La barre ronde en aluminium 5052 est un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement, apprécié pour son exceptionnelle résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements d'eau salée et marins. Disponible en états O, H32 et H34, elle combine une excellente formabilité avec une résistance modérée et une soudabilité remarquable. Linsy fabrique et stocke des barres rondes en 5052 dans une large gamme de diamètres standard et sur mesure, coupées à longueur et accompagnées d'un certificat d'essai en usine (MTC) à chaque commande.
Formulaires disponibles : barre ronde / tige (profils personnalisés sur demande)
Tempéraments courants : O / H32 / H34
Assistance technique : découpe CNC / surfaçage / chanfreinage / rectification sans centre / anodisation
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC avec chaque commande ; rapports d'essai SGS disponibles sur demande
La barre ronde en aluminium 5052 est un produit cylindrique plein fabriqué à partir de l'alliage d'aluminium 5052 (EN AW-5052 / A95052), un alliage de la série 5xxx non traitable thermiquement dont le magnésium est le principal élément d'alliage (2,2–2,8 %). La forme de barre ronde est l'une des formes les plus couramment stockées pour ce grade, appréciée pour son équilibre entre résistance à la corrosion, formabilité et résistance modérée.
Contrairement aux alliages traitables thermiquement tels que le 6061 ou le 7075, le 5052 acquiert sa résistance par écrouissage (déformation à froid). Il est fourni dans les états H32 et H34 — des états stabilisés qui conservent respectivement environ 1/4 et 1/2 d'écrouissage à froid — ainsi que dans l'état O entièrement recuit pour une formabilité maximale. Cela rend la barre ronde en 5052 adaptée aux applications marines, aux raccords de réservoirs de carburant, aux composants de récipients sous pression, ainsi qu'aux applications structurelles et décoratives générales où la résistance à la corrosion est essentielle.
Les désignations standard comprennent : ASTM B221, GB/T 3190, JIS H4000et AMS 4015 (équivalent tôle). Linsy fournit des barres rondes en 5052 conformément à ces spécifications, avec une documentation complète de traçabilité.
| Élément | Spécifications |
|---|---|
| Alliage | 5052 (EN AW-5052 / A95052) |
| Tempérer | O, H32, H34 |
| Diamètre (mm) | 6 – 300 |
| Longueur (mm) | 1000 – 6000 (coupe à longueur personnalisée) |
| Standard | ASTM B221, GB/T 3190, JIS H4000, AMS 4015 |
| Finition de la surface | Fini brut de laminage, poli, anodisé (sur demande) |
| Tolérance | Selon ASTM B221 ou selon accord |
Des diamètres, longueurs et classes de tolérance personnalisés sont disponibles sur demande. Linsy prend en charge à la fois les tailles standard en stock et les séries de production sur mesure avec des quantités minimales de commande (MOQ) réduites.
Le tableau ci-dessous présente la composition chimique nominale de l'aluminium 5052 selon les normes GB/T 3190 et ASTM. Le magnésium est le principal élément d'alliage, responsable de la résistance et de la résistance à la corrosion de l'alliage. Le chrome affine la structure du grain et améliore la résistance à la corrosion sous contrainte.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Si | 0,25 max |
| Fe | 0,40 max |
| Cu | 0,10 max |
| Mn | 0,10 max |
| Mg | 2,2 – 2,8 |
| Cr | 0,15 – 0,35 |
| Zn | 0,10 max |
| Al | Équilibre |
Étant donné que le 5052 est un alliage non traitable thermiquement, ses propriétés mécaniques dépendent de l'état métallurgique — plus précisément du degré d'écrouissage appliqué. Les valeurs ci-dessous sont typiques pour la barre ronde en 5052 dans les états les plus courants. Les propriétés réelles peuvent varier en fonction du diamètre de la barre et du lot de production ; les valeurs certifiées sont fournies sur le MTC avec chaque expédition.
| Propriété | O (recuit) | H32 (1/4 dur) | H34 (1/2 dur) |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction ultime (MPa) | 175 – 215 | 205 – 240 | 230 – 270 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 65 – 80 | 130 – 155 | 150 – 180 |
| Allongement à la rupture (%) | 20 – 25 | 12 – 18 | 10 – 14 |
| Dureté (Brinell, HB) | ~47 | ~60 | ~68 |
La source d'origine indiquait une seule résistance à la traction (210 MPa) et une limite d'élasticité (135 MPa) sans préciser l'état métallurgique. Ces valeurs sont cohérentes avec les propriétés typiques de l'état H32. Les plages ci-dessus reflètent les données publiées par l'industrie ; des valeurs certifiées spécifiques à chaque lot accompagnent chaque expédition.
Le choix du bon état métallurgique pour la barre ronde en aluminium 5052 dépend de l'équilibre entre formabilité et résistance requis par votre application :
L'état le plus doux, offrant une formabilité et une ductilité maximales. Idéal pour les applications nécessitant des cintrages, formages ou étirage sévères. La résistance est la plus faible des trois états courants.
Écroui puis stabilisé pour maintenir ses propriétés dans le temps. Offre un bon équilibre entre résistance et formabilité — le choix le plus populaire pour les applications générales de barres rondes, y compris les raccords marins et les composants structurels.
Taux d'écrouissage plus élevé que le H32, conférant une plus grande résistance et dureté au détriment d'une certaine ductilité. Adapté aux composants nécessitant une capacité de charge supérieure mais moins de formage lors de la fabrication.
Vous ne savez pas quel état métallurgique convient à votre projet ? Contactez l'équipe technique de Linsy pour obtenir des conseils en fonction des exigences de votre application.
L'aluminium 5052 offre une résistance exceptionnelle à l'eau salée, aux atmosphères marines et à une large gamme de produits chimiques. La teneur en magnésium forme une couche d'oxyde stable et auto-réparatrice qui protège la surface même dans des environnements agressifs. Cela fait de la barre ronde en 5052 un matériau privilégié pour les équipements marins, les arbres de pompes et les équipements de traitement chimique.
En tant qu'alliage non traitable thermiquement, le 5052 peut être facilement cintré, formé et usiné. L'état O offre la plus grande formabilité, tandis que les états H32 et H34 permettent encore un formage à froid modéré. L'alliage s'usine proprement avec des vitesses et avances appropriées.
Le 5052 se soude facilement par soudage à l'arc tungstène sous gaz (GTAW/TIG), soudage à l'arc sous gaz avec fil électrode (GMAW/MIG) et soudage par résistance. L'efficacité des joints soudés est élevée et la zone affectée thermiquement conserve une bonne résistance à la corrosion. Le fil d'apport en 5052 (ER5356 ou ER5554) est généralement recommandé.
Bien qu'il ne soit pas aussi résistant que les alliages des séries 2xxx ou 7xxx, le 5052 offre une résistance adéquate pour de nombreuses applications structurelles et mécaniques. Son rapport résistance/poids est compétitif pour les services critiques en corrosion où des alliages à plus haute résistance nécessiteraient des revêtements de protection.
Linsy propose une gamme de services de transformation internes et en partenariat pour la barre ronde en aluminium 5052 :
La disponibilité des traitements et les délais de livraison dépendent de l'opération spécifique, du diamètre de la barre et de la quantité commandée. Contactez notre équipe pour confirmer la capacité pour votre projet.
Chaque expédition de barre ronde en aluminium 5052 de Linsy est accompagnée de la documentation qualité suivante :
Linsy opère selon un système de management de la qualité certifié, conforme aux ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001 normes. La traçabilité des matériaux est maintenue du lingot à la barre finie grâce au suivi des numéros de coulée.
Forte de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de l'aluminium, Linsy fournit des barres rondes en aluminium 5052 à des clients dans plus de 20 pays. Nos capacités de production couvrent les dimensions standard en stock et les spécifications sur mesure, avec des quantités minimales de commande (MOQ) faibles pour soutenir à la fois le prototypage et la production en série.
Demandez un devis pour votre projet de barre ronde en aluminium 5052 dès aujourd'hui.
Le H32 est un tempérament stabilisé à 1/4 dur offrant un équilibre entre résistance et formabilité. Le H34 est un tempérament stabilisé à 1/2 dur avec une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées, mais une ductilité réduite. Choisissez le H32 pour les applications à usage général et le formage modéré ; choisissez le H34 lorsque la résistance supérieure est la priorité.
Oui. Le 5052 présente une excellente soudabilité avec les procédés TIG (GTAW) et MIG (GMAW). Le fil d'apport ER5356 ou ER5554 est recommandé. La zone de soudure conserve une bonne résistance à la corrosion, ce qui rend le 5052 adapté aux structures soudées dans les environnements marins et chimiques.
Linsy fournit des barres rondes en 5052 dans des diamètres de 6 mm à 300 mm. Les dimensions standard sont généralement en stock, et les diamètres sur mesure peuvent être produits sur commande. Veuillez nous contacter avec vos exigences de dimensions spécifiques.
Le délai de livraison varie généralement de 10 à 60 jours selon la spécification, le tempérament, la quantité et tout traitement requis. Les articles en stock peuvent souvent être expédiés plus rapidement. Contactez notre équipe pour une estimation du délai pour votre commande spécifique.
Linsy propose des MOQ faibles pour répondre aux besoins de prototypage et de production. Le minimum exact dépend du diamètre, du tempérament et des traitements requis. Veuillez partager vos exigences pour un devis MOQ spécifique.
Oui. Un MTC est inclus avec chaque commande, certifiant la composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau. Des rapports de tests tiers SGS sont également disponibles sur demande.
La barre ronde en 5052 est couramment fournie selon les normes ASTM B221, GB/T 3190, JIS H4000 et AMS. Linsy peut produire selon des normes clients ou industrielles spécifiques sur demande.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
