6951 aluminum is a heat-treatable 6000-series alloy developed as a brazing-sheet core material for radiators and heat exchangers. Its balanced silicon and magnesium content gives good strength after brazing while resisting core erosion during vacuum or controlled-atmosphere brazing. Linsy supplies 6951 as sheet, coil, tube, bar, and wire in O, T4, and T6 tempers.
Formulaires disponibles : Tôle / bobine, tube, barre / tige, fil
Tempéraments courants : T6, T4, O
Assistance technique : Usinage CNC, découpe laser, soudage TIG/MIG, anodisation, polissage, revêtement par poudre
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
6951 is commonly used as the core layer of clad brazing sheet, paired with a cladding alloy such as 4343 or 4045 on one or both faces. During the brazing cycle the cladding melts and flows to seal joints, while the 6951 core keeps the assembly strong and formable. It is widely specified in automotive and HVAC heat exchangers.
| Paramètre | Plage |
|---|---|
| Épaisseur | 0,3 – 150 mm |
| Largeur | 500 – 2600 mm |
| Longueur | 500 – 16000 mm |
| États | O, T4, T6, T651 |
| Paramètre | Plage |
|---|---|
| Diamètre extérieur | 6 – 300 mm |
| Épaisseur de paroi | 0,5 – 40 mm |
| Longueur | jusqu'à 12000 mm |
| États | O, T4, T6 |
| Paramètre | Plage |
|---|---|
| Diamètre | 3 – 300 mm |
| Longueur | jusqu'à 12000 mm |
| États | O, T4, T6 |
| Paramètre | Plage |
|---|---|
| Diamètre | 0,8 – 30 mm |
| Poids de la bobine | 50 kg minimum |
| États | O, T6 |
| Désignation | Référence |
|---|---|
| AA / UNS | A96951 |
| EN AW | EN AW-6951 |
| Normes courantes | ASTM B209, ASTM B210, EN 573, GB/T 3190 |
| Série | 6000 (Al-Mg-Si brazing core) |
| Élément | Teneur (% en poids) |
|---|---|
| Silicium (Si) | 0,20 – 0,50 |
| Fer (Fe) | 0,80 max |
| Cuivre (Cu) | 0,15 – 0,40 |
| Manganèse (Mn) | 0,10 max |
| Magnésium (Mg) | 0,40 – 0,80 |
| Chrome (Cr) | 0,05 – 0,20 |
| Zinc (Zn) | 0,20 max |
| Titane (Ti) | 0,15 max |
| D'autres, chacun | 0,05 max |
| Autres, total | 0,15 max |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation (%) |
|---|---|---|---|
| T6 | 270 – 310 | 230 – 270 | 8 – 12 |
| T4 | 200 – 240 | 120 – 160 | 14 – 18 |
| O | ≤ 160 | ≤ 70 | ≥ 18 |
Soft core for maximum formability before brazing; often the as-clad supplied condition.
Solution heat treated and naturally aged; good forming plus moderate strength.
Peak strength after artificial aging; used where the core must carry load after brazing.
Engineered to survive vacuum and controlled-atmosphere brazing with low core erosion.
Good heat transfer for compact cooling systems.
Resists atmospheric and chemical attack for long service life.
Forms into fins, manifolds, and intricate heat-exchanger shapes.
6951 is normally supplied as clad brazing sheet (core plus 4343/4045 cladding) for furnace brazing. It forms well and can be welded where cladding is absent, but the brazing cladding must be protected from contamination. Anodizing is possible but less common than for decorative 6xxx alloys.
Chaque commande est livrée avec un certificat de contrôle en usine (MTC) indiquant la composition et les résultats mécaniques. Notre système qualité est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Des rapports d'essais tiers SGS peuvent être organisés sur demande. L'inspection couvre les dimensions, l'état de surface et la vérification mécanique par état.
Linsy Aluminum is a Shenzhen-based aluminum manufacturer with more than 20 years of experience supplying the 1000 to 8000 series in plate, bar, tube, wire, coil, profile, and block forms. For 6951 aluminum, we support both off-the-shelf ranges and made-to-order dimensions.
See the blog articles linked below for deeper background, and contact our team for a tailored quote on 6951 aluminum.
Almost always as the core of clad brazing sheet, with a lower-melting cladding alloy such as 4343 or 4045 on one or both faces. Specify cladding when requesting a quote.
3003 is a non-heat-treatable brazing core with lower strength; 6951 is heat-treatable and stronger after brazing, suiting higher-pressure exchangers.
O or T4 are common as-supplied conditions because they form easily before the braze cycle; T6 cores are used where post-braze strength matters.
Les tailles et trempes personnalisées sont généralement livrées sous 10 à 60 jours. Confirmez le délai exact lors de votre demande de devis, car il dépend de l'alliage, de la trempe, des dimensions et de la quantité commandée.
La quantité minimale de commande est flexible et examinée au cas par cas. Les petites séries et les prototypes peuvent souvent être acceptés ; les séries plus importantes ou standard sont plus économiques. Communiquez vos dimensions et quantités requises pour obtenir un devis ferme.
Chaque commande est livrée avec un certificat d'essai en usine (MTC). Les certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001 s'appliquent à notre système de management. Des rapports de contrôle tiers SGS peuvent être organisés sur demande.
Oui. Nous fournissons l'usinage CNC, la découpe laser, le soudage TIG/MIG et des traitements de surface incluant l'anodisation, le polissage, le revêtement par poudre et la protection par film PVC.
Envoyez votre alliage/trempe, la forme requise, les dimensions, la quantité et toute exigence de traitement ou de certification. Notre équipe vous retourne un devis avec délai de production et conditions d'expédition.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
