaje się do spawania metodami TIG (AC lub DCEN), MIG (DCEP), gazowo-tlenowego oraz łukiem plazmowym.

Odporność na pękanie na gorąco

Zawartość krzemu hamuje tworzenie kruchych faz międzymetalicznych podczas krzepnięcia, co sprawia, że stop 4043 jest wysoce odporny na pękanie na gorąco i pękanie krystalizacyjne w spoinie. Dzięki temu nadaje się do spawania stopów rodzimych wrażliwych na pękanie, w tym wielu gatunków z serii 6000.

Właściwości lutownicze

Ze względu na wąski zakres topnienia i doskonałe właściwości płynięcia, stop 4043 jest szeroko stosowany jako warstwa platerująca na płytach lutowniczych (typowo platerowany na rdzeniu 3003 lub 3005). Układ Al-Si tworzy eutektykę w temperaturze około 577 °C, co umożliwia niezawodne tworzenie złączy lutowanych poniżej temperatury topnienia większości aluminiowych metali rodzimych.

Odporność na korozję

Stop 4043 oferuje dobrą ogólną odporność korozyjną i sprawdza się w środowiskach przemysłowych oraz morskich. Stosowany jako materiał dodatkowy do spawania stopów z serii 6000, zapewnia zwykle odporność korozyjną złącza porównywalną z metalem rodzimym. Należy zauważyć, że anodowane spoiny wykonane materiałem 4043 mogą mieć ciemniejszy (szarawy) odcień w porównaniu z materiałem dodatkowym 5356 — jest to aspekt estetyczny istotny w zastosowaniach architektonicznych.

Typowe zastosowania stopu aluminium 4043

• Materiał dodatkowy do spawania: Podstawowy materiał dodatkowy TIG i MIG do łączenia stopów 6061, 6063, 6082 oraz innych stopów aluminium z serii 6000
• Zastosowania lutownicze: Warstwa platerująca na płytach lutowniczych do wymienników ciepła, chłodnic i elementów HVAC
• Odlewnictwo i odlewy: Wsad do przetopu w produkcji odlewniczych stopów Al-Si, takich jak A356 i A357
• Systemy wymienników ciepła: Chłodnice samochodowe, intercoolery, chłodnice oleju oraz parowniki klimatyzacji
• Naprawa i konserwacja: Ogólna naprawa odlewów aluminiowych oraz elementów obrabianych plastycznie
• Spawanie konstrukcyjne: Konstrukcyjne i dekoracyjne wyroby aluminiowe (uwaga: ciemniejszy wygląd po anodowaniu)

Uwagi dotyczące obróbki i spawania

Zalecenia spawalnicze

Podczas stosowania spoiwa 4043 do spawania stopów aluminium serii 6000:

• Przed rozpoczęciem usunąć całą warstwę tlenków oraz zanieczyszczenia powierzchniowe z obszaru spawania.
• Zaleca się podgrzewanie wstępne do temperatury 100–200 °C dla grubszych przekrojów (>10 mm) w celu zmniejszenia gradientów termicznych i odkształceń.
• Stosować TIG prądem przemiennym lub MIG prądem stałym z biegunowością dodatnią (DCEP) z osłoną z czystego argonu lub mieszaniny argonu i helu przy przepływie 12–25 l/min.
• Spoiwo 4043 daje bardziej miękki stopiwo niż spoiwo 5356. Do zastosowań wymagających wyższej wytrzymałości spoiny należy rozważyć spoiwo 5356 (Al-Mg) jako alternatywę.
• Obróbka cieplna po spawaniu jest zazwyczaj nieskuteczna w przypadku stopiwa 4043, ponieważ stop ten nie podlega utwardzaniu wydzieleniowemu.

Kształtowanie i obróbka skrawaniem

Blachy i pręty ze stopu 4043 w stanie O nadają się do gięcia, tłoczenia i kształtowania. W stanie H14 zachowana jest umiarkowana podatność do kształtowania przy jednocześnie lepszej wytrzymałości manipulacyjnej. Obróbka skrawaniem stopu 4043 wytwarza wióry ciągłe; w celu uzyskania najlepszej jakości powierzchni należy stosować ostre narzędzia węglikowe z odpowiednim smarowaniem.

Uwaga dotycząca anodowania

Gdy spoiwo 4043 jest stosowane jako materiał dodatkowy, a złącze spawane jest następnie anodowane, strefa spoiny bogata w 4043 zwykle nabiera ciemnoszarego lub czarnego wyglądu ze względu na wysoką zawartość krzemu. Tam, gdzie jednolity wygląd po anodowaniu ma krytyczne znaczenie, zaleca się zamiast tego spoiwo 5356.

Dokumentacja jakości i kontrola jakości

Firma Linsy dostarcza Świadectwo Kontroli Materiałów (MTC) z każdym zamówieniem stopu 4043, wystawiane przez Linsy Aluminum po zakończeniu produkcji. MTC obejmuje:

• Oznaczenie stopu oraz numer wytopu/partii
• Analizę składu chemicznego
• Wyniki badań właściwości mechanicznych (wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie)
• Kontrolę zgodności wymiarowej
• Weryfikację jakości powierzchni i pakowania

Dla klientów wymagających weryfikacji przez stronę trzecią, raporty z badań SGS są dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Dostępne rodzaje raportów SGS obejmują: skład chemiczny, właściwości mechaniczne, kontrolę wymiarową oraz badania zgodności RoHS i REACH. Nasz system zarządzania spełnia normy ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 45001.

Dlaczego warto wybrać Linsy jako dostawcę aluminium 4043

Linsy Aluminum to fabryka aluminium z siedzibą w Shenzhen z ponad 20-letnim doświadczeniem branżowym. Specjalizujemy się w bezpośrednich dostawach aluminium z fabryki, z szerokim zakresem stopów obejmującym serie 1000–8000, w tym stop aluminium 4043 do zastosowań spawalniczych, lutowniczych i odlewniczych.

• Różnorodne formy produktów: Drut spawalniczy (szpule MIG, pręty TIG), blacha, taśma, pręt i rura z jednego źródła
• Elastyczna obsługa zamówień: Typowe średnice drutu i grubości blachy dostępne z magazynu; specyfikacje niestandardowe realizowane z niskim minimalnym zamówieniem (MOQ)
• Produkcja na zamówienie: Typowy czas realizacji 10–60 dni dla pozycji niestandardowych, w zależności od stopu, wymiarów i wymagań obróbczych
• Obróbka we własnym zakresie: Dostępne usługi: obróbka CNC, cięcie laserowe, polerowanie, anodowanie i wykańczanie powierzchni
• Śledzenie pochodzenia: MTC wystawiane dla każdego zamówienia z pełną identyfikowalnością wytopu/partii
• Badania stron trzecich: Raporty testów SGS na żądanie

Powiązane materiały

• Mastering 4043 Aluminium: Podstawowe wskazówki i techniki
• Przewodnik porównawczy aluminium 5052 i 6061 — zawiera zalecenia dotyczące materiałów dodatkowych do spawania
• Porównanie materiałów dodatkowych do spawania aluminium 4043 i 5356

FAQ — aluminium 4043

P: Do czego stosuje się aluminium 4043?
Aluminium 4043 jest stosowane przede wszystkim jako materiał dodatkowy do spawania TIG i MIG stopów aluminium serii 6000. Jest również wykorzystywane do produkcji blach lutowniczych oraz jako wsad przetopowy do odlewniczych stopów Al-Si.

P: Jaka jest różnica między materiałami dodatkowymi 4043 i 5356?
4043 to spoiwo Al-Si o doskonałej płynności, dobrej odporności na pękanie i niższej temperaturze topnienia niż 5356. Tworzy bardziej miękkie i ciągliwe stopiwo. 5356 to spoiwo Al-Mg, które zapewnia spoiny o wyższej wytrzymałości i lepsze dopasowanie kolorystyczne po anodowaniu. Wybór zależy od stopu bazowego, wymaganej wytrzymałości, temperatury pracy oraz wymagań estetycznych.

P: Czy stop 4043 może być poddawany obróbce cieplnej?
Nie, 4043 jest stopem nieutwardzalnym wydzieleniowo. Nie reaguje na przesycanie ani utwardzanie wydzieleniowe. Jego właściwości mechaniczne są określone przez zawartość krzemu oraz ograniczone umocnienie odkształceniowe.

P: Dlaczego ścieg spoiny 4043 ciemnieje po anodowaniu?
Wysoka zawartość krzemu (~5%) w stopie 4043 tworzy fazy bogate w krzem, które reagują inaczej na proces anodowania niż otaczający metal rodzimy. Powoduje to ciemnoszary lub czarny wygląd strefy spoiny. W przypadku spoin o znaczeniu estetycznym, gdzie wymagany jest jednolity kolor po anodowaniu, zaleca się zastosowanie spoiwa 5356 (Al-Mg).

P: Czy stop 4043 nadaje się do spawania stopów aluminium serii 2000 lub 7000?
Stop 4043 nie jest zalecany do większości stopów serii 2000 (Al-Cu) ani serii 7000 (Al-Zn-Mg) ze względu na ryzyko pękania na gorąco i obniżonej wytrzymałości złącza. Dla stopów serii 2000 zwykle stosuje się spoiwo 4145; dla serii 7000 preferowane są spoiwa 5356 lub 5183.

P: Jaki gaz należy stosować podczas spawania spoiwem 4043?
Czysty argon (99,99%) jest standardowym gazem osłonowym do spawania TIG i MIG ze spoiwem 4043. Mieszaniny argonu i helu (np. 75% Ar / 25% He) mogą poprawić przetopienie i płynność jeziorka spawalniczego na grubszych przekrojach. Należy unikać mieszanin zawierających CO₂, które reagują z aluminium.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące zamówień ogólnych

P: Czy mogę zamówić drut spawalniczy 4043 w małych ilościach?
Tak, Linsy obsługuje zamówienia z niskim MOQ dla standardowego drutu MIG i pręta TIG ze stopu 4043. Prosimy o kontakt z podaniem wymaganej średnicy, rozmiaru szpuli i ilości.

P: Czy oferujecie niestandardowe średnice drutu lub opakowania?
Niestandardowe średnice drutu i konfiguracje opakowań są dostępne dla zamówień hurtowych. Standardowe średnice (0,8–5,0 mm) są zwykle dostępne z magazynu. W przypadku wymagań niestandardowych prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży.

P: Jakie dokumenty jakościowe są dołączane do zamówienia?
Każde zamówienie stopu 4043 jest wysyłane z MTC (Świadectwem Kontroli Materiałów) zawierającym skład chemiczny i wyniki badań mechanicznych. Raporty z badań SGS przez stronę trzecią są dostępne na życzenie.

P: Jaki jest czas realizacji dla niestandardowych specyfikacji stopu 4043?
Typowy czas realizacji dla produkcji niestandardowej wynosi 10–60 dni, w zależności od formy produktu, wymiarów, wymagań obróbczych i wielkości zamówienia. Pozycje magazynowe są wysyłane szybciej — prosimy o kontakt w celu uzyskania aktualnej dostępności.