Linsy Aluminum es un proveedor líder de bobinas de aluminio en China. Nos enfocamos en la producción de bobinas de aluminio de alta calidad con diferentes tamaños. Nuestras bobinas de aluminio vienen en las series 2000, 4000, 5000, 6000, 7000 y 8000. Cada una se fabrica para necesidades industriales específicas. Usted puede encontrar nuestras bobinas de aluminio utilizadas en áreas como la aeroespacial, automóviles, construcción naval, equipos de defensa, embalaje, fabricación de moldes, y muchas otras industrias.
En Linsy Aluminum, nos centramos en la calidad y la satisfacción del cliente. Nuestras avanzadas instalaciones de producción y nuestros minuciosos controles de calidad garantizan que nuestras bobinas de aluminio cumplan las normas más exigentes del sector.
Serie 1000: Bobina de aluminio 1050/1100/1350
Serie 2000: 2007/2014/2017/2019/2024/2219 Bobina de aluminio
Serie 3000: Bobina de aluminio 3003/3004/3103/3104
Serie 4000: Bobina de aluminio 4005
Serie 5000: Bobina de aluminio 5019/5052/5056/5082
Serie 6000: Bobina de aluminio 6005/6013/6026/6060/6061
Serie 7000: Bobina de aluminio 7005/7050/7075/7175
| Temple | O, F, H111, H112, T3, T4, T6, T351,
T451, T651, T851, T7451, T74, T87 |
| Espesor | 0,2-10 mm |
| Anchura | 60-4400 mm |
| Longitud | 500-20.000 mm |
| Estándar | GB/T3880, GJB1541, GB/n167, JB2053,
GJB2662, ASTM B209, ASME SB-209, EN 485 |
La bobina de aluminio aislante, también llamada bobina de aluminio para revestimiento de tuberías, se utiliza habitualmente para proteger tuberías y equipos de posibles daños. Este tipo de bobina de aluminio ofrece una forma resistente y útil de mantener a salvo estructuras importantes en muchos entornos industriales.
Las bobinas aislantes de aluminio suelen fabricarse con distintos tipos de aleaciones. Algunas de las más comunes son 1060, 1100, 1200, 3003, 3004, 3105, 5052 y 8011. Estas aleaciones se seleccionan por su buena capacidad para resistir la corrosión. También son fuertes y flexibles, lo que las hace ideales para una protección duradera y fiable en lugares difíciles.
La bobina de aluminio para tapones de botellas es cada vez más popular por sus grandes características y su alto valor de reciclado. Este material gusta por ser ligero, compacto y resistente. También es fácil de desplazar, lo que lo convierte en una buena opción para diferentes necesidades de envasado.
Las latas de aluminio se fabrican principalmente con bobinas de aluminio. A la gente le gustan más que las latas de hojalata porque son mejores para el medio ambiente. Esto se debe a lo fácil que es reciclarlas. Cada vez se usan más las latas de aluminio. Son una forma buena e inteligente de envasar bebidas y otros productos.
Las aletas de los intercambiadores de calor se fabrican principalmente con tiras de aluminio o cobre. El aluminio es cada vez más popular porque es más barato que el cobre.
La mayoría de las aletas de los intercambiadores de calor utilizan tiras de aluminio de aleación de la serie 4. Estas tiras son conocidas por su buena conducción del calor y su tenacidad. Además, en la fabricación de aletas se suelen utilizar serpentines de soldadura compuestos por capas para mejorar el rendimiento y la fiabilidad.
La fabricación de bobinas de aluminio para transformadores incluye un proceso exacto. Este proceso consta de varios pasos: fundición, laminado en frío, cizallado y recocido. Estos pasos contribuyen a garantizar una buena calidad.
Las bobinas de aluminio para transformadores necesitan una mejor calidad superficial que las tiras de aluminio estándar. Requieren menos rizado de rebabas, buena conductividad y deben seguir normas técnicas estrictas.
Las bobinas de aluminio son muy importantes en el sector de la construcción. Proporcionan un gran aislamiento y pueden soportar distintas condiciones climáticas. Estas bobinas son ideales para tejados y revestimientos, ya que duran mucho tiempo y ayudan a bloquear el sol. Su resistencia a las inclemencias del tiempo y su capacidad para mantener el calor en el interior las convierten en una opción inteligente para muchas necesidades de la construcción.
Las bobinas de aluminio también ayudan a ahorrar energía. Reflejan los rayos UV. Esto hace que el edificio esté más fresco en el exterior y más confortable en el interior.
Los canalones y bajantes de aluminio utilizan resistentes bobinas y tiras de aleación de aluminio 3105 y 3004. Un método de rodillo recubre estas piezas con pintura de poliéster (PET) por ambas caras.
La capa superior suele tener un grosor de 25 a 28 micrómetros. La capa posterior tiene un grosor de 15 a 18 micrómetros. Esta resistente capa ayuda a mantener el color brillante y lo protege de los daños. Dura mucho tiempo y tiene buen aspecto.
Las bobinas de aluminio 1050 tienen al menos 99,5% de aluminio. Son conocidas por su gran conformabilidad y su gran capacidad de resistencia a la oxidación. Dado que el aluminio 1050 no puede someterse a tratamiento térmico, muchas industrias lo buscan.
Las bobinas de aluminio 1050 se utilizan sobre todo para artículos eléctricos como conductores, clavijas, varillas, remaches y diferentes tipos de cables y clips.
Características principales:
La bobina de aluminio 1060 tiene al menos 99,6% de aluminio. Este tipo de aluminio no puede ser tratado térmicamente. La gente le gusta porque es fácil de moldear y fuerte contra el óxido.
Las bobinas de aluminio 1060 se utilizan principalmente para fabricar conductores eléctricos. También se utilizan para pasadores, varillas, remaches y diferentes tipos de formas de alambre y clips.
Características principales:
Aplicaciones especializadas:
Las bobinas de aluminio 1070 contienen al menos 99,7% de aluminio. Esto las hace perfectas para usos en los que se necesita una gran conformabilidad y en los que se desea una fuerte resistencia a los daños. Dado que el aluminio 1070 no puede someterse a tratamiento térmico, se utiliza en muchas industrias por sus resultados estables y fiables.
Características principales:
Aplicaciones comunes:
Con al menos 99% de aluminio, las bobinas de aluminio 1100 son conocidas por lo fáciles que son de moldear y su gran capacidad para resistir los daños. Dado que no puede someterse a tratamiento térmico, muchas industrias eligen el aluminio 1100 por su rendimiento constante y fiable.
Características principales:
Aplicaciones comunes:
Las bobinas de aluminio 1350 contienen al menos 99,5% de aluminio. Son reconocidas por su gran capacidad de conformación y su fuerte protección contra la oxidación. Esta aleación no puede someterse a tratamiento térmico y suele utilizarse en proyectos en los que se busca un buen rendimiento y ahorrar dinero.
Características principales:
Aplicaciones comunes:
bobinas de aluminio 2007 tienen un contenido de cobre entre 3,3% y 4,6%. Esto las convierte en una gran opción para trabajos rápidos de mecanizado y roscado. La aleación también tiene magnesio y plomo, que ayudan a mejorar su rendimiento en determinadas situaciones.
Las bobinas de aluminio 2007 tienen un contenido de cobre entre 3,3% y 4,6%. Esto las convierte en una gran opción para trabajos de mecanizado rápido y roscado. La aleación también tiene magnesio y plomo, que ayudan a mejorar su rendimiento en determinadas situaciones.
Características principales:
Aplicaciones comunes:
2014 bobinas de aluminio son conocidos por ser muy resistentes y duros. Esto las convierte en una gran opción para la industria aeroespacial. Esta aleación también es reconocida por su facilidad de mecanizado en determinados revenidos, lo que le confiere mucha versatilidad.
Las bobinas de aluminio 2014 tienen una gran mezcla de resistencia y facilidad de uso para tareas duras. Son perfectas para piezas de aviones y otras aplicaciones pesadas. Esta aleación es conocida por su rendimiento fiable y su flexibilidad.
Ventajas clave:
Aplicaciones comunes:
bobinas de aluminio 2017 son famosos por su capacidad de tratamiento térmico. Proporcionan una gran resistencia, flexibilidad y son fáciles de trabajar. Esta aleación es más fuerte que el aluminio de 2011 y es mejor en trabajabilidad y lucha contra la corrosión.
Elija las bobinas de aluminio 2017 para aplicaciones que requieran gran resistencia, fácil mecanizado y buena protección contra la oxidación. Esta aleación es una opción fiable para piezas de aviones, mecanizados sencillos y elementos de construcción.
Beneficios clave:
Aplicación de la bobina de aluminio 2017
Bobinas de aluminio 2019 destacan porque tienen mucho cobre. Esto les confiere una gran resistencia y capacidad para soportar el calor. Esta aleación es conocida por sus fuertes características mecánicas, lo que la convierte en una buena elección para trabajos duros. Sin embargo, el alto contenido de cobre puede reducir su resistencia a la corrosión cuando se combina con aleaciones de las series 5000 y 7000.
Características principales:
Aplicaciones ideales:
Bobinas de aluminio 2024 son conocidos por ser muy resistentes, y el cobre se utiliza sobre todo en la mezcla. Esta aleación ofrece una gran resistencia y soporta bien el desgaste, pero puede oxidarse más fácilmente que otros tipos de aluminio. Para que dure más, muchas bobinas de aluminio 2024 tienen un revestimiento superficial especial. Tenga en cuenta que esta aleación no es buena para soldar.
Las bobinas de aluminio 2024 son una gran elección para proyectos que requieren una gran resistencia. Ofrecen un gran rendimiento bajo tensión. Sin embargo, tienen menor resistencia a la corrosión y no pueden soldarse. Esto las hace útiles para trabajos aeroespaciales y de automoción.
Ventajas clave:
Aplicación de la bobina de aluminio 2024
Las bobinas de aluminio 2219 están fabricadas para ofrecer un alto rendimiento. Ofrecen una gran resistencia, buena maquinabilidad y características mecánicas útiles. Esta aleación funciona bien a diferentes temperaturas, desde -452°F hasta 600°F. También es conocida por ser fácil de soldar y resistente a la rotura. En el temple T8, el aluminio 2219 también tiene mejor capacidad para resistir el agrietamiento por tensión.
Elija bobinas de aluminio 2219 para usos que requieran una gran resistencia, un buen comportamiento a altas temperaturas y una soldabilidad estable. Esta aleación es una buena opción para piezas aeroespaciales, herramientas criogénicas y usos a altas temperaturas.
Ventajas clave:
Aplicaciones ideales:
Las bobinas de aluminio 3003 están hechas de una aleación de resistencia media que utiliza manganeso como parte principal. Estas bobinas son conocidas por su gran capacidad para moldearse con facilidad. Eso las hace perfectas para muchas tareas de fabricación, como doblado, hilado, estirado, estampado y perfilado.
Elija bobinas de aluminio 3003 cuando desee flexibilidad en la fabricación de cosas, buena resistencia y fuerte protección contra la oxidación. Son ideales para muchos usos, como la construcción, la fabricación de objetos y otros campos. Esta aleación es una gran opción para los proyectos diarios que necesitan resistencia y fácil manejo.
Beneficios clave:
Aplicaciones comunes:
Las bobinas de aluminio 3004 son una parte fuerte de la serie 3000. Tienen 1% más de magnesio que las 3003. Esto ayuda a hacer la aleación más fuerte, por lo que se puede utilizar en muchas aplicaciones difíciles. El trabajo en frío también aumenta su resistencia, haciéndola más flexible para diferentes usos.
Las bobinas de aluminio 3004 son excelentes para fabricar latas de bebidas y otras cosas en las que el rendimiento y el uso duradero son importantes. Su mayor durabilidad lo hace fiable para muchos usos. Por eso es la mejor opción para proyectos difíciles.
Características principales:
Usos comunes:
Las bobinas de aluminio 3103 son mejores que las 3003. Tienen propiedades más fuertes y mejor resistencia al desgaste. Con una resistencia de 275 MPa o más y una capacidad de estiramiento de hasta 20%, esta aleación proporciona una gran protección contra impactos y flexibilidad.
Elija las bobinas de aluminio 3103 para usos en los que son importantes una gran solidez, una buena resistencia a los impactos y una gran protección contra la corrosión. Son ideales para necesidades de alto rendimiento en los sectores aeroespacial, automovilístico y de la construcción.
Beneficios clave:
Aplicaciones de la bobina de aluminio 3103
La bobina de aluminio 3104 se utiliza a menudo para latas. Es una aleación de aluminio fuerte que puede estirarse hasta 20%. Esta característica le ayuda a soportar bien los impactos y a ser fácil de trabajar.
La bobina de aluminio 3104 es una aleación común de Al-Mg de la serie 3000. Es muy buena para resistir la corrosión y tiene grandes efectos cuando está anodizada. No tiene problemas de fragilidad a bajas temperaturas y puede soportar bien diferentes condiciones meteorológicas.
Ventajas clave:
Aplicaciones comunes:
La bobina de aluminio 4005 no es tan común en edificios como las bobinas de aluminio de las series 6000 o 7000. No tiene elementos de aleación como el magnesio y el zinc, que pueden hacerla más resistente para estos usos.
El silicio de la bobina de aluminio de la serie 4000 facilita la fundición. Reduce el punto de fusión de la aleación. También reduce la cantidad de espacio que ocupa el metal cuando se enfría. Esta característica lo convierte en una buena opción para trabajos de fundición en comparación con el aluminio puro.
Características clave:
Aplicaciones comunes:
Las bobinas de aluminio 5019 son aleaciones especiales de aluminio y magnesio. Tienen pequeñas cantidades de manganeso y cromo. Conocidas por su fuerte defensa contra el agua de mar y los productos químicos industriales, estas bobinas son una gran opción para situaciones difíciles.
La bobina de aluminio 5019 tiene fuertes propiedades mecánicas. Es fácil de soldar y se mantiene fuerte después de la soldadura. Tiene una gran flexibilidad y es fácil de moldear. También funciona bien en condiciones de frío.
Aplicaciones ideales:
La bobina de aluminio 5052 tiene magnesio como aleación principal y un poco de cromo. Es fácil de moldear y puede hacerse más resistente trabajándola con fuerza. Muchos ingenieros la utilizan porque es muy versátil.
La bobina de aluminio 5052 tiene 2,5% de magnesio y 0,25% de cromo. Esto le confiere una buena trabajabilidad y una resistencia media cuando está inmóvil. También tiene una gran resistencia al desgaste y funciona bien para soldar. Es muy resistente a la corrosión, especialmente en entornos acuáticos.
Las bobinas de aluminio 5052 tienen baja densidad y buena conductividad térmica si las comparamos con otras bobinas de aluminio. Usted puede hacerlos más fuertes a través de trabajo en frío, pero no pueden ser tratados térmicamente.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 5052
Las bobinas de aluminio 5056 forman parte de la serie 5000 de aleaciones de aluminio y magnesio. Son conocidas por su calidad resistente y duradera. Esta aleación incluye principalmente aluminio y magnesio. Su rendimiento es superior al de otras aleaciones comunes, como la 3003.
Elija bobinas de aluminio 5056 para tareas que requieran resistencia y dureza. Tanto si trabaja en condiciones duras como si necesita piezas de primera categoría, esta aleación ofrece grandes resultados.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 5056
La bobina de aluminio 5082 es una mezcla de aluminio y magnesio. Tiene algo de manganeso y cromo. Este tipo de aluminio resiste bien el agua de mar y los productos químicos utilizados en la industria.
La barra de aluminio 5082 es fácil de soldar y tiene fuertes propiedades mecánicas. Se mantiene fuerte incluso después de la soldadura. También tiene una gran ductilidad y conformabilidad, y funciona bien a bajas temperaturas.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 5082
Las bobinas de aluminio 6005 forman parte de la serie 6000. Son buenas para muchos usos. Estas bobinas son fáciles de moldear y funcionan bien con forja y laminado. El tratamiento térmico puede hacerlas más resistentes y duraderas, pero puede restarles flexibilidad.
El aluminio 6005 se sitúa entre las aleaciones 6061 y 6082. Consigue un buen equilibrio entre resistencia y facilidad de uso. Es más fácil de moldear que el 6082 y tiene un acabado superficial de mejor aspecto.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 6005
Las bobinas de aluminio 6026 resisten muy bien el óxido y los daños. Esto las convierte en una buena elección tanto para usos elegantes como duros. Esta aleación proporciona un acabado resistente y de aspecto agradable, perfecto para muchos trabajos diferentes.
Las bobinas de aluminio 6026 están hechas para tareas que necesitan una gran protección contra la corrosión y excelentes capacidades de anodizado. Esta aleación tiene un buen aspecto y es resistente y duradera. Es ideal para usos decorativos y para aquellos que requieren un alto rendimiento.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 6026
La bobina de aluminio 6060 es una aleación de aluminio, magnesio y silicio. Es conocida por su fuerte protección contra la corrosión y es fácil de moldear. Esto hace que sea una buena opción para la construcción de cosas donde la apariencia es importante, como marcos de puertas y ventanas lisas.
La bobina de aluminio 6060 pertenece a la serie 6000. Es como el aluminio 6063, pero contiene un poco menos de magnesio.
La bobina de aluminio 6060 no suele utilizarse para fundición. Funciona muy bien en extrusión, forja y laminación. Este tipo de aluminio no se hace más fuerte mediante endurecimiento por deformación, pero puede calentarse para obtener más resistencia. Sin embargo, este calentamiento puede hacerlo menos flexible. Por lo tanto, es una gran opción para proyectos que necesitan tanto capacidad de moldeado como resistencia.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 6060
La bobina de aluminio 6061 es una gran opción en el grupo de las aleaciones de aluminio. Es conocida por sus fuertes características mecánicas y su flexibilidad. Esta aleación se compone principalmente de magnesio y silicio y se endurece mediante un proceso especial. El 6061 ofrece una excelente resistencia, se puede soldar fácilmente, se trata con calor y es fácil de mecanizar.
La bobina de aluminio 6061 se presenta en varios grados de pretemplado. Entre ellos está el 6061-O, que es recocido. También está el 6061-T6, que se disuelve y envejece. Por último, la 6061-T651 se disuelve, se somete a tensión, se estira y se envejece.
Seleccione bobina de aluminio 6061 para sus proyectos si necesita una aleación fuerte y flexible que funcione bien con mecanizado y soldadura. Tanto si lo utiliza en el sector aeroespacial como en el de la automoción o en otros campos, el 6061 es una opción fiable para necesidades de alto rendimiento.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 6061
La bobina de aluminio 6063 destaca por su gran resistencia a la corrosión y su buena conformabilidad. Esta aleación contiene principalmente magnesio y silicio. Funciona bien para usos que necesitan tanto durabilidad como un aspecto agradable.
Elija bobina de aluminio 6063 cuando necesite un material fuerte, de buen aspecto y resistente a la oxidación. Su superficie lisa y sus características flexibles lo convierten en una gran opción para usos en los que importa tanto su aspecto como su funcionamiento.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 6063
La bobina de aluminio 7005 es una aleación fuerte que no se oxida fácilmente. Es ideal para construir cosas en el agua y para el transporte porque se puede soldar bien.
Esta bobina tiene una resistencia a la tracción de 350 MPa y una resistencia a la fatiga de 150 MPa. Su densidad es de 2,78 g/cm³. A diferencia de otras aleaciones de aluminio, no necesita un endurecimiento especial. Puede enfriarse al aire.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 7005
La bobina de aluminio 7050 puede tratarse con calor. Es fuerte y resistente. Tiene buena resistencia al agrietamiento por tensión. Su conductividad eléctrica es de aproximadamente 40% de cobre.
La bobina de aluminio 7050 se ve menos afectada por el temple que la de aluminio 7075. Esto le ayuda a mantener su resistencia durante mucho tiempo, especialmente en piezas gruesas.
También proporciona una gran defensa contra la corrosión, la exfoliación y es muy resistente. Esto lo hace popular en la industria aeroespacial. Puede utilizarse para mamparos, fuselajes y revestimientos de alas.
Aplicaciones de la bobina de aluminio 7050
La bobina de aluminio 7075 tiene zinc como aleación principal. Presenta excelentes propiedades mecánicas, como alta resistencia, buena ductilidad y tenacidad, y soporta bien el desgaste. A menudo se utiliza en estructuras fuertes, sobre todo en aviones.
La composición del 7075 es de aproximadamente 5,6-6,1% de zinc, 2,1-2,5% de magnesio y 1,2-1,6% de cobre. También contiene pequeñas cantidades de silicio, hierro, manganeso, titanio, cromo y otros metales.
Está disponible en distintos tipos de temple, como 7075-0, 7075-T6 y 7075-T651. Cada tipo satisface diferentes necesidades de rendimiento.
Características principales:
Aplicaciones de la bobina de aluminio 7075
La bobina de aluminio 7175 es una aleación resistente de la serie 7000. Es conocida por su gran tenacidad. La serie 7000 destaca porque utiliza zinc como principal aleante. Esto le confiere una resistencia única.
Elija la bobina de aluminio 7175 para trabajos aeroespaciales en los que la dureza y la resistencia son importantes. Ofrece una excelente combinación de resistencia y durabilidad, lo que la convierte en la mejor opción para piezas clave en estructuras.
Características principales:
Ventajas sobre 7075:
Aplicación de la bobina de aluminio 7175
Linsy Aluminum es uno de los principales proveedores de productos de aluminio. Sirve a muchas industrias diferentes, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la construcción naval y otros usos industriales especiales.
Nos dedicamos a mantener la máxima calidad y a cuidar el medio ambiente mediante la obtención de los certificados ISO 9001:2008 de gestión de la calidad, ISO 14001:2004 de gestión medioambiental y OHSAS 18001:2007 de gestión de la salud y la seguridad.
Linsy Aluminum envía sus productos a Europa y a varios otros lugares. Entre ellos, Sudáfrica, Brasil, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur y otros países del sur de Asia.
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Somos tanto fabricante como distribuidor.
Con más de 20 años de experiencia en la industria del aluminio, nos hemos consolidado como una reputada fábrica y distribuidora china de aluminio.
Si necesita productos de aluminio estándar o soluciones personalizadas, tenemos capacidad para satisfacer sus necesidades con eficiencia y eficacia.
Nuestros productos de aluminio cumplen normas de calidad internacionales como ISO9001, SGS y ASTM, etc.
Priorizamos la calidad en cada paso de la producción para garantizar la máxima calidad del producto.
Nuestros productos de aluminio cumplen y atienden las normas de diversas industrias, entre ellas construcción, automoción, construcción naval, ingeniería marina, embalaje, aeroespacial, electrónica, y entre otros.
Sí, ofrecemos productos de aluminio personalizados a la medida de sus necesidades específicas.
Nosotros se aceptan pedidos de lotes pequeños, y así no requieren necesariamente MOQ a la mayoría de nuestros productos de aluminio estándar.
Aceptamos varios métodos de pago, incluyendo T/T y L/C. Las condiciones de pago pueden discutirse en función de su pedido.
Sí, podemos proporcionar muestras de nuestros productos de aluminio. Solicite muestras, y estaremos encantados de ayudarle.
También clientes muy bienvenidos de todo el mundo para visite nuestras fábricas y almacenes en China.
Ofrecemos una completa política de garantía. Si hay algún problema en relación con la cantidad o la calidad, el comprador tiene que denunciarlos en un plazo de 60 días a partir de la recepción de la mercancía en el puerto de descarga.
Si la reclamación es válida resolverlo en un plazo de 30 días mediante el pago de la indemnización acordada.
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