La tôle d'aluminium 3003 est un alliage Al-Mn (série 3000) non traitable thermiquement, largement utilisé pour les toitures, les bardages, les ustensiles de cuisine, les équipements chimiques, les réservoirs de carburant et la fabrication générale de tôlerie. Elle offre une excellente résistance à la corrosion, une bonne formabilité et une résistance environ 20 % supérieure à celle de l'aluminium 1100. Linsy fournit des tôles et des bobines en aluminium 3003 dans les états O, H14, H22, H12, H16 et H18, avec des épaisseurs personnalisées, un service de découpe sur mesure, des options de finition de surface et des rapports MTC inclus avec chaque commande.
Formulaires disponibles : tôle / bobine
Tempéraments courants : O / H14 / H22 / H12 / H16 / H18
Assistance technique : Découpe sur mesure / Usinage CNC / Découpe laser / Soudage TIG & MIG / Anodisation / Polissage / Revêtement par poudre
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC fourni avec chaque commande, essais SGS sur demande
La tôle d'aluminium 3003 est l'un des produits corroyés Al-Mn (aluminium-manganèse) les plus utilisés dans l'industrie de l'aluminium. En tant qu'alliage non traitable thermiquement, le 3003 tire ses propriétés mécaniques de l'écrouissage — et non d'un traitement thermique de mise en solution comme le 6061 ou le 7075. La résistance d'une tôle 3003 est contrôlée par le degré de réduction à froid lors du laminage, exprimé par la désignation d'état H : H12 (quart dur), H14 (demi-dur), H16 (trois-quarts dur) et H18 (dur total). Le recuit ramène le matériau à l'état entièrement mou O.
Avec 1,0 à 1,5 % de manganèse comme principal élément d'alliage, la tôle 3003 offre une résistance environ 20 % supérieure à celle de la tôle d'aluminium 1100 (commercialement pur) tout en conservant une excellente résistance à la corrosion, une bonne formabilité et une bonne soudabilité. C'est l'alliage de tôle d'aluminium à usage général le plus couramment stocké et il est approuvé selon les principales normes internationales, notamment ASTM B209, EN 485, ISO 6361 et EN 573-3.
La tôle 3003 est fournie sous forme de tôle plate et de bobine. La bobine convient aux opérations continues de profilage, d'emboutissage et de refendage. Les épaisseurs courantes vont de 0,3 mm à 6,0 mm, avec des largeurs standard allant jusqu'à 2 600 mm. Pour les matériaux d'épaisseur supérieure à 6,0 mm, voir notre plaque d'aluminium 3003 ou l'ensemble de la Alliage d'aluminium 3003 page produit.
Linsy fournit des tôles et des bobines en aluminium 3003 dans les états et les plages de dimensions indiqués ci-dessous. L'épaisseur, la largeur et la longueur personnalisées peuvent être spécifiées pour les commandes basées sur projet. Des options de finition de laminoir et de traitement de surface sont disponibles.
| Formulaire | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur / Poids de la bobine |
|---|---|---|---|---|
| Tôle 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H22 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Bobine 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H22 | 0.3 – 3.0 | 500 – 2600 | Minimum 500 kg par bobine |
Personnalisation : La longueur, la largeur et l'épaisseur peuvent être adaptées aux exigences de votre projet. La découpe sur mesure, le refendage de bobine et l'ébavurage des bords sont disponibles en tant que services à valeur ajoutée.
Les limites de composition chimique suivantes s'appliquent aux tôles et bobines en aluminium 3003 conformément aux normes ASTM B209 et EN 573-3. Toutes les valeurs sont exprimées en pourcentage pondéral (%).
| Élément | Min % | Max % |
|---|---|---|
| Silicium (Si) | — | 0.6 |
| Fer (Fe) | — | 0.7 |
| Cuivre (Cu) | 0.05 | 0.20 |
| Manganèse (Mn) | 1.0 | 1.5 |
| Magnésium (Mg) | — | 0.05 |
| Chrome (Cr) | — | 0.05 |
| Zinc (Zn) | — | 0.10 |
| Titane (Ti) | — | 0.05 |
| Autres Chacun | — | 0.05 |
| Autres Total | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | — | Équilibre |
Les propriétés mécaniques de la tôle d'aluminium 3003 varient considérablement selon l'état. L'écrouissage (états H1x) augmente la résistance à la traction et la limite d'élasticité tout en réduisant l'allongement. Les valeurs ci-dessous sont typiques pour les tôles conformes à l'ASTM B209. Utilisez-les pour sélectionner l'état approprié à vos exigences de formage et de résistance.
L'état entièrement mou, offrant une ductilité et une formabilité maximales. Idéal pour l'emboutissage profond, le repoussage et les opérations de formage complexes.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 95 – 130 |
| Limite d'élasticité (MPa) | ≥ 35 |
| Élongation (%) | ≥ 25 |
| Dureté (Brinell) | ~28 |
L'état le plus couramment stocké pour les tôles 3003 à usage général. Offre le meilleur équilibre entre résistance et formabilité pour les toitures, les bardages, les ustensiles de cuisine et la fabrication de tôlerie.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 140 – 180 |
| Limite d'élasticité (MPa) | ≥ 115 |
| Élongation (%) | ≥ 5 |
| Dureté (Brinell) | ~40 |
Résistance maximale pour la tôle 3003. Convient aux panneaux plats, aux pièces structurelles non formées et aux applications où la résistance est prioritaire par rapport à la formabilité.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | ≥ 185 |
| Limite d'élasticité (MPa) | ≥ 165 |
| Élongation (%) | ≥ 3 |
| Dureté (Brinell) | ~55 |
Offre une résistance intermédiaire contrôlée avec une meilleure formabilité que le H14 pour les applications nécessitant un cintrage ou un emboutissage modéré après formage.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 130 – 170 |
| Limite d'élasticité (MPa) | ≥ 105 |
| Élongation (%) | ≥ 8 |
| Dureté (Brinell) | ~35 |
L'état que vous choisissez détermine les performances de votre tôle 3003 en matière de formage, de résistance et de qualité de surface. Le guide ci-dessous couvre les états de tôle les plus couramment commandés. Pour les détails complets des états au niveau de l'alliage (y compris H12, H16 et H112 pour les tubes, barres et plaques), voir notre Alliage d'aluminium 3003 page du hub commercial.
| Tempérer | Description | Avantage clé pour la tôle | Applications typiques de la tôle |
|---|---|---|---|
| O | Recuit — entièrement malléable | Formabilité et aptitude à l'emboutissage profond maximales | Ustensiles de cuisine emboutis profondément, pièces repoussées, emboutissages complexes, fonds de cuves chimiques |
| H14 | Durci par déformation, demi-dur | Meilleur équilibre entre résistance et formabilité (état le plus stocké) | Panneaux de toiture, bardages, ustensiles de cuisine, réservoirs de carburant, tôlerie générale |
| H22 | Écroui puis partiellement recuit | Meilleure formabilité que le H14 à résistance comparable | Formage modéré, cintrage, emboutissage peu profond, conduits de ventilation |
| H18 | Durci par déformation, durcissement complet | Résistance maximale — formabilité minimale | Panneaux plats, pièces structurelles non formées, profilés, signalétique, feuilles de support |
La tôle 3003 offre une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, y compris dans les environnements marins, industriels et ruraux. La teneur en manganèse supprime la corrosion intergranulaire, et le 3003 performe bien au contact des produits alimentaires, des produits chimiques doux, de l'eau douce et des fluides à base de pétrole. Il est couramment utilisé sans revêtements de protection dans les toitures, les bardages, les équipements de transformation alimentaire et les applications de stockage chimique. Pour une immersion en eau salée ou une exposition à des produits chimiques agressifs, envisagez plutôt la tôle 5052.
La tôle 3003 présente une excellente formabilité à froid — elle peut être emboutie profondément, repoussée, estampée, profilée, gaufrée et cintrée à des rayons serrés sans fissuration. À l'état O, le 3003 est l'un des alliages d'aluminium les plus formables disponibles, ce qui en fait le premier choix pour les ustensiles de cuisine (casseroles, poêles, plaques de cuisson) et les boîtiers de tôlerie complexes. Même à l'état H14, le 3003 conserve une ductilité suffisante pour la plupart des opérations générales de formage de tôlerie. L'état H18 doit être réservé aux pièces plates ou minimalement formées.
La tôle 3003 est classée comme hautement soudable par soudage TIG (GTAW), MIG (GMAW), oxyacétylénique et par résistance. Le métal d'apport 4043 ou 1100 est généralement recommandé pour le soudage par fusion. Notez que le soudage recuit la zone affectée thermiquement (ZAT), réduisant la résistance locale à des niveaux proches de l'état O dans les états écrouis (H14, H18, H22). Pour les applications structurelles où la résistance après soudage est importante, cet adoucissement doit être pris en compte dans la conception.
| L'industrie | Applications typiques de la tôle | Pourquoi la tôle 3003 est sélectionnée |
|---|---|---|
| Bâtiment et construction | Tôles de toiture, panneaux de bardage, gouttières, descentes d'eaux pluviales, solins, sous-faces, profilés architecturaux | Résistance à la corrosion atmosphérique, formabilité, légèreté, rentabilité par rapport à l'acier revêtu |
| Alimentation et cuisine | Casseroles et poêles, plaques de cuisson, plateaux de transformation alimentaire, habillages de réfrigérateurs, crédences de cuisine | Compatible alimentaire, excellente aptitude à l'emboutissage profond, bonne conductivité thermique, non toxique, facile à nettoyer |
| Chimie et industrie | Coques de réservoirs de stockage, équipements de traitement chimique, corps de cuves sous pression, tôles pour fûts et barils, conduits de ventilation | Résistance aux produits chimiques doux et aux produits pétroliers, soudabilité, non génération d'étincelles |
| CVC et thermique | Ailettes d'échangeurs de chaleur, ailettes de condenseurs de climatisation, tubes de radiateurs, panneaux d'évaporateurs | Conductivité thermique, capacité à être laminé à des épaisseurs très fines (0,3 mm et moins), formabilité |
| Transport | Réservoirs de carburant, carters d'huile, conduits d'admission d'air, bardages de remorques, panneaux de carrosserie non structurels | Résistance à la corrosion, formabilité, soudabilité, coût inférieur par rapport aux alliages de la série 5000 |
| Fabrication générale | Boîtiers de tôlerie, armoires électriques, tôles pour signalétique, plaques signalétiques, tôles pour mobilier, panneaux décoratifs | Facilité de fabrication, acceptation de la peinture, résistance modérée à faible coût |
La tôle en aluminium 3003 prend en charge une large gamme d'options de traitement et de finition de surface à l'usine de Linsy à Shenzhen :
Chaque commande de tôle et de bobine en aluminium 3003 de Linsy comprend une documentation qualité pour soutenir vos exigences d'approvisionnement et de conformité :
Linsy Aluminum est une usine d'aluminium basée à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie. Nous fournissons de la tôle et de la bobine en aluminium 3003 dans toute la gamme d'états — O, H14, H22, H12, H16 et H18 — avec un stock standard et des options de production personnalisées pour répondre à vos exigences de commande.
Notre inventaire couvre la tôle 3003 dans les épaisseurs et états courants pour une exécution rapide, avec une production personnalisée à faible quantité minimale de commande disponible pour les tailles hors stock, les états spéciaux ou les commandes à spécifications mixtes basées sur projet. Les délais personnalisés varient généralement de 10 à 60 jours selon les dimensions, l'état, les exigences de traitement et la complexité de la commande.
Grâce à des capacités de traitement internes comprenant la découpe sur mesure, la découpe laser, l'usinage CNC, le soudage TIG et MIG, l'anodisation, le polissage et le revêtement par poudre, vous pouvez vous approvisionner à la fois en tôle 3003 et en traitement en aval auprès d'un seul fournisseur. Chaque commande est expédiée avec un certificat d'essai en usine (MTC), et des rapports d'essai tiers SGS sont disponibles sur demande.
Nous servons des acheteurs dans le monde entier depuis notre base de Shenzhen, offrant des prix directs d'usine et une qualité traçable de la matière première au produit fini. Pour les prix, la disponibilité de la tôle 3003 ou une soumission personnalisée, contactez notre équipe commerciale avec vos spécifications.
R : La tôle en aluminium 3003 est le plus couramment utilisée pour les panneaux de toiture et de bardage, les ustensiles de cuisine et les équipements de transformation alimentaire, les réservoirs de stockage de produits chimiques, les ailettes d'échangeurs de chaleur, les réservoirs de carburant et la fabrication générale de tôlerie. Sa combinaison de résistance à la corrosion, de formabilité et de résistance modérée la rend idéale pour les applications nécessitant un emboutissage profond, le repoussage, le profilage ou des performances structurelles modérées sans traitement thermique.
R : L'état H14 (demi-dur) est l'état le plus couramment stocké et commandé pour la tôle en aluminium 3003. Il offre le meilleur équilibre entre résistance et formabilité, ce qui le rend adapté à la toiture, au bardage, aux ustensiles de cuisine, aux réservoirs et à la plupart des fabrications générales de tôlerie. L'état O est préféré lorsque une aptitude maximale à l'emboutissage profond est requise, et l'état H18 est spécifié pour les panneaux plats nécessitant la résistance la plus élevée.
R : Le 3003-H14 est écroui à l'état demi-dur uniquement par laminage à froid (série H1x). Le 3003-H22 est écroui au-delà de la résistance finale souhaitée, puis partiellement recuit pour revenir à un niveau intermédiaire (série H2x). Le résultat est une résistance presque équivalente mais avec une formabilité légèrement meilleure pour le H22 par rapport au H14. Les deux sont couramment utilisés pour les travaux généraux de tôlerie.
R : Oui. La tôle 3003 est classée comme très soudable par les méthodes TIG (GTAW), MIG (GMAW), oxyacétylénique et par résistance. Les métaux d'apport recommandés sont le 4043 ou le 1100. Cependant, le soudage recuira la zone affectée par la chaleur, réduisant la résistance locale à des niveaux proches de l'état O dans les états H14, H18 et H22. Cet adoucissement doit être pris en compte dans la conception structurelle des assemblages soudés.
R : Oui. La tôle en aluminium 3003 présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, y compris dans les environnements marins, industriels et ruraux. Elle est largement utilisée sans revêtement de protection pour la toiture, le bardage, les gouttières et les descentes d'eaux pluviales. Dans les environnements côtiers ou fortement industriels, la tôle 3003 peut développer une patine grise naturelle au fil du temps mais ne rouillera pas et ne se dégradera pas structurellement comme l'acier.
R : Oui, mais avec des limitations. La tôle 3003 peut être anodisée — cependant, la finition aura une teinte grise ou jaunâtre plutôt qu'une apparence brillante et claire. Cela est dû à la teneur en manganèse et en fer de l'alliage. La tôle 3003 anodisée est acceptable pour les applications de protection ou de décoration où une finition brillante et de couleur assortie n'est pas requise. Pour une anodisation brillante, envisagez plutôt la tôle 1100 ou 6063.
R : Linsy fournit de la tôle 3003 dans des épaisseurs de 0,3 mm à 6,0 mm, avec des largeurs standard allant jusqu'à 2 600 mm. Le stock en bobine est disponible jusqu'à 3,0 mm. Pour un matériau plus épais que 6,0 mm, nous proposons de la plaque en aluminium 3003 — voir notre Alliage d'aluminium 3003 page pour les spécifications des plaques. Des épaisseurs personnalisées entre les valeurs de calibre standard peuvent être produites pour les commandes basées sur projet.
R : Oui. Linsy délivre un certificat d'essai en usine (MTC) avec chaque commande de tôle et de bobine en aluminium 3003, documentant la composition chimique, les propriétés mécaniques et les résultats d'inspection dimensionnelle pour le matériau spécifique expédié. Des rapports d'essai tiers SGS sont également disponibles sur demande moyennant un coût supplémentaire.
R : La tôle 5052 (alliage Al-Mg) offre une résistance environ 40 % supérieure et une meilleure résistance à la corrosion en eau salée par rapport à la tôle 3003. La tôle 3003 est moins coûteuse, plus formable et largement disponible. Choisissez la tôle 3003 pour la tôlerie générale sensible aux coûts, les ustensiles de cuisine, la toiture et les équipements chimiques. Choisissez la tôle 5052 pour les environnements marins, les exigences structurelles plus élevées ou les applications nécessitant une meilleure apparence anodisée.
R : Linsy prend en charge une faible quantité minimale de commande (MOQ) pour les articles standard en stock de tôle 3003 et les commandes de production personnalisées. La MOQ varie selon l'épaisseur, l'état et la taille de la tôle. Contactez notre équipe commerciale avec vos spécifications pour une soumission MOQ spécifique.
R : Les articles standard en stock de tôle 3003 sont généralement expédiés sous 3 à 7 jours. Les commandes de production personnalisées (tailles hors stock, états spéciaux ou exigences de traitement) nécessitent généralement 10 à 60 jours selon les spécifications et la complexité de la commande.
R : Oui, nous fournissons de petits échantillons de tôle 3003 pour l'évaluation de la qualité et les essais de formage. La disponibilité des échantillons dépend du stock et des spécifications. Contactez-nous avec vos exigences.
R : Nous acceptons les paiements par virement bancaire (T/T) et par lettre de crédit (L/C). Les conditions de paiement standard sont les suivantes : 30% d'acompte à la commande et 70% avant l'expédition. Des conditions personnalisées peuvent être négociées dans le cadre de partenariats à long terme.
R : Oui. Nous expédions dans le monde entier, y compris en Europe, en Amérique du Sud, en Afrique, au Moyen-Orient et en Asie. Les options de fret comprennent le fret maritime, le fret aérien et les services de messagerie selon la taille de la commande et l'urgence.
R : Oui. La découpe sur mesure est disponible en tant que service à valeur ajoutée standard. Fournissez simplement vos dimensions finies lors de la demande de soumission, et nous fournirons la tôle 3003 coupée à vos exigences de dimensions exactes.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.