La barra redonda de aluminio 5052 es una aleación de la serie 5xxx no tratable térmicamente, valorada por su excepcional resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes de agua salada y marinos. Suministrada en temple O, H32 y H34, combina una excelente formabilidad con resistencia moderada y soldabilidad sobresaliente. Linsy fabrica y almacena barras redondas de 5052 en una amplia gama de diámetros estándar y personalizados, cortadas a medida y respaldadas por un Certificado de Ensayo de Molino (MTC) con cada pedido.
Formularios disponibles: barra redonda / varilla (perfiles personalizados bajo solicitud)
Temperamentos habituales: O / H32 / H34
Asistencia técnica: Corte CNC / pelado / achaflanado / rectificado sin centros / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; informes de ensayo SGS disponibles bajo solicitud
La barra redonda de aluminio 5052 es un producto cilíndrico sólido fabricado con la aleación de aluminio 5052 (EN AW-5052 / A95052), una aleación de la serie 5xxx no tratable térmicamente con magnesio como elemento de aleación principal (2,2–2,8%). La forma de barra redonda es uno de los formatos más comúnmente almacenados para este grado, valorado por su equilibrio entre resistencia a la corrosión, formabilidad y resistencia moderada.
A diferencia de las aleaciones tratables térmicamente como la 6061 o la 7075, la 5052 obtiene su resistencia mediante endurecimiento por deformación (trabajo en frío). Se suministra en temples H32 y H34 — temples estabilizados que conservan aproximadamente 1/4 y 1/2 de endurecimiento por trabajo en frío, respectivamente — así como en temple O completamente recocido para máxima formabilidad. Esto hace que la barra redonda de 5052 sea adecuada para herrajes marinos, accesorios de tanques de combustible, componentes de recipientes a presión y aplicaciones estructurales y decorativas generales donde la resistencia a la corrosión es crítica.
Las designaciones estándar incluyen ASTM B221, GB/T 3190, JIS H4000y AMS 4015 (equivalente en chapa). Linsy suministra barras redondas de 5052 conforme a estas especificaciones con documentación de trazabilidad completa.
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Aleación | 5052 (EN AW-5052 / A95052) |
| Temple | O, H32, H34 |
| Diámetro (mm) | 6 – 300 |
| Longitud (mm) | 1000 – 6000 (corte personalizado a medida) |
| Estándar | ASTM B221, GB/T 3190, JIS H4000, AMS 4015 |
| Acabado superficial | Acabado de molino, pulido, anodizado (bajo solicitud) |
| Tolerancia | Según ASTM B221 o según lo acordado |
Diámetros, longitudes y grados de tolerancia personalizados disponibles bajo solicitud. Linsy ofrece tanto tamaños estándar en stock como series de producción bajo pedido con MOQ bajos.
La tabla siguiente muestra la composición química nominal del aluminio 5052 según las normas GB/T 3190 y ASTM. El magnesio es el elemento de aleación principal, responsable de la resistencia y la resistencia a la corrosión de la aleación. El cromo refina la estructura del grano y mejora la resistencia a la corrosión bajo tensión.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Si | 0,25 máx. |
| Fe | 0.40 máx. |
| Cu | 0,10 máx. |
| Mn | 0,10 máx. |
| Mg | 2.2 – 2.8 |
| Cr | 0.15 – 0.35 |
| Zn | 0,10 máx. |
| Al | Saldo |
Debido a que la 5052 es una aleación no tratable térmicamente, sus propiedades mecánicas dependen del temple — específicamente del grado de trabajo en frío aplicado. Los valores siguientes son típicos para la barra redonda de 5052 en los temples más comunes. Las propiedades reales pueden variar según el diámetro de la barra y el lote de producción; los valores certificados se proporcionan en el MTC con cada envío.
| Propiedad | O (recocido) | H32 (1/4 duro) | H34 (1/2 Duro) |
|---|---|---|---|
| Resistencia máxima a la tracción (MPa) | 175 – 215 | 205 – 240 | 230 – 270 |
| Límite elástico (MPa) | 65 – 80 | 130 – 155 | 150 – 180 |
| Alargamiento a la rotura (%) | 20 – 25 | 12 – 18 | 10 – 14 |
| Dureza (Brinell, HB) | ~47 | ~60 | ~68 |
La fuente original indicaba una resistencia a la tracción única (210 MPa) y un límite elástico (135 MPa) sin especificar el temple. Estos valores son consistentes con las propiedades típicas de H32. Los rangos anteriores reflejan datos publicados de la industria; los valores certificados específicos del lote acompañan cada envío.
La elección del temple adecuado para la barra redonda de aluminio 5052 depende del equilibrio entre formabilidad y resistencia requerido por su aplicación:
La condición más blanda, que ofrece máxima formabilidad y ductilidad. Ideal para aplicaciones que requieren curvado, conformado o embutición severos. La resistencia es la más baja de los tres temples comunes.
Endurecido por deformación y luego estabilizado para mantener las propiedades con el tiempo. Ofrece un buen equilibrio entre resistencia y formabilidad — la opción más popular para aplicaciones generales de barra redonda, incluyendo herrajes marinos y componentes estructurales.
Mayor contenido de trabajo en frío que H32, lo que proporciona mayor resistencia y dureza a expensas de cierta ductilidad. Adecuado para componentes que requieren mayor capacidad de carga pero menos conformado durante la fabricación.
¿No está seguro de qué temple se adapta a su proyecto? Contacte al equipo técnico de Linsy para obtener orientación basada en los requisitos de su aplicación.
El aluminio 5052 ofrece una resistencia sobresaliente al agua salada, atmósferas marinas y una amplia gama de productos químicos. El contenido de magnesio forma una capa de óxido estable y auto-reparadora que protege la superficie incluso en ambientes agresivos. Esto hace que la barra redonda de 5052 sea un material preferido para herrajes marinos, ejes de bombas y equipos de procesamiento químico.
Como aleación no tratable térmicamente, la 5052 puede doblarse, conformarse y mecanizarse fácilmente. El temple O ofrece la mayor formabilidad, mientras que H32 y H34 aún permiten conformado en frío moderado. La aleación se mecaniza limpiamente con velocidades y avances apropiados.
La 5052 se suelda fácilmente mediante soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG), soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG) y soldadura por resistencia. La eficiencia de la unión soldada es alta, y la zona afectada por el calor conserva una buena resistencia a la corrosión. Se recomienda típicamente el alambre de aporte 5052 (ER5356 o ER5554).
Aunque no es tan resistente como las aleaciones de las series 2xxx o 7xxx, la 5052 proporciona resistencia adecuada para muchas aplicaciones estructurales y mecánicas. Su relación resistencia-peso es competitiva para servicios críticos de corrosión donde las aleaciones de mayor resistencia requerirían recubrimientos protectores.
Linsy proporciona una gama de servicios de procesamiento internos y con socios para la barra redonda de aluminio 5052:
La disponibilidad de procesamiento y el plazo de entrega dependen de la operación específica, el diámetro de la barra y la cantidad del pedido. Contacte a nuestro equipo para confirmar la capacidad para su proyecto.
Cada envío de barra redonda de aluminio 5052 de Linsy se acompaña de la siguiente documentación de calidad:
Linsy 在符合认证的质量管理体系下运营，该体系与 ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 标准保持一致。通过炉号追踪，从铸锭到成品棒材实现材料可追溯性。.
Linsy 拥有超过 20 年的铝制造经验，向 20 多个国家的客户供应 5052 铝圆棒。我们的生产能力涵盖标准库存尺寸和定制规格，并支持低起订量，以满足原型开发和大批量生产的需求。.
H32 为 1/4 硬稳定化回火状态，兼具强度和成形性。H34 为 1/2 硬稳定化回火状态，具有更高的抗拉强度和屈服强度，但延展性较低。对于一般用途和中等成形需求，请选择 H32；当强度优先时，请选择 H34。.
可以。5052 采用 TIG（GTAW）和 MIG（GMAW）工艺具有优异的焊接性能。建议使用 ER5356 或 ER5554 填充焊丝。焊缝区域保持良好的耐腐蚀性，使 5052 适用于海洋和化学环境中的焊接结构。.
Linsy 供应直径从 6 mm 至 300 mm 的 5052 圆棒。标准尺寸通常有库存，定制直径可按订单生产。请告知您的具体尺寸要求。.
交货周期通常为 10 至 60 天，具体取决于规格、回火状态、数量及所需的任何加工。库存产品通常可更快发货。请联系我们的团队获取您具体订单的交货周期预估。.
Linsy 支持低起订量，以满足原型开发和生产批量需求。具体最低数量取决于直径、回火状态和所需加工。请分享您的需求以获得具体的起订量报价。.
是的。每份订单均附带材质证书，证明材料的化学成分和机械性能。也可根据要求提供 SGS 第三方检测报告。.
5052 圆棒通常按照 ASTM B221、GB/T 3190、JIS H4000 和 AMS 规范供货。Linsy 可根据要求按客户或行业特定标准生产。.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
