Aleación de aluminio 6951

El aluminio 6951 es una aleación de la serie 6000 tratable térmicamente, desarrollada como material de núcleo para láminas de soldadura fuerte en radiadores e intercambiadores de calor. Su contenido equilibrado de silicio y magnesio proporciona una buena resistencia después del soldado fuerte, al tiempo que resiste la erosión del núcleo durante el soldado fuerte al vacío o en atmósfera controlada. Linsy suministra 6951 en forma de lámina, bobina, tubo, barra y alambre en temple O, T4 y T6.

Formularios disponibles: lámina / bobina, tubo, barra / varilla, alambre
Temperamentos habituales: T6, T4, O
Asistencia técnica: Mecanizado CNC, corte por láser, soldadura TIG/MIG, anodizado, pulido, recubrimiento en polvo
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido

¿Qué es el aluminio 6951?

El 6951 se utiliza comúnmente como capa de núcleo en láminas de soldadura fuerte revestidas, combinado con una aleación de revestimiento como 4343 o 4045 en una o ambas caras. Durante el ciclo de soldadura fuerte, el revestimiento se funde y fluye para sellar las uniones, mientras que el núcleo de 6951 mantiene el conjunto resistente y formable. Se especifica ampliamente en intercambiadores de calor automotrices y de HVAC.

Productos disponibles de aluminio 6951

Chapa / Bobina

Parámetro Rango
Espesor 0,3 – 150 mm
Anchura 500 – 2600 mm
Longitud 500 – 16000 mm
Estados O, T4, T6, T651

Tubo

Parámetro Rango
Diámetro exterior 6 – 300 mm
Espesor de pared 0.5 – 40 mm
Longitud hasta 12000 mm
Estados O, T4, T6

Barra / Varilla

Parámetro Rango
Diámetro 3 – 300 mm
Longitud hasta 12000 mm
Estados O, T4, T6

Alambre

Parámetro Rango
Diámetro 0,8 – 30 mm
Peso de la bobina mínimo 50 kg
Estados O, T6

Especificaciones y denominaciones equivalentes

Denominación Referencia
AA / UNS A96951
EN AW EN AW-6951
Normas comunes ASTM B209, ASTM B210, EN 573, GB/T 3190
Serie 6000 (núcleo de soldadura fuerte Al-Mg-Si)

Composición química

Elemento Contenido (wt%)
Silicio (Si) 0,20 – 0,50
Hierro (Fe) 0.80 máx.
Cobre (Cu) 0,15 – 0,40
Manganeso (Mn) 0,10 máx.
Magnesio (Mg) 0,40 – 0,80
Cromo (Cr) 0,05 – 0,20
Zinc (Zn) 0,20 como máximo
Titanio (Ti) 0,15 máx.
Otros, cada uno 0,05 máx.
Otros, total 0,15 máx.
Aluminio (Al) Saldo

Propiedades mecánicas según el estado de templado

Temple Tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Alargamiento (%)
T6 270 – 310 230 – 270 8 – 12
T4 200 – 240 120 – 160 14 – 18
O ≤ 160 ≤ 70 ≥ 18

Guía para la selección del temple

O

Núcleo blando para máxima formabilidad antes del soldado fuerte; a menudo la condición de suministro con revestimiento.

T4

Tratado térmicamente de solución y envejecido naturalmente; buena formabilidad y resistencia moderada.

T6 / T651

Resistencia máxima después del envejecimiento artificial; se utiliza cuando el núcleo debe soportar carga después del soldado fuerte.

Características principales

Soldabilidad fuerte

Diseñado para soportar soldado fuerte al vacío y en atmósfera controlada con baja erosión del núcleo.

Conductividad térmica

Buena transferencia de calor para sistemas de refrigeración compactos.

Resistencia a la corrosión

Resiste el ataque atmosférico y químico para una larga vida útil.

Formabilidad

Se forma en aletas, colectores y formas complejas de intercambiadores de calor.

Aplicaciones

  • Radiadores automotrices, calefactores, enfriadores de aceite
  • Condensadores y evaporadores de HVAC
  • Equipos de transferencia de calor criogénicos
  • Disipadores de calor electrónicos y módulos térmicos

Notas sobre el procesamiento y el acabado superficial

El 6951 se suministra normalmente como lámina de soldadura fuerte revestida (núcleo más revestimiento 4343/4043) para soldado fuerte en horno. Se forma bien y puede soldarse donde no hay revestimiento, pero el revestimiento de soldadura fuerte debe protegerse de la contaminación. El anodizado es posible pero menos común que para aleaciones decorativas de la serie 6xxx.

Documentación de calidad e inspección

Cada pedido se envía con un Certificado de Ensayo de Fábrica (MTC) que registra la composición y los resultados mecánicos. Nuestro sistema de calidad está certificado según ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Se pueden gestionar informes de ensayo SGS de terceros bajo solicitud. La inspección cubre dimensiones, condición superficial y verificación mecánica por temple.

Por qué elegir Linsy para aluminio 6951

Linsy Aluminum es un fabricante de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia suministrando las series 1000 a 8000 en forma de placa, barra, tubo, alambre, bobina, perfil y bloque. Para el aluminio 6951, ofrecemos tanto rangos estándar como dimensiones fabricadas bajo pedido.

  • Certificaciones: Sistemas de gestión ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
  • Documentos: Se emite un Certificado de Ensayo de Fábrica (MTC) con cada pedido; informes de ensayo SGS de terceros disponibles bajo solicitud.
  • Procesamiento: Mecanizado CNC interno, soldadura TIG/MIG, corte por láser y acabado superficial (anodizado, pulido, acabado de fábrica, recubrimiento en polvo, film de PVC).
  • Plazo de entrega: El plazo de entrega personalizado típico es de 10 a 60 días según temple, tamaño y cantidad.
  • Exportación: Envíos a más de 20 países en Europa, Asia, Oriente Medio, África y América.

Recursos relacionados

Consulte los artículos del blog enlazados a continuación para obtener información más detallada, y contacte a nuestro equipo para una cotización personalizada de aluminio 6951.

Preguntas frecuentes sobre aluminio 6951

¿El 6951 se utiliza como lámina desnuda o revestida?

Casi siempre como núcleo de lámina de soldadura fuerte revestida, con una aleación de revestimiento de menor punto de fusión como 4343 o 4045 en una o ambas caras. Especifique el revestimiento al solicitar una cotización.

¿En qué se diferencia el 6951 del 3003 para intercambiadores de calor?

El 3003 es un núcleo de soldadura fuerte no tratable térmicamente con menor resistencia; el 6951 es tratable térmicamente y más resistente después del soldado fuerte, adecuado para intercambiadores de mayor presión.

¿Qué temples son típicos para láminas de soldadura fuerte?

O o T4 son condiciones de suministro comunes porque se forman fácilmente antes del ciclo de soldado fuerte; los núcleos T6 se utilizan cuando la resistencia posterior al soldado fuerte es importante.

Preguntas frecuentes generales sobre pedidos

¿Cuál es el plazo de entrega habitual para pedidos personalizados de aluminio?

Los tamaños y temple personalizados suelen enviarse dentro de 10 a 60 días. Confirme el plazo exacto al solicitar una cotización, ya que depende de la aleación, el temple, las dimensiones y la cantidad del pedido.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

La cantidad mínima de pedido (MOQ) es flexible y se evalúa caso por caso. Los lotes pequeños y prototipos a menudo pueden ser atendidos; las series más grandes o estándar resultan más económicas. Comparta sus dimensiones y cantidad requeridas para una cotización firme.

¿Qué documentos de calidad acompañan al pedido?

Cada pedido se envía con un Certificado de Prueba de Molino (MTC). Las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 aplican a nuestro sistema de gestión. Se pueden gestionar informes de pruebas de terceros SGS bajo solicitud.

¿Pueden cortar, mecanizar o dar acabado al material antes del envío?

Sí. Ofrecemos mecanizado CNC, corte por láser, soldadura TIG/MIG y tratamientos superficiales que incluyen anodizado, pulido, recubrimiento en polvo y protección con película de PVC.

¿Cómo solicito un presupuesto?

Envíe su aleación/temple, forma requerida, dimensiones, cantidad y cualquier requisito de procesamiento o certificación. Nuestro equipo devuelve una cotización con plazo de entrega y condiciones de envío.

Equipos de producción

Certificaciones

Almacén y existencias

Proceso de pedido

Ventajas de Linsy

Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.

Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y SGS.

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