A355 es una aleación de fundición de aluminio-silicio-cobre de alta calidad, valorada por su resistencia y estabilidad a temperaturas elevadas. Su composición equilibra resistencia, dureza y resistencia al desgaste, lo que la hace duradera bajo tensión térmica — una opción común para fundiciones de alto rendimiento y relacionadas con motores. Linsy suministra A355 en lingote, palanquilla y componentes fundidos personalizados, con certificado de materiales (MTC) en cada pedido.
Formularios disponibles: lingote / palanquilla / fundición en arena / fundición en molde permanente
Temperamentos habituales: F / T4 / T5 / T6
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / tratamiento térmico / inspección por END
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
La aleación de fundición de aluminio A355 es una aleación de aluminio-silicio-cobre suministrada por Linsy para fundiciones y fabricantes de componentes. Se valora por su buena colabilidad, resistencia razonable y rentabilidad en procesos de fundición en arena, molde permanente y coquilla. Linsy proporciona materia prima en lingote y palanquilla, así como componentes fundidos personalizados, con certificado de materiales (MTC) en cada pedido.
| Formulario | Tamaño típico / Nota |
|---|---|
| Lingote | Tamaños de lingote estándar; pesos personalizados disponibles |
| Palanquilla / Lingote de fundición | Dimensiones personalizadas bajo solicitud |
| Componentes fundidos | Fundición en arena, molde permanente y fundición a presión según plano |
| Los tamaños y utillajes se producen según especificación del cliente. | |
| Estándar | Denominación |
|---|---|
| AA / UNS | A355 |
| ES | EN AC-355.0 (variante de fundición) |
| Familia común | Aleación de fundición Al-Si-Cu |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Si | 6,5 – 7,5 |
| Fe | 0,20 como máximo |
| Cu | 0,20 como máximo (verificar — descrito como grado Si-Cu) |
| Mn | 0,10 máx. |
| Zn | 0,10 máx. |
| Ti | 0,20 como máximo |
| Mg | 0,10 – 0,30 (verificar) |
| Otros (cada uno) | 0,05 máx. |
| Otros (total) | 0,15 máx. |
| Al | Resto |
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| F (bruto de colada) | ~200 | ~110 | ~2 |
| T5 | ~240 | ~170 | ~2.5 |
| T6 | 259 – 310 | 165 – 230 | 2,2 – 3,8 |
| Los valores mostrados son típicos para la condición T6 y deben confirmarse contra el certificado de fábrica para una fundición específica. | |||
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 2,70 g/cm³ |
| Rango de fusión | 560 – 620 °C |
| Conductividad térmica | 150 – 170 W/m·°C |
| Resistencia a la fatiga (10⁷ ciclos) | 66 – 84 MPa |
F (tal como se funde) se utiliza cuando no se requiere tratamiento térmico. T4 (solución + envejecido natural) mejora la resistencia y la ductilidad. T5 (solo envejecido artificial) proporciona resistencia moderada con buena estabilidad dimensional. T6 (solución + envejecido artificial) es la opción más común para máxima resistencia. Seleccione el temple según las demandas mecánicas y térmicas de la pieza final.
El contenido de silicio proporciona buena fluidez y baja contracción, lo que hace que la aleación sea adecuada para fundiciones complejas de pared delgada.
Las adiciones de cobre aumentan la resistencia y la dureza en comparación con los grados de fundición con menor contenido de cobre, lo que respalda aplicaciones estructurales y resistentes al desgaste.
La aleación ofrece una resistencia a la corrosión aceptable. La soldadura es posible, pero debe especificarse con revisión de ingeniería; puede ser necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura para recuperar las propiedades.
La aleación de fundición de aluminio A355 se suministra normalmente en lingote/palanquilla o como componentes fundidos. El mecanizado es sencillo en condición T5/T6. Los tratamientos superficiales como el anodizado están limitados por el alto contenido de silicio y deben evaluarse caso por caso. Se puede coordinar inspección dimensional y ensayos no destructivos (NDT) según plano.
Cada pedido se envía con un MTC que informa el análisis químico y los resultados mecánicos del lote. Se puede organizar inspección adicional como rayos X, líquidos penetrantes o pruebas de presión bajo solicitud.
Linsy es un proveedor de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en producción en las series 1000 a 8000, incluida materia prima para fundición y piezas fundidas personalizadas. Apoyamos químicas, tamaños y procesamiento ligero personalizados, y respaldamos cada envío con documentación completa de fábrica.
Para información de referencia sobre aleaciones de fundición de aluminio, consulte las referencias a continuación (externas — verifique y reemplace con contenido propiedad de Linsy antes de publicar):
A355 está formulada para mayor resistencia y mejor rendimiento a temperaturas elevadas que A356, razón por la cual se utiliza en fundiciones estructurales y de motor más exigentes.
T6 es el tratamiento térmico común para máxima resistencia; T5 se utiliza cuando la estabilidad dimensional y una resistencia moderada son suficientes.
Sí. A355 conserva mejor sus propiedades mecánicas que muchos grados de fundición estándar a temperatura elevada, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alto rendimiento y relacionadas con motores.
Los plazos de entrega generalmente varían de 10 a 60 días según la aleación, la forma y la cantidad. Confirme con su cotización.
Sí. Se suministra un MTC con cada pedido, y se puede organizar inspección adicional bajo solicitud.
Sí. Producimos lingotes, palanquillas y componentes fundidos según planos y especificaciones del cliente.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
