El alambre de aluminio 2024 en temple T3 y T4 ofrece alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la fatiga para remaches, sujetadores y componentes estructurales aeroespaciales. Disponible en diámetros de 0,8 mm a 30 mm en bobinas o longitudes cortadas, con certificado de ensayo de materiales (MTC) incluido en cada pedido.
Formularios disponibles: bobina / carrete / longitud cortada
Temperamentos habituales: T3 / T4
Rango de diámetro: 0,8–30 mm
Asistencia técnica: enderezado / corte / bobinado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
El alambre de aluminio 2024 se fabrica a partir de la aleación 2024, una aleación endurecible por tratamiento térmico de la serie 2xxx, reforzada con Cu-Mg-Mn. En forma de alambre se produce principalmente en temple T3 (deformado en frío y envejecido naturalmente) y T4 (tratado térmicamente en solución y envejecido naturalmente), ambos ofrecen alta resistencia a la tracción y buen rendimiento frente a la fatiga. El alambre se utiliza ampliamente en remaches aeroespaciales y sujetadores estructurales donde se requiere una solución de fijación de alta resistencia y bajo peso.
En comparación con otros grados de alambre de aluminio, el 2024 ofrece una de las mejores relaciones resistencia-peso de la serie 2xxx. Su contenido de Cu (3,8–4,9 %) confiere a la aleación una fuerte capacidad de endurecimiento por precipitación, mientras que las adiciones de Mn y Mg mejoran la estructura del grano y la resistencia a la corrosión en condiciones específicas.
| Diámetro (mm) | Formulario | Temple disponible | Peso típico de la bobina |
|---|---|---|---|
| 0,8–5,0 | Bobina / Carrete | T3, T4 | 50–100 kg |
| 5,1–12,0 | Bobina / Longitud cortada | T3, T4 | 50–200 kg |
| 12,1–30,0 | Bobina / Longitud cortada | T3, T4 | 100–300 kg |
Se pueden solicitar diámetros personalizados y pesos de bobina bajo petición. Las cantidades mínimas de pedido (MOQ) son flexibles para tamaños estándar.
| Especificación | Estándar |
|---|---|
| Composición química | ASTM B211, EN 573-3, GB/T 3190 |
| Propiedades mecánicas | ASTM B211, AMS 4101 |
| Tolerancia dimensional | ±0,02 mm (estándar), tolerancias más ajustadas disponibles |
| Marcado y embalaje | Según especificación del cliente |
| Denominación | Estándar |
|---|---|
| 2024 | AA / ASTM |
| EN AW-2024 | EN 573 |
| A92024 | UNS |
| LY12 (aprox.) | GB (heredado) |
La designación 2024 es ampliamente reconocida en los sistemas ASTM, EN y UNS. LY12 es una designación china más antigua con composición similar pero no idéntica; verifique la equivalencia para aplicaciones críticas.
| Elemento | Porcentaje (%) |
|---|---|
| Si | 0,50 máx. |
| Fe | 0,50 máx. |
| Cu | 3,8–4,9 |
| Mn | 0,3–0,9 |
| Mg | 1,2–1,8 |
| Cr | 0,10 máx. |
| Zn | 0,25 máx. |
| Otros cada uno | 0,05 máx. |
| Otros total | 0,15 máx. |
| Al | Saldo |
Fuente: ASTM B209 / EN 573-3. Los valores son límites típicos para la designación de la aleación 2024.
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Conductividad Eléctrica (% IACS) |
|---|---|---|---|---|
| T3 | 470 | 325 | 10–15 | 30 |
| T4 | 435 | 280 | 12–18 | 30 |
El temple T3 (deformado en frío después del tratamiento en solución y envejecido naturalmente) proporciona la mayor resistencia a la tracción. El temple T4 (tratado térmicamente en solución y envejecido naturalmente sin deformación en frío) ofrece una resistencia ligeramente inferior pero mayor elongación. Ambos temples se especifican comúnmente para alambre de remaches aeroespaciales.
Datos adicionales de temple (solo como referencia; otros temples pueden no ser estándar para alambre):
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento A50 (%) |
|---|---|---|---|
| O | ≤220 | ≤95 | 12–18 |
| T6 | 430 | 310 | 5–8 |
| T851 | 455 | 350 | 3–5 |
Los valores de O y T6/T851 anteriores son típicos para productos de chapa/barra; la disponibilidad en forma de alambre debe confirmarse con el proveedor.
T3 es el temple más común para alambre de remaches 2024. Después del tratamiento térmico en solución, el alambre se estira en frío hasta el diámetro final y luego se envejece naturalmente. Este proceso produce la mayor resistencia a la tracción entre los temples estándar de alambre, lo que lo hace adecuado para remaches aeroespaciales que deben soportar altas cargas de corte. La deformación en frío también mejora la precisión dimensional.
El alambre T4 se trata térmicamente en solución y se envejece naturalmente sin deformación en frío adicional después del tratamiento térmico. Ofrece buena resistencia con mayor ductilidad, lo que puede ser ventajoso para operaciones de conformado o cuando se necesita un ligero aumento en la elongación. El T4 también se utiliza cuando el paso de estirado en frío después del tratamiento térmico no es práctico para el diámetro requerido.
Con una resistencia a la tracción de 470 MPa en temple T3, el alambre 2024 proporciona una resistencia comparable a la de muchos aceros con aproximadamente un tercio de la densidad. Esto lo convierte en una opción preferida para aplicaciones aeroespaciales y de transporte sensibles al peso.
El mecanismo de endurecimiento por Cu-Mg-Mn en la aleación 2024 le confiere un rendimiento superior frente a la fatiga en comparación con aleaciones no endurecibles por tratamiento térmico. Esto es crítico para remaches y sujetadores que experimentan cargas cíclicas en estructuras de aeronaves.
En temples T3 y T4, el aluminio 2024 tiene buena maquinabilidad. Puede cortarse, recalcarse y conformarse fácilmente en máquinas de precisión tipo tornillo, lo que lo hace adecuado para la producción de sujetadores.
La aleación 2024 tiene resistencia a la corrosión moderada en muchos entornos, pero es susceptible a la corrosión bajo tensión en temples T3/T4 bajo ciertas condiciones. Para aplicaciones expuestas o marinas, deben considerarse recubrimientos protectores, anodizado o alambre Alclad. También puede ocurrir corrosión intergranular si el tratamiento térmico no se controla adecuadamente.
El alambre 2024-T3/T4 se suministra típicamente en estado trefilado con una superficie lisa y brillante. Las opciones de procesamiento adicionales incluyen:
No se recomienda la soldadura de alambre 2024 para aplicaciones estructurales sin un tratamiento térmico adecuado posterior, ya que la soldadura destruye la estructura endurecida por precipitación. La soldadura por resistencia (soldadura por puntos) puede ser aceptable para uniones no críticas.
Cada pedido de alambre de aluminio 2024 de Linsy incluye:
Informes de pruebas de terceros (por ejemplo, SGS) están disponibles bajo solicitud. Linsy opera bajo certificaciones de sistemas de gestión ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
Linsy Aluminum suministra alambre 2024-T3/T4 con documentación MTC completa y trazabilidad. Ventajas clave para compradores de alambre:
El plazo de entrega para tamaños estándar es típicamente de 10 a 60 días dependiendo de la cantidad y especificación. Los requisitos personalizados pueden requerir tiempo de producción adicional.
El alambre T3 se trefila en frío después del tratamiento térmico de solución y luego se envejece naturalmente. El alambre T4 se somete a tratamiento térmico de solución y envejecimiento natural sin trabajo en frío después del tratamiento térmico. El T3 tiene mayor resistencia a la tracción (470 MPa vs 435 MPa) pero menor elongación. El T4 tiene resistencia ligeramente menor con mejor ductilidad.
El rango de diámetro estándar es de 0,8 a 30 mm. Los diámetros personalizados fuera de este rango pueden estar disponibles bajo solicitud.
La aleación 2024 tiene resistencia moderada a la corrosión, pero no es ideal para exposición marina directa sin recubrimiento protector. Para remaches marinos, considere alambre Alclad 2024 o una aleación alternativa como 5056.
Las normas comunes incluyen ASTM B211 (varilla, barra y alambre), AMS 4101 (especificación de material aeroespacial), EN 573-3 (composición química) y GB/T 3191 (norma china para barras extruidas y alambre).
Generalmente no se recomienda la soldadura de alambre 2024 para aplicaciones estructurales. El calor de la soldadura destruye la estructura endurecida por precipitación. La soldadura por puntos por resistencia puede ser aceptable para uniones no críticas, pero se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para restaurar las propiedades.
Envíe sus especificaciones (diámetro, temple, peso de bobina o longitud cortada, cantidad y destino de entrega) a través de nuestro formulario de contacto o correo electrónico. Responderemos con una cotización detallada que incluye precio, plazo de entrega y opciones de envío.
Los MOQ son flexibles para tamaños y temples estándar. Las especificaciones personalizadas pueden requerir un mínimo más alto. Contacte a nuestro equipo de ventas para más detalles.
Cada pedido incluye un Certificado de Prueba de Molino (MTC) con composición química, propiedades mecánicas y verificación de temple. Los informes de pruebas de terceros SGS están disponibles bajo solicitud.
Tamaños estándar: 10 a 60 días dependiendo de la cantidad. Las especificaciones personalizadas pueden requerir tiempo de producción adicional. Contáctenos para una estimación precisa de entrega.
Sí, Linsy entrega a más de 20 países. El embalaje de exportación estándar protege el alambre durante el tránsito. Los costos de envío y tiempos de tránsito varían según el destino.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
