Aleación de aluminio 6101 (EN AW-6101) es un grado de la serie 6000 de alta conductividad, utilizado para barras colectoras, conductores eléctricos y componentes de distribución de energía. Combina un buen rendimiento eléctrico con bajo peso, conformabilidad y resistencia a la corrosión, y se suministra en chapa, barra, tubo, alambre y perfil en temple O/T6/T61/T64/T65. Linsy ofrece 6101 con dimensiones fabricadas a medida y MTC en cada pedido.
Formularios disponibles: chapa / bobina / barra / tubo / alambre / perfil
Temperamentos habituales: O / T6 / T61 / T64 / T65
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / plegado / soldadura / corte
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
El 6101 (EN AW-6101) es una aleación de aluminio de la serie 6000 con magnesio y silicio, desarrollada para alta conductividad eléctrica manteniendo resistencia y conformabilidad útiles. Es una opción principal para barras colectoras, conductores eléctricos y componentes de distribución de energía donde el ahorro de peso y la resistencia a la corrosión son importantes.
En comparación con los grados estructurales generales, el 6101 está optimizado para el rendimiento de conducción de corriente, lo que lo hace común en aparamenta, tracción ferroviaria y sistemas eléctricos automotrices.
| Formulario | Temperamentos comunes | Rango de tamaños típico |
|---|---|---|
| Chapa y bobina | T6, T61, T64, T65 | Espesor 0,5–150 mm; Ancho 500–2600 mm; Largo 500–12000 mm |
| Barra (redonda/cuadrada/plana) | T6, T61, T64, T65 | Diámetro/lado 6–400 mm; Largo 1000–6000 mm |
| Tubo (redondo/cuadrado) | T6, T61, T64, T65 | DE 10–400 mm; Pared 1–40 mm; Largo 1000–6000 mm |
| Alambre | T6, T61, T64, T65 | 0,8–30 mm |
| Profile / Extrusion | T6, T61 | Según plano del cliente |
Utilizado para tiras de barras colectoras y piezas conductoras conformadas en T6/T61/T64/T65.
Barras redondas, cuadradas y planas para componentes conductores mecanizados y conectores.
Tubos para conductos de barras y conjuntos estructurales-conductores.
Alambre trefilado para conductores trenzados y conjuntos soldados.
Perfiles extruidos según plano, comúnmente para aplicaciones de barras colectoras y ferroviarias.
| Denominación | Valor |
|---|---|
| EN AW | EN AW-6101 (AlMg0.6Si / AlMg0.6SiCu) |
| UNS | A96101 |
| Temple comunes | O, T6, T61, T64, T65 |
| Propiedad clave | Alta conductividad eléctrica |
| Normas | ASTM B211, ASTM B221, EN 755, GB/T 3190 |
| Elemento | Composición (en % en peso) |
|---|---|
| Si | 0,30 – 0,70 |
| Fe | 0,50 máx. |
| Cu | 0,10 máx. |
| Mn | 0,10 máx. |
| Mg | 0,35 – 0,80 |
| Cr | 0,10 máx. |
| Zn | 0,10 máx. |
| Ti | 0,10 máx. |
| Otros (cada uno) | 0,05 máx. |
| Otros (total) | 0,15 máx. |
| Al | Resto |
Valores de referencia típicos; confirmar según la norma solicitada y los datos de fábrica de Linsy.
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación (% mínimo) |
|---|---|---|---|
| O | 90 | 55 | 20 |
| T6 | 220 | 180 | 12 |
| T61 | 230 | 190 | 10 |
La propiedad definitoria del 6101 — adecuado para barras colectoras y conductores donde el peso y la resistencia a la corrosión son prioridades.
Fácilmente conformable y soldable; las uniones deben diseñarse considerando los cambios locales de conductividad.
Buen comportamiento en la mayoría de entornos eléctricos atmosféricos e interiores.
El 6101 se mecaniza bien en temple blando (O) y tratado térmicamente en solución; los temples T6/T651 son más resistentes y pueden endurecerse por deformación en el filo de corte, por lo que se recomiendan herramientas afiladas y avances adecuados.
El 6101 es generalmente soldable mediante procesos TIG o MIG con material de aporte compatible o 4043/5356, según el requisito de servicio. Las zonas soldadas pierden algo de resistencia en comparación con el temple base — diseñe en consecuencia para uso estructural.
El conformado se realiza mejor en condición O o T4. La resistencia final se desarrolla mediante el temple especificado; no vuelva a tratar térmicamente sin confirmar la respuesta de la aleación.
Los acabados comunes incluyen anodizado, pulido y recubrimiento en polvo. La calidad del anodizado depende de la preparación de la superficie, por lo que debe confirmar los requisitos de acabado antes de la producción.
Cada pedido de 6101 se envía con un MTC que informa la composición y las propiedades. Se puede organizar la prueba de conductividad bajo solicitud. Confirme la norma requerida (ASTM, EN, GB) al realizar el pedido.
Linsy opera una base de producción en Shenzhen con más de 20 años de experiencia suministrando semielaborados de aluminio a compradores B2B globales. Manejamos las series 1000 a 8000 y soportamos tanto tamaños estándar de stock como dimensiones fabricadas a medida.
Principalmente aplicaciones eléctricas de alta conductividad, como barras colectoras, conductores y conjuntos eléctricos soldados.
El 6101 está optimizado para conductividad eléctrica, mientras que el 6061 es una aleación estructural más general con mayor resistencia.
O, T6, T61, T64 y T65, según el equilibrio conductividad/resistencia requerido.
Los artículos estándar en stock suelen enviarse en un plazo de 10 a 30 días. Las dimensiones personalizadas, templetes o acabados superficiales generalmente requieren de 30 a 60 días, según las especificaciones y el volumen del pedido.
Sí. Cada pedido se envía con un certificado de ensayo de materiales (MTC) que informa la composición química y las propiedades mecánicas conforme a la norma solicitada.
Sí. Suministramos dimensiones estándar y fabricadas bajo pedido en chapa, placa, barra, tubo y perfil, y podemos gestionar templetes específicos a petición del cliente.
Las operaciones se rigen por las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. El material puede suministrarse según especificaciones ASTM, EN, GB o JIS, según se requiera.
Se utiliza embalaje marítimo estándar con protección contra la humedad; los requisitos específicos se confirman en el momento del pedido.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
