La barre carrée en aluminium 5052 est un alliage Al-Mg non traitable thermiquement offrant une excellente résistance à la corrosion en eau salée, une bonne soudabilité et une résistance modérée. Fournie à l'état O, H32 et H34, elle est largement utilisée pour les éléments structurels marins, les supports d'équipements chimiques et les applications générales d'usinage nécessitant une résistance à la corrosion.
Formulaires disponibles : barre (ronde / carrée / plate) / tôle / plaque / tube / fil
Tempéraments courants : O / H32 / H34
Assistance technique : Usinage CNC / découpe / perçage / soudage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
La barre carrée en aluminium 5052 est un produit plein extrudé ou étiré de la série 5xxx (Al-Mg). Comme toutes les formes en 5052, elle repose sur l'écrouissage plutôt que sur un traitement thermique de précipitation pour sa résistance — ce qui signifie que ses propriétés mécaniques dépendent de la désignation d'état (O, H32, H34) plutôt que d'un cycle de traitement thermique après extrusion.
La barre carrée est spécifiée lorsque les éléments structurels nécessitent une section transversale uniforme pour l'usinage de supports, de châssis de support ou de composants de fixation. Par rapport à la barre ronde, la barre carrée offre des surfaces de référence planes qui simplifient le serrage et l'alignement lors des opérations d'usinage CNC.
La barre carrée en 5052 est régie par la norme ASTM B221 (Barres, tiges, fils, profilés et tubes extrudés en aluminium et alliages d'aluminium) pour les produits extrudés, ou par la norme ASTM B211 pour les barres finies à froid.
La barre carrée est disponible en dimensions de côté de 6 mm à 100 mm. Les longueurs standard sont de 1 à 6 m (coupe sur mesure disponible). Les états les plus courants sont H32 (pour la rigidité structurelle) et O (pour une formabilité maximale avant usinage).
| Formulaire | Tempérer | Longueur de côté (mm) | Longueur (m) |
|---|---|---|---|
| Barre carrée (extrudée) | O, H32, H34 | 6–100 | 1–6 (coupe à longueur) |
| Barre carrée (finie à froid) | O, H32, H34 | 6–80 | 1–6 (coupe à longueur) |
Linsy fournit également le 5052 en tôle, plaque, barre ronde, barre plate, tube rond, tube carré et fil. Voir les pages produits individuelles pour les détails dimensionnels.
| Standard | Désignation |
|---|---|
| ASTM | B221 (extrudé), B211 (fini à froid) |
| EN / AW | EN AW-5052 |
| UNS | A95052 |
| ISO | Al Mg2.5Cr |
| GB/T | 3190 (5052 / LF2 ancienne désignation) |
| JIS | A5052 |
Selon ASTM B221 et EN AW-5052. Valeurs en pourcentage pondéral, maximum sauf si une plage est indiquée.
| Élément | Poids % |
|---|---|
| Si | 0,25 max |
| Fe | 0,40 max |
| Cu | 0,10 max |
| Mn | 0,10 max |
| Mg | 2.2–2.8 |
| Cr | 0.15–0.35 |
| Zn | 0,10 max |
| D'autres, chacun | 0,05 max |
| Autres, total | 0,15 max |
| Al | Reste |
Propriétés typiques à température ambiante selon l'ASM Handbook et les normes ASTM B221/B211. Les valeurs sont des plages nominales ; les valeurs réelles du certificat accompagnent chaque expédition.
| Tempérer | UTS (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation % | Dureté (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O (recuit) | 180–210 | 55–70 | 25–30 | ~45 |
| H32 | 210–260 | 175–215 | 10–16 | ~60 |
| H34 | 230–280 | 195–240 | 6–12 | ~68 |
Module d'élasticité : 69,3 GPa (tous les états). Densité : 2,68 g/cm³.
Le choix du bon état de la barre carrée en 5052 dépend de votre priorité : usinabilité ou rigidité structurelle.
| Tempérer | Meilleur pour | Compromis essentiel |
|---|---|---|
| O | Formage avant usinage final, ductilité maximale pour les opérations de cintrage | Résistance la plus faible ; la surface peut montrer plus facilement des marques d'outil |
| H32 | Supports structurels, éléments de support marins, usinage CNC général | Bon équilibre entre résistance (limite d'élasticité de 175 MPa) et usinabilité |
| H34 | Châssis porteurs, composants de fixation nécessitant une rigidité plus élevée | Limite d'élasticité plus élevée (~195 MPa) mais ductilité réduite pour le formage secondaire |
La barre carrée en 5052 partage la résistance bien connue de l'alliage à l'eau salée et aux atmosphères marines. La teneur en Mg et Cr forme un film d'oxyde stable qui résiste à la corrosion par piqûres dans les environnements chlorés. Pour les supports structurels exposés aux zones de projections ou aux conditions côtières humides, le 5052 est nettement plus durable que les alternatives de la série 6xxx.
Aux états H32 et H34, la barre carrée en 5052 s'usine bien avec des outils en carbure standard. Elle n'est pas aussi facile à usiner que le 2011 (qui contient du plomb) ou le 6262 (qui contient du Pb et du Bi), mais pour les opérations générales de fraisage, perçage et tournage, le 5052 produit des états de surface acceptables. Les surfaces de référence planes de la barre carrée simplifient le maintien de la pièce et l'alignement.
Toutes les méthodes de soudage standard (MIG, TIG, résistance) fonctionnent bien avec le 5052. Aucun traitement thermique avant ou après soudage n'est requis. Métal d'apport recommandé : 5356 ou 5556 pour le service marin ; 4043 pour les applications structurelles non marines.
La barre carrée en 5052 est utilisée lorsque la résistance à la corrosion et une résistance modérée sont nécessaires dans une section pleine usinable :
Usinage CNC : Les barres carrées aux états H32 et H34 s'usinent bien avec des outils en carbure standard. Utilisez des vitesses de coupe modérées et un arrosage généreux pour un meilleur état de surface. Évitez les avances excessives qui provoquent une arête rapportée sur les matériaux plus tendres à l'état O.
Découpe : La scie à ruban, la scie circulaire et la tronçonneuse abrasive fonctionnent toutes. Pour une coupe de précision sur mesure, un sciage CNC avec ébavurage des extrémités est recommandé.
Finitions de surface : La finition de laminage (brut d'extrusion) est standard. L'anodisation (claire ou colorée) est disponible pour les applications décoratives ou à corrosion renforcée. Les surfaces de la barre carrée s'anodisent uniformément grâce à la géométrie plane.
Linsy fournit un certificat de contrôle en usine (MTC / 3.1) avec chaque expédition de barre carrée en 5052, documentant la composition chimique et les résultats des essais mécaniques selon la norme spécifiée. Des rapports d'inspection par tiers (par exemple, rapports d'essais SGS) sont disponibles sur demande.
La production est réalisée dans le cadre de systèmes certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Le délai de livraison standard pour les articles en stock : 10 à 15 jours ; dimensions personnalisées ou états non standard : jusqu'à 60 jours.
Linsy Aluminum fournit des produits en barres de la série 5xxx depuis plus de 20 ans aux clients du monde entier dans les secteurs marin, chimique et de la fabrication générale.
Explorez nos guides techniques pour l'aluminium 5052 :
Q : Quelle est la différence entre la barre carrée en 5052 et la barre plate en 5052 ?
R : La barre carrée a des côtés égaux (par exemple, 25×25 mm), offrant une rigidité symétrique dans toutes les directions. La barre plate a des côtés inégaux (par exemple, 25×6 mm), offrant une rigidité en flexion plus élevée dans une direction. Choisissez la barre carrée pour les châssis structurels ; choisissez la barre plate pour les supports et les nervures de renfort.
Q : La barre carrée en 5052 peut-elle être traitée thermiquement pour une résistance plus élevée ?
R : Non. Le 5052 est un alliage non traitable thermiquement — sa résistance provient de l'écrouissage (déformation à froid), et non de la précipitation. Vous ne pouvez modifier la résistance qu'en sélectionnant un état différent (O, H32, H34).
Q : La barre carrée en 5052 est-elle adaptée aux supports structurels marins ?
R : Oui. La barre carrée en 5052-H32 est couramment spécifiée pour les supports marins, les châssis de davier et le renfort de coque en raison de sa résistance à la corrosion en eau salée et de sa limite d'élasticité adéquate (~175 MPa).
Q : Quelle est la quantité minimale de commande ?
A : Des quantités minimales de commande faibles pour les articles standards en stock. Contactez notre équipe commerciale pour les seuils spécifiques.
Q : Puis-je commander des longueurs de côté personnalisées ?
R : Oui — des profils d'extrusion personnalisés et des longueurs de côté non standard sont disponibles sur demande, avec des délais allant jusqu'à 60 jours.
Q : À quel délai de livraison dois-je m’attendre ?
A : Articles en stock : 10 à 15 jours. Dimensions personnalisées ou trempes non standard : jusqu’à 60 jours.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
