Aleación de aluminio 8176

8176 es una aleación conductora eléctrica de aluminio-hierro-silicio (Al-Fe-Si) de alta pureza utilizada principalmente en líneas eléctricas aéreas, cableado de edificios aislado y alambre magnético donde se requieren excelente ductilidad y formabilidad. Su baja resistencia y muy alto alargamiento la hacen ideal para cableado y trefilado en alambre fino. Linsy suministra 8176 en forma de barra, alambre y tira en temple O, H14, H18, H22 y H24, con tamaños personalizados disponibles y un MTC incluido en cada pedido.

Formularios disponibles: alambre / barra / tira / bobina
Temperamentos habituales: O / H14 / H18 / H22 / H24
Asistencia técnica: trefilado / cableado / aplanado / recocido
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido

¿Qué es la aleación de aluminio 8176?

8176 (EN AW-8176) es una aleación de aluminio de la serie 8xxx cuyas propiedades están determinadas principalmente por su contenido de hierro y silicio. Está diseñada para aplicaciones de conductores eléctricos: la composición está equilibrada para que el alambre trefilado sea blando, dúctil y fácil de cablear, manteniendo al mismo tiempo una buena conductividad eléctrica. 8176 es la aleación común para cableado de edificios (por ejemplo, conductores tipo THHN/THWN en América del Norte) y para cable eléctrico de uso general.

Productos disponibles de aluminio 8176

Alambre y barra de aluminio 8176

Aleación Temple Diámetro (mm) Peso / Bobina
Alambre / Barra 8176 O, H14, H18, H22, H24 0,8 – 30 Mín. 50 kg
Diámetros de alambre personalizados, tolerancias (±0,02 mm típicas) y pesos de bobina disponibles bajo solicitud.

Tira y bobina de aluminio 8176

Aleación Temple Espesor (mm) Anchura (mm)
Tira / Bobina 8176 O, H22, H24, H18 0,2 – 10 10 – 1250

Especificaciones y designaciones equivalentes de 8176

Estándar Denominación
AA 8176
EN AW EN AW-8176
UNS A98176
Familia común Conductor eléctrico Al-Fe-Si

Composición química del aluminio 8176

Elemento Contenido (%)
Si 0.30 máx
Fe 0,50 máx.
Cu 0,10 máx.
Mn 0,10 máx.
Mg 0,05 máx.
Cr 0,10 máx.
Zn 0,10 máx.
Ti 0,10 máx.
Otros (cada uno) 0,05 máx.
Otros (total) 0,15 máx.
Al Resto

Propiedades mecánicas según el estado de templado

Temple Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Alargamiento (%)
O (recocido) 75 – 110 25 – 50 15 – 30
H18 (típico) 130 – 160 120 – 150 1 – 3
H22 / H24 100 – 140 70 – 110 4 – 12
Los valores son típicos y deben confirmarse contra el certificado de fábrica para un pedido específico.

Guía para la selección del temple

O es la condición más blanda y dúctil, utilizada para trefilado fino y cableado. H18 es alambre trefilado en dureza total para conductores terminados donde se aceptan alta resistencia y baja elongación. H22 / H24 ofrecen un punto intermedio de resistencia y formabilidad para tiras y conductores conformados.

Características clave del aluminio 8176

Excelente ductilidad y formabilidad

La aleación se trefila y cablea fácilmente, razón por la cual domina la producción de alambre eléctrico fino.

Buena conductividad eléctrica

Como grado Al-Fe-Si, 8176 proporciona conductividad adecuada para cable de distribución eléctrica mientras sigue siendo fácil de procesar.

Comportamiento frente a la corrosión

8176 ofrece buena resistencia a la corrosión atmosférica, típica de las aleaciones conductoras de aluminio con bajo contenido de cobre.

Aplicaciones comunes

  • Cableado de edificios y cable de potencia aislado (por ejemplo, THHN/THWN)
  • Conductores aéreos y de distribución
  • Alambre magnético y devanados de bobinas
  • Barra colectora y tira eléctrica

Notas sobre el procesamiento y el acabado superficial

8176 se suministra normalmente como alambre o tira trefilada. El trefilado, cableado, recocido y aplanado son procesos estándar. El acabado superficial es generalmente como trefilado; los recubrimientos de esmaltado o aislamiento son aplicados por procesadores posteriores. La soldadura no es común para alambre conductor; las conexiones se realizan normalmente mediante engaste o compresión.

Documentación de calidad e inspección

Cada pedido de 8176 se envía con un MTC que reporta el análisis químico y los resultados mecánicos. Se pueden añadir verificaciones de conductividad y dimensionales bajo solicitud.

Por qué elegir Linsy para aluminio 8176

Linsy es un proveedor de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en las series 1000 a 8000. Proporcionamos alambre y tira conductora consistentes con tolerancias ajustadas, tamaños de bobina flexibles y documentación completa de fábrica para respaldar a fabricantes eléctricos y de cables.

Recursos relacionados

Para antecedentes sobre aleaciones conductoras eléctricas de aluminio, consulte las referencias a continuación (externas — verifique y reemplace con contenido propiedad de Linsy antes de publicar):

Preguntas frecuentes sobre 8176

¿Es 8176 lo mismo que 1350 o 8030?

No. 8176 es un grado Al-Fe-Si utilizado principalmente para cableado de edificios, mientras que 1350 es el grado EC (conductor eléctrico) clásico y 8030 es una aleación conductora de la serie AA-8000 Al-Mg-Si. Confirme el número AA en el certificado de fábrica.

¿Qué conductividad ofrece 8176?

8176 se utiliza donde importan la ductilidad y el comportamiento de cableado; la conductividad exacta debe confirmarse en el certificado de fábrica para el temple y tamaño específicos.

Preguntas frecuentes generales sobre pedidos

¿Cuál es el plazo de entrega habitual?

Los plazos de entrega generalmente varían de 10 a 60 días según el temple, tamaño y cantidad. Confirme con su cotización.

¿Proporcionan certificados de fábrica?

Sí. Se suministra un MTC con cada pedido, y se puede organizar inspección adicional bajo solicitud.

¿Se pueden personalizar los tamaños de alambre?

Sí. El diámetro, la tolerancia y el peso de la bobina pueden producirse según los requisitos del cliente dentro de nuestra capacidad estándar.

Equipos de producción

Certificaciones

Almacén y existencias

Proceso de pedido

Ventajas de Linsy

Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.

Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y SGS.

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