Aleación de aluminio 5456

La aleación de aluminio 5456 es una aleación de la serie 5xxx no tratable térmicamente con un alto contenido de magnesio, lo que la convierte en uno de los grados de aluminio endurecibles por trabajo más resistentes. Se caracteriza por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, y se utiliza en aplicaciones marinas y estructurales donde la resistencia y la durabilidad en entornos hostiles son críticas.

Formularios disponibles: chapa / placa / bobina / barra / tubo / perfil extruido
Temperamentos habituales: O, H111, H112, H116 y H321
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte por láser / pulido / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido

¿Qué es el aluminio 5456?

El 5456 es una aleación de la serie 5xxx no tratable térmicamente con alto contenido de magnesio (aproximadamente 5 %) y uno de los grados endurecibles por trabajo más resistentes. Combina alta resistencia con excelente resistencia a la corrosión en entornos marinos y agresivos, y se utiliza donde el 5083 no es suficientemente resistente.

Productos disponibles de aluminio 5456

Linsy suministra 5456 en chapa, lámina, barra, tubo y perfiles extruidos. Los templetes más comúnmente suministrados son: O, H111, H112, H116 y H321. Las dimensiones a continuación son rangos típicos; otros tamaños pueden consultarse bajo solicitud.

Chapa y Bobina

La lámina y bobina de 5456 se suministran en espesores de 0,5 mm a 12 mm, anchos de hasta 2600 mm y longitudes de hasta 6000 mm o cortadas a medida.

Placa

La placa de 5456 está disponible en espesores de 6 mm hasta 120 mm, con anchos estándar de hasta 3000 mm, comúnmente en H321 o H116.

Barra (Redonda, Plana, Cuadrada)

Las barras redondas, planas y cuadradas se producen en diámetros o longitudes de lado de 6 mm a 300 mm, típicamente en H111, H112 u O.

Tubo y Tubería

El tubo y la tubería de 5456 se suministran en diámetros exteriores de 6 mm a 400 mm con espesores de pared de 0,5 mm a 40 mm, en H116 o H321 para servicio marino.

Perfil Extruido

Los ángulos extruidos, canales y perfiles personalizados están disponibles bajo solicitud, normalmente en templetes H111 o H112.

Especificaciones y denominaciones equivalentes

El 5456 se identifica mediante las siguientes normas y designaciones comunes.

Estándar Denominación
AA 5456
UNS A95456
EN AW EN AW-AlMg5

Composición química

La composición típica del aluminio 5456 se indica a continuación en porcentaje en peso, con el aluminio como balance.

Elemento Composición (%)
Silicio (Si) 0,25 máx.
Hierro (Fe) 0.40 máx.
Cobre (Cu) 0,10 máx.
Manganeso (Mn) 0,50 – 1,00
Magnesio (Mg) 4,7 – 5,5
Cromo (Cr) 0,05 – 0,20
Zinc (Zn) 0,25 máx.
Titanio (Ti) 0,20 como máximo
Otros cada uno 0.05
Otros total 0.15
Aluminio (Al) Saldo

Propiedades mecánicas según el estado de templado

Los valores a continuación son típicos para productos laminados y extruidos y deben confirmarse con el certificado de prueba del molino para el temple y espesor específicos solicitados.

Temple Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Alargamiento (%)
O 310 – 340 145 mín. 18
H111 310 mín. 180 mín. 14
H112 310 mín. 180 mín. 12
H116 310 mín. 230 mín. 12
H321 310 mín. 230 mín. 12

Guía para la selección del temple

Especifique H116 o H321 para aplicaciones marinas, blindaje y piezas estructurales expuestas a la corrosión. H111 y H112 se utilizan para componentes estructurales y soldados, mientras que O se elige para conformado intenso.

Características principales

Alta resistencia

Entre las aleaciones endurecibles por trabajo, el 5456 se sitúa cerca de la parte superior en cuanto a resistencia en estado de fabricación.

Resistencia a la corrosión

Se comporta bien en agua de mar y entornos químicos y resiste la exfoliación y la corrosión bajo tensión mejor que muchas alternativas.

Soldabilidad

Se suelda con MIG/TIG utilizando aportes compatibles de la serie 5xxx, aunque se requiere cuidado para evitar la sensibilización en secciones gruesas.

Formabilidad

La conformabilidad es moderada; los templetes fuertemente endurecidos por trabajo son menos conformables que O o H111.

Aplicaciones

  • Estructuras y superestructuras de barcos y embarcaciones
  • Componentes de vehículos blindados y puentes militares
  • Recipientes a presión y fabricaciones soldadas de gran espesor
  • Marcos estructurales y de transporte
  • Servicio criogénico y en alta mar

Notas sobre el procesamiento y el acabado superficial

El 5456 se suelda con MIG y TIG utilizando aportes compatibles o equivalentes de la serie 5xxx. Se mecaniza y corta de manera aceptable y se suministra cortado a medida con sierra o láser. Como aleación de la serie 5xxx, se anodiza a un gris más oscuro en lugar de un acabado brillante, por lo que el anodizado es poco común.

Documentación de calidad e inspección

Linsy proporciona un certificado de prueba del molino (MTC) con cada envío, documentando la composición química y las propiedades mecánicas según EN 10204 3.1 cuando corresponda. Se puede organizar una inspección por terceros e informes de prueba de materiales SGS bajo solicitud. La producción se gestiona bajo los sistemas ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (medio ambiente) e ISO 45001 (salud y seguridad ocupacional).

¿Por qué elegir Linsy para 5456?

Linsy Aluminum opera una base de producción y procesamiento con más de 20 años de experiencia en las series de aluminio 1xxx a 8xxx. Para 5456, suministramos lámina, placa, barra, tubo y perfiles extruidos con opciones de mecanizado CNC, corte por láser y acabados superficiales como anodizado y pulido. Cada pedido se envía con certificado de prueba de fábrica (MTC), y la producción sigue los sistemas de gestión ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Se pueden acordar dimensiones y templetes personalizados, con plazos de entrega típicos de 10 a 60 días según la especificación.

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Preguntas frecuentes sobre el aluminio 5456

¿Cómo se compara el 5456 con el 5083 y el 5454?

El 5456 es más resistente que ambos; el 5454 es el de menor exigencia de los tres y el 5083 se sitúa en un punto intermedio, eligiéndose el 5456 cuando se requiere la máxima resistencia.

¿Es tratable térmicamente el 5456?

No. Es una aleación de la serie 5xxx no tratable térmicamente, endurecida por deformación.

¿Es adecuado el 5456 para anodizado?

Puede anodizarse, pero produce un acabado gris más oscuro, por lo que no se utiliza para acabados decorativos brillantes.

¿Qué templetes son típicos para uso marino?

H116 y H321 son estándar para placas y elementos estructurales en servicio marino.

Preguntas frecuentes generales sobre pedidos

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

Las cantidades mínimas de pedido (MOQ) dependen de la forma y el temple. Los artículos estándar en stock a menudo comienzan desde unos pocos cientos de kilogramos, mientras que los tamaños personalizados se cotizan por consulta.

¿Cuáles son los plazos de entrega típicos?

Las especificaciones estándar suelen estar disponibles en un plazo de 10 a 60 días. Los temple o dimensiones personalizados pueden requerir más tiempo; confirmamos una fecha con cada cotización.

¿Qué certificados proporcionan?

Se incluye un certificado de prueba de fábrica (MTC) con cada pedido. La producción cuenta con certificaciones de sistema ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, y se pueden proporcionar informes de prueba de SGS o de terceros bajo solicitud.

¿Pueden suministrar tamaños y temple personalizados?

Sí. Linsy admite corte a medida, dimensiones personalizadas y temple seleccionados. Comparta su dibujo o especificación para obtener una cotización.

¿Cómo se embalan y envían los materiales?

Los productos se embalan para evitar daños en la superficie durante el transporte, con embalaje marítimo estándar de exportación disponible.

Equipos de producción

Certificaciones

Almacén y existencias

Proceso de pedido

Ventajas de Linsy

Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.

Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y SGS.

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