La aleación de aluminio 2024 es una aleación de alta resistencia Al-Cu-Mg ampliamente utilizada en aplicaciones aeroespaciales y estructurales. Con el cobre como elemento de aleación principal, ofrece una excelente resistencia a la fatiga y una de las relaciones resistencia-peso más altas entre las aleaciones de la serie 2xxx. Linsy Aluminum suministra 2024 en formas de chapa, placa, barra, tubo y alambre, con certificados completos de ensayo de fábrica.
Formularios disponibles: chapa / placa / barra / tubo / alambre / perfil
Temperamentos habituales: O / T3 / T4 / T351 / T851
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte por láser / fresado / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
La aleación de aluminio 2024 es una aleación tratable térmicamente Al-Cu-Mg perteneciente a la serie 2xxx. El cobre (3.8-4.9%) y el magnesio (1.2-1.8%) son los principales elementos de aleación, lo que le otorga al 2024 una de las relaciones resistencia-peso más altas de todas las aleaciones de aluminio. Se utiliza extensamente en estructuras aeroespaciales, áreas de tensión de alas, componentes de fuselaje y aplicaciones de alta tensión donde la resistencia a la fatiga es crítica.
En los templetes T3 y T4, el 2024 alcanza sus niveles de resistencia más altos. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor que la de las aleaciones de la serie 7xxx, razón por la cual se suministra frecuentemente con recubrimientos de revestimiento (Alclad) para uso aeroespacial. Generalmente no se recomienda soldar el 2024 mediante métodos de arco convencionales debido a su susceptibilidad al agrietamiento; las uniones remachadas o atornilladas son el método de unión estándar en estructuras aeroespaciales.
| Aleación | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Chapa/Bobina 2024 | O, T3, T4, T6, T72, T81, T361 | 0.3-6.0 | 500-2600 | 500-6000 |
| Dimensiones personalizadas disponibles bajo solicitud | ||||
| Aleación | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Placa 2024 | T351, T851 | 6.0-200 | 500-2600 | 500-6000 |
| Dimensiones personalizadas disponibles bajo solicitud | ||||
| Aleación | Temple | Diámetro exterior (mm) | Espesor de la pared (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo 2024 | O, T3, T4, T6 | 6-300 | 1-30 | 1000-6000 |
| Dimensiones personalizadas disponibles bajo solicitud | ||||
| Aleación | Temple | Diámetro (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra redonda 2024 | O, T3, T4, T351, T851 | 6-500 | 1000-6000 |
| Dimensiones personalizadas disponibles bajo solicitud | |||
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Diámetro | 0,8-30 mm |
| Temple | O, T3, T4 |
| Peso por bobina | Mín. 50 kg |
| Tolerancia de diámetro | ± 0.02 mm |
| Estándar | Denominación |
|---|---|
| AA (EE. UU.) | 2024 |
| EN (Europa) | EN AW-2024 |
| DIN (Alemania) | 3.1355 / AlCu4Mg1 |
| ISO | AlCu4Mg1 |
| UNS | A92024 |
| GB (China) | 2A12 |
| JIS (Japón) | A2024 |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Si | 0,50 máx. |
| Fe | 0,50 máx. |
| Cu | 3.8-4.9 |
| Mn | 0.30-0.90 |
| Mg | 1.2-1.8 |
| Cr | 0,10 máx. |
| Zn | 0,25 máx. |
| Ti | 0,15 máx. |
| Otros (cada uno) | 0,05 máx. |
| Otros (total) | 0,15 máx. |
| Al | Saldo |
| Propiedad | 2024-O | 2024-T3 | 2024-T351 | 2024-T851 |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, última (MPa) | 186 | 483 | 462 | 517 |
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | 76 | 345 | 324 | 455 |
| Resistencia al cizallamiento (MPa) | 124 | 283 | 262 | 276 |
| Alargamiento a la rotura (%) | 20 | 18 | 17 | 7 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 90 | 138 | 138 | 159 |
| Dureza (Brinell) | 47 | 120 | 120 | 137 |
| Temple | Características | Uso típico |
|---|---|---|
| O | Recocido, resistencia más baja, máxima conformabilidad | Operaciones de conformado, troquelado, embutición profunda |
| T3 | Tratado térmicamente en solución, trabajado en frío, envejecido naturalmente. Mayor resistencia para chapa | Revestimiento aeroespacial, paneles de ala, fuselaje |
| T4 | Tratado térmicamente en solución, envejecido naturalmente (sin trabajo en frío) | Componentes estructurales que requieren conformado moderado después del tratamiento térmico |
| T351 | Tratamiento térmico por disolución, alivio de tensiones por estiramiento, envejecimiento natural | Placa para piezas aeroespaciales mecanizadas |
| T851 | Tratado térmicamente en solución, aliviado de tensiones por estiramiento, envejecido artificialmente | Estructuras aeroespaciales de alta temperatura, áreas de tensión de alas |
| T6 | Tratado térmicamente en solución, envejecido artificialmente. Ductilidad menor que T3 | Aplicaciones que requieren estabilidad a temperatura elevada |
| T8 | Tratado térmicamente en solución, trabajado en frío, envejecido artificialmente. Mejor resistencia a la corrosión bajo tensión | Componentes de alta tensión expuestos a entornos corrosivos |
El 2024 ofrece una de las relaciones resistencia-peso más altas entre todas las aleaciones de aluminio, particularmente en los templetes T3 y T351. Esto lo convierte en la opción preferida para estructuras aeroespaciales donde el ahorro de peso se traduce directamente en eficiencia de combustible y capacidad de carga útil.
La aleación exhibe una excelente resistencia a la fatiga, especialmente en el temple T3, lo cual es crítico para estructuras de aeronaves sometidas a cargas cíclicas durante los ciclos de presurización y maniobras de vuelo.
El 2024 se mecaniza muy bien en las condiciones T3 y T351, produciendo virutas limpias y un buen acabado superficial. Es adecuado para operaciones de fresado CNC, torneado y taladrado para componentes aeroespaciales de precisión.
El 2024 tiene una resistencia a la corrosión menor en comparación con las aleaciones de la serie 7xxx. Para aplicaciones aeroespaciales, se especifica comúnmente Alclad 2024 (con una capa superficial de aluminio puro) para proporcionar protección catódica contra la corrosión. Se recomienda el anodizado y otros recubrimientos protectores para el material sin revestir.
Generalmente no se recomienda la soldadura por arco convencional del 2024 debido al agrietamiento por solidificación y la reducción de resistencia en la zona afectada por el calor. El remachado, atornillado y la unión adhesiva son los métodos de unión estándar. La soldadura por fricción-agitación (FSW) se puede utilizar en aplicaciones especializadas con un control de proceso adecuado.
El aluminio 2024 responde bien al mecanizado CNC, fresado y taladrado en templetes endurecidos. Para operaciones de conformado, el temple O proporciona la máxima trabajabilidad. Los acabados superficiales comunes incluyen:
Tratamiento térmico: el 2024 se somete a tratamiento térmico de solución a 495-505 °C, seguido de temple en agua fría. El envejecimiento natural (T3/T4) se produce durante varios días a temperatura ambiente. El envejecimiento artificial (T6/T8) se realiza a aproximadamente 190 °C.
Cada pedido de aluminio 2024 de Linsy Aluminum incluye un Certificado de Ensayo de Fábrica (MTC) que documenta la composición química, las propiedades mecánicas y la verificación del temple. Los informes de ensayo SGS están disponibles bajo solicitud para verificación independiente por terceros.
Linsy Aluminum opera bajo las certificaciones ISO 9001 (gestión de calidad), ISO 14001 (gestión ambiental) e ISO 45001 (salud y seguridad ocupacional). Se realizan ensayos ultrasónicos, inspección dimensional y examen de defectos superficiales en material de grado aeroespacial.
Linsy Aluminum es un proveedor de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia al servicio de las industrias aeroespacial, automotriz y de ingeniería general. Suministramos aluminio 2024 en forma de chapa, placa, barra, tubo y alambre, con trazabilidad completa desde el lingote hasta el producto terminado.
Nuestras capacidades incluyen mecanizado CNC, corte por láser, fresado y acabado de superficies. El plazo de entrega típico para pedidos personalizados es de 10 a 60 días, según la forma del producto, la cantidad y los requisitos de procesamiento. Exportamos a Europa, Sudáfrica, Brasil, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur y otros mercados.
Contacte con nuestro equipo técnico para recomendaciones específicas de aleación, orientación sobre selección de temple y cotización.
¿Cuál es la diferencia entre 2024-T3 y 2024-T4?
El T3 se somete a trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución y antes del envejecimiento natural, lo que le confiere una resistencia ligeramente mayor. El T4 se envejece naturalmente sin trabajo en frío, lo que proporciona mejor ductilidad y conformabilidad.
¿Es soldable el aluminio 2024?
No se recomienda la soldadura por arco convencional para el 2024 debido al agrietamiento por solidificación. El remachado, el atornillado y la soldadura por fricción-agitación (FSW) son los métodos de unión preferidos.
¿Qué es el Alclad 2024?
El Alclad 2024 es una chapa de aluminio 2024 con una capa delgada de aluminio puro unida metalúrgicamente a ambas superficies. El revestimiento proporciona protección catódica contra la corrosión mientras conserva la resistencia de la aleación del núcleo.
¿Cómo se compara el 2024 con el 7075?
El 7075 ofrece mayor resistencia última, pero el 2024 tiene mejor resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura. El 2024 se prefiere para estructuras aeroespaciales dominadas por tracción, mientras que el 7075 se utiliza para componentes de compresión y alta tensión.
¿Cuál es el rango de temperatura de servicio del 2024?
El 2024 funciona bien hasta aproximadamente 150 °C para servicio continuo. Para aplicaciones de mayor temperatura, los temples T851 o T6 proporcionan mejor estabilidad.
¿Qué formas y tamaños están disponibles?
Chapa (0,3-6,0 mm), placa (6,0-200 mm), barra (Φ6-500 mm), tubo (Φ6-300 mm) y alambre (0,8-30 mm). Las dimensiones personalizadas están disponibles bajo solicitud.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
La cantidad mínima de pedido (MOQ) varía según la forma y el tamaño del producto. Contacte con nuestro equipo de ventas para requisitos específicos.
¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
Los pedidos personalizados suelen enviarse en 10-60 días, según la forma, la cantidad y los requisitos de procesamiento.
¿Qué certificaciones se proporcionan?
Linsy Aluminum posee las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Los informes MTC acompañan a cada pedido. Los informes de ensayo SGS están disponibles bajo solicitud.
¿Qué acabados superficiales están disponibles?
Acabado de fábrica, anodizado, pulido, recubrimiento en polvo y recubrimiento Alclad para aplicaciones aeroespaciales.
¿Exportan internacionalmente?
Sí, exportamos a Europa, Sudáfrica, Brasil, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur y otros mercados.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
