1350-O/H19 Alambre de aluminio

El alambre de aluminio 1350 es el grado estándar de la industria para Conductores Eléctricos (EC), con un contenido mínimo de aluminio del 99.50% y una conductividad eléctrica garantizada del 61.8% IACS. Esta aleación no tratable térmicamente está diseñada específicamente para máxima conductividad en transmisión de energía, fabricación de cables y aplicaciones eléctricas. Linsy suministra alambre de aluminio 1350 en temple O (recocido) y H19 (totalmente duro), con diámetros de 0.8 mm a 30 mm, tamaños personalizados disponibles, informes MTC proporcionados e informes de prueba SGS disponibles bajo solicitud.

Forma disponible: alambre / bobina
Temperamentos habituales: O / H19
Rango de diámetro: 0,8 – 30 mm
Asistencia técnica: trefilado personalizado / embalaje en bobina / corte a medida
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido, informes de ensayo SGS bajo solicitud

¿Qué es el alambre de aluminio 1350?

El alambre de aluminio 1350 (UNS A91350, EN AW-1350 / Al99.5EC) es una aleación de aluminio comercialmente puro designada específicamente como grado de Conductor Eléctrico (EC). Con un contenido mínimo de aluminio del 99.50%, el 1350 alcanza una conductividad eléctrica mínima garantizada del 61.8% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido), lo que lo convierte en la aleación de referencia para aplicaciones de conductores eléctricos en todo el mundo.

Como aleación de la serie 1xxx no tratable térmicamente, el 1350 obtiene su resistencia mecánica enteramente del trabajo en frío. En temple O (recocido), el alambre 1350 es extremadamente blando y dúctil, ideal para máxima formabilidad en operaciones de trefilado, doblado y bobinado. En temple H19 (totalmente duro), el endurecimiento por deformación eleva la resistencia a la tracción hasta aproximadamente 150–200 MPa, manteniendo al mismo tiempo la alta conductividad característica de la aleación, lo que hace que el alambre H19 sea adecuado para conductores de energía aéreos y núcleos de cable de alta resistencia.

El alambre de aluminio 1350 se rige principalmente por ASTM B230 (Alambre de Aluminio 1350 para Fines Eléctricos) y ASTM B233 (Alambre Conductor de Barra de Aluminio). También está cubierto por ISO 6361, EN 573-3 y diversas normas nacionales chinas, incluyendo GB/T 3190 y JB 2053. Linsy suministra alambre de aluminio 1350 en diámetros de 0.8 mm a 30 mm, con tamaños personalizados disponibles bajo solicitud.

Especificaciones del Alambre de Aluminio 1350

Tempers disponibles

Temple Condición Uso típico
O Recocido (completamente blando) Máxima formabilidad, trefilado, bobinado de bobinas, conductores flexibles
H19 Endurecido por deformación hasta totalmente duro Conductores de energía aéreos, núcleos de cable de alta resistencia, barras colectoras

Rango de diámetro del alambre

Especificación Valor
Rango de diámetro 0,8 – 30 mm
Tolerancia de diámetro Según requisitos de grado ASTM B230
Peso de la bobina Mínimo 50 kg por bobina
Acabado superficial Acabado de fábrica / brillante estirado (opciones disponibles)
Embalaje En rollos, palé de madera o embalaje personalizado

Designaciones Equivalentes y Normas

Sistema de designación Equivalente
UNS A91350
EN AW EN AW-1350 / Al99.5EC
AA (Asociación del Aluminio) 1350
JIS A1350
GB (China) 1A35 / 1350 (según GB/T 3190)
ISO Al 99.5EC

Normas aplicables

Estándar Título / Alcance
ASTM B230 Alambre de Aluminio 1350 para Fines Eléctricos
ASTM B233 Alambre Conductor de Barra de Aluminio (1350)
ASTM B209 Chapa y Placa de Aluminio y Aleaciones de Aluminio (referencia general)
ISO 6361 Aluminio y Aleaciones de Aluminio Forjados — Chapa, Tira y Placa
EN 573-3 Aluminio y Aleaciones de Aluminio — Composición Química y Forma de Productos Forjados
GB/T 3190 Composición Química de Aluminio y Aleaciones de Aluminio Forjados
JB 2053 Alambre de Aluminio para Fines Eléctricos (norma industrial china)

Composición química del aluminio 1350

Elemento Mín. % Máx. %
Silicio (Si) 0.10
Hierro (Fe) 0.40
Cobre (Cu) 0.05
Manganeso (Mn) 0.01
Magnesio (Mg) 0.01
Cromo (Cr) 0.01
Zinc (Zn) 0.05
Titanio (Ti) 0.02
Otros: cada uno 0.03
Otros: total 0.10
Aluminio (Al) 99.50 Saldo

Propiedades mecánicas según el estado de templado

Propiedad Alambre 1350-O Alambre 1350-H19
Resistencia a la tracción, última (MPa) 60 – 100 150 – 200
Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) 20 – 50 145 – 185
Elongación a la rotura (%) ≥ 20 ≥ 1.5
Conductividad eléctrica (% IACS) ≥ 61.8 ≥ 61.8
Conductividad térmica (W/(m·K)) 234 225

Guía para la selección del temple

Temple Ventaja principal Aplicaciones típicas Cuándo Elegir
O (recocido) Máxima ductilidad y formabilidad; conductividad más alta Alambre magnético, bobinados de bobinas, conductores flexibles, trefilado de diámetro fino Cuando necesita el alambre más blando para trefilado, bobinado o doblado en configuraciones ajustadas
H19 (Totalmente Duro) Alta resistencia a la tracción con conductividad conservada Conductores de energía aéreos (alambre de núcleo ACSR), barras colectoras, núcleos de cable de alta resistencia Cuando necesita resistencia para vanos aéreos o aplicaciones estructurales de conductores donde la formabilidad no es la preocupación principal

Características clave del aluminio 1350

Conductividad eléctrica

El aluminio 1350 es el grado EC (Conductor Eléctrico) designado, con una conductividad mínima garantizada del 61.8% IACS. Esto convierte al 1350 en la aleación de aluminio más conductora comúnmente disponible para aplicaciones de alambre y conductores. La conductividad permanece consistente en ambos temples O y H19, asegurando que la selección de resistencia no comprometa el rendimiento eléctrico.

Resistencia a la corrosión

La alta pureza del 1350 (≥99.50% Al) proporciona una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los entornos atmosféricos y químicamente suaves. La capa de óxido de aluminio que se forma naturalmente en la superficie protege el alambre de una mayor oxidación, lo que hace que el 1350 sea adecuado para aplicaciones de conductores aéreos exteriores e instalaciones eléctricas expuestas sin recubrimiento protector adicional.

Conformabilidad y soldabilidad

En el temple O, el alambre 1350 es extremadamente formable—adecuado para embutición profunda, doblado y bobinado de calibre fino. Incluso en el temple H19, el 1350 conserva una formabilidad moderada para operaciones de arrollamiento y cableado. El aluminio 1350 tiene buena soldabilidad mediante soldadura por resistencia (adecuada para empalmes de conductores) y puede unirse mediante soldadura MIG/TIG con alambre de aporte apropiado, aunque la soldadura es poco común en la fabricación estándar de conductores.

Aplicaciones comunes

Industria / Aplicación Usos típicos Por qué se utiliza la 1350
Transmisión y distribución de energía Conductores aéreos (ACSR, AAC), núcleos de cables subterráneos Máxima conductividad con el menor peso; el temple H19 proporciona resistencia para vanos
Fabricación de equipos eléctricos Alambre magnético, bobinados de bobinas, bobinados de transformadores El temple O permite estirado fino y bobinado apretado sin roturas
Sistemas de conductores de barras Barras colectoras de alta tensión, conductores de aparamenta, alambre de puesta a tierra Alta conductividad con resistencia mecánica adecuada en H19
Fabricación de alambres y cables Alambre de aluminio desnudo, conductores cableados, blindaje de cables La designación de grado EC garantiza el cumplimiento de los requisitos de conductividad de la norma ASTM B230
Disipación de calor Alambre para disipadores de calor, elementos conductores térmicos La alta conductividad térmica (225–234 W/(m·K)) transfiere el calor de manera eficiente

Notas sobre el procesamiento y el acabado superficial

El alambre de aluminio 1350 se suministra típicamente en condición de superficie de acabado de fábrica o estirado brillante. Las opciones adicionales de superficie incluyen:

  • Estirado brillante: Superficie lisa para aplicaciones de conductores donde la calidad de la superficie afecta el contacto eléctrico
  • Acabado de laminación: Superficie estándar para alambre de uso general
  • Anodizado: Posible mejora de la corrosión en instalaciones expuestas, aunque raramente se requiere debido a la protección natural de óxido del 1350
  • Empaque personalizado: En rollos, bobinas o cortado a medida según los requisitos del proyecto

Linsy ofrece estirado personalizado de alambre a diámetros específicos y configuraciones de empaque en bobinas. Para aplicaciones de conductores aéreos, el alambre puede suministrarse en rollos continuos largos con bobinado controlado para minimizar daños por manipulación.

Documentación de calidad e inspección

Cada pedido de alambre de aluminio 1350 de Linsy incluye la siguiente documentación de calidad:

  • MTC (Certificado de Ensayo de Material): Emitida por pedido, confirmando la composición química y las propiedades mecánicas
  • Inspección dimensional: Tolerancia de diámetro verificada según los requisitos de grado de la norma ASTM B230
  • Verificación de conductividad: Valores de % IACS documentados en el MTC para pedidos de grado conductor

Para clientes que requieran verificación adicional por terceros, Los informes de prueba SGS están disponibles bajo solicitud (con costo adicional de prueba), que cubren:

  • Informe de composición química de SGS
  • Informe de propiedades mecánicas de SGS
  • Informe de inspección dimensional de SGS

¿Por qué elegir Linsy para alambre de aluminio 1350?

Linsy Aluminum suministra alambre de aluminio 1350 de grado EC con más de 20 años de experiencia en fabricación y abastecimiento. Nuestro modelo de suministro combina disponibilidad de inventario con producción personalizada de MOQ bajo, cubriendo tanto especificaciones estándar de conductores como requisitos específicos de proyectos.

Ofrecemos:

  • Ambos temples O y H19 en diámetros de 0.8 mm a 30 mm, con tamaños personalizados disponibles
  • Informe MTC con cada pedido confirmando composición química, propiedades mecánicas y conductividad
  • ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 gestión de calidad certificada
  • Informes de pruebas SGS disponibles bajo solicitud para verificación por terceros
  • Estirado y empaque personalizados opciones para especificaciones de alambre específicas del proyecto
  • MOQ bajo para pedidos personalizados con plazos de entrega de 10 a 60 días según las especificaciones
  • Entrega a más de 20 países con empaque de exportación y soporte documental

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Preguntas Frecuentes sobre Alambre de Aluminio 1350

¿Para qué se utiliza el alambre de aluminio 1350?

El alambre de aluminio 1350 se utiliza principalmente en aplicaciones de conductores eléctricos, incluyendo conductores de transmisión de energía aérea (AAC, alambre de núcleo ACSR), alambre magnético para devanados de transformadores y motores, sistemas de conductores de barra colectora y fabricación de cables. Su conductividad garantizada del 61,8% IACS lo convierte en la aleación de alambre de grado EC estándar.

¿Cuál es la diferencia entre el alambre 1350-O y el 1350-H19?

El alambre 1350-O (recocido) es completamente blando con resistencia a la tracción de 60–100 MPa y elongación ≥20%, lo que lo hace ideal para trefilado fino y bobinado de bobinas. El alambre 1350-H19 (totalmente duro) tiene resistencia a la tracción de 150–200 MPa y elongación ≥1,5%, adecuado para tramos de conductores aéreos donde se requiere resistencia mecánica. Ambos templetes mantienen la misma conductividad mínima del 61,8% IACS.

¿Cómo se compara la conductividad del aluminio 1350 con la del cobre?

El aluminio 1350 tiene una conductividad mínima del 61,8% IACS, en comparación con el cobre puro al 100% IACS. Sin embargo, cuando se ajusta por peso, un conductor de aluminio puede transportar la misma corriente que el cobre con aproximadamente la mitad del peso, lo que hace que el alambre de aluminio 1350 sea la opción preferida para la transmisión de energía aérea donde el ahorro de peso es crítico.

¿Qué normas rigen el alambre de aluminio 1350?

El alambre de aluminio 1350 se rige principalmente por ASTM B230 (Alambre de Aluminio 1350 para Fines Eléctricos) y ASTM B233 (Alambre Conductor de Barra Colectora de Aluminio). Otras normas aplicables incluyen ISO 6361, EN 573-3, GB/T 3190 y JB 2053.

¿Se puede soldar el alambre de aluminio 1350?

El aluminio 1350 tiene buena soldabilidad mediante soldadura por resistencia (común para empalmes de conductores) y puede soldarse con MIG/TIG utilizando alambre de aporte adecuado. Sin embargo, la soldadura no suele ser necesaria en la fabricación estándar de conductores, donde son más comunes los empalmes mecánicos y los conectores de compresión.

¿Proporcionan MTC para pedidos de alambre de aluminio 1350?

Sí. Linsy proporciona un MTC (Certificado de Prueba de Materiales) con cada pedido de alambre de aluminio 1350, confirmando la composición química, las propiedades mecánicas y los valores de conductividad. Los informes de prueba SGS están disponibles bajo solicitud para verificación por terceros.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para el alambre de aluminio 1350?

Linsy admite pedidos con MOQ bajo para alambre de aluminio 1350, incluyendo especificaciones personalizadas de diámetro y bobina. Para tamaños estándar en stock, el MOQ es típicamente una bobina (mínimo 50 kg). Para especificaciones personalizadas, los plazos de entrega varían de 10 a 60 días según el diámetro, el temple y la complejidad del pedido.

Equipos de producción

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Ventajas de Linsy

Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.

Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y SGS.

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