La lámina de aluminio 3003 es una aleación Al-Mn (serie 3000) no tratable térmicamente, ampliamente utilizada para techados, revestimientos laterales, utensilios de cocina, equipos químicos, tanques de combustible y fabricación general de chapa metálica. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad y aproximadamente un 20% más de resistencia que el aluminio 1100. Linsy suministra lámina y bobina de aluminio 3003 en temple O, H14, H22, H12, H16 y H18, con espesor personalizado, servicio de corte a medida, opciones de acabado superficial e informes MTC incluidos con cada pedido.
Formularios disponibles: lámina / bobina
Temperamentos habituales: O / H14 / H22 / H12 / H16 / H18
Asistencia técnica: corte a medida / mecanizado CNC / corte por láser / soldadura TIG y MIG / anodizado / pulido / recubrimiento en polvo
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; ensayos de SGS bajo petición
La lámina de aluminio 3003 es uno de los productos forjados de Al-Mn (aluminio-manganeso) más utilizados en la industria del aluminio. Como aleación no tratable térmicamente, la 3003 obtiene sus propiedades mecánicas del trabajo en frío — no del tratamiento térmico de solución como la 6061 o la 7075. La resistencia de una lámina 3003 se controla mediante el grado de reducción en frío durante la laminación, expresado por la designación de temple H: H12 (cuarto duro), H14 (medio duro), H16 (tres cuartos duro) y H18 (totalmente duro). El recocido devuelve el material al temple O completamente blando.
Con 1,0–1,5% de manganeso como elemento de aleación principal, la lámina 3003 ofrece aproximadamente un 20% más de resistencia que la lámina de aluminio 1100 (comercialmente puro), manteniendo una excelente resistencia a la corrosión, formabilidad y soldabilidad. Es la aleación de lámina de aluminio de uso general más comúnmente almacenada y está aprobada bajo las principales normas internacionales, incluyendo ASTM B209, EN 485, ISO 6361 y EN 573-3.
La lámina 3003 se suministra tanto en forma de lámina plana como en bobina. El material en bobina es adecuado para operaciones continuas de conformado por rodillos, estampado y corte en tiras. Los espesores comunes varían de 0,3 mm a 6,0 mm, con anchos estándar de hasta 2.600 mm. Para material de más de 6,0 mm de espesor, consulte nuestra placa de aluminio 3003 oferta o el catálogo completo Aleación de aluminio 3003 página del producto.
Linsy suministra lámina y bobina de aluminio 3003 en los temples y rangos de tamaño que se indican a continuación. Se pueden especificar espesor, ancho y longitud personalizados para pedidos basados en proyectos. Están disponibles tanto el acabado de fábrica como opciones con tratamiento superficial.
| Formulario | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud / Peso de bobina |
|---|---|---|---|---|
| Lámina 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H22 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Bobina 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H22 | 0.3 – 3.0 | 500 – 2600 | Mínimo 500 kg por bobina |
Personalización: La longitud, el ancho y el espesor se pueden adaptar a los requisitos de su proyecto. El corte a medida, la bobina ranurada y el recorte de bordes están disponibles como servicios de valor agregado.
Los siguientes límites de composición química se aplican a la lámina y bobina de aluminio 3003 según ASTM B209 y EN 573-3. Todos los valores están en porcentaje en peso (%).
| Elemento | Mín. % | Máx. % |
|---|---|---|
| Silicio (Si) | — | 0.6 |
| Hierro (Fe) | — | 0.7 |
| Cobre (Cu) | 0.05 | 0.20 |
| Manganeso (Mn) | 1.0 | 1.5 |
| Magnesio (Mg) | — | 0.05 |
| Cromo (Cr) | — | 0.05 |
| Zinc (Zn) | — | 0.10 |
| Titanio (Ti) | — | 0.05 |
| Otros Cada uno | — | 0.05 |
| Otros Total | — | 0.15 |
| Aluminio (Al) | — | Saldo |
Las propiedades mecánicas de la lámina de aluminio 3003 varían significativamente con el temple. El trabajo en frío (temples H1x) aumenta la resistencia a la tracción y al límite elástico, reduciendo la elongación. Los valores siguientes son típicos para lámina según ASTM B209. Úselos para seleccionar el temple adecuado para sus requisitos de conformado y resistencia.
El temple completamente blando, que ofrece máxima ductilidad y formabilidad. Ideal para embutición profunda, hilado y operaciones de conformado complejas.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 95 – 130 |
| Límite elástico (MPa) | ≥ 35 |
| Alargamiento (%) | ≥ 25 |
| Dureza (Brinell) | ~28 |
El temple más comúnmente almacenado para lámina 3003 de uso general. Ofrece el mejor equilibrio entre resistencia y formabilidad para techados, revestimientos laterales, utensilios de cocina y fabricación de chapa metálica.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 140 – 180 |
| Límite elástico (MPa) | ≥ 115 |
| Alargamiento (%) | ≥ 5 |
| Dureza (Brinell) | ~40 |
Máxima resistencia para lámina 3003. Adecuado para paneles planos, piezas estructurales no conformadas y aplicaciones donde la resistencia tiene prioridad sobre la formabilidad.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | ≥ 185 |
| Límite elástico (MPa) | ≥ 165 |
| Alargamiento (%) | ≥ 3 |
| Dureza (Brinell) | ~55 |
Ofrece una resistencia intermedia controlada con mejor formabilidad que H14 para aplicaciones que necesitan curvado o embutición moderada después del conformado.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 130 – 170 |
| Límite elástico (MPa) | ≥ 105 |
| Alargamiento (%) | ≥ 8 |
| Dureza (Brinell) | ~35 |
El temple que elija determina cómo se comporta su lámina 3003 en formabilidad, resistencia y calidad superficial. La guía siguiente cubre los temples de lámina más comúnmente solicitados. Para detalles completos de temples a nivel de aleación (incluyendo H12, H16 y H112 para tubo, barra y placa), consulte nuestra Aleación de aluminio 3003 página del centro comercial.
| Temple | Descripción | Beneficio clave para lámina | Aplicaciones típicas de lámina |
|---|---|---|---|
| O | Recocido — totalmente blando | Máxima formabilidad y embutición profunda | Utensilios de cocina embutidos, piezas hiladas, estampados complejos, fondos de tanques químicos |
| H14 | Endurecido por deformación, semiduro | Mejor equilibrio entre resistencia y formabilidad (temple más almacenado) | Paneles de techado, revestimientos laterales, utensilios de cocina, tanques de combustible, chapa metálica general |
| H22 | Endurecido por deformación y posteriormente recocido parcialmente | Mejor formabilidad que H14 a resistencia comparable | Conformado moderado, curvado, embutición poco profunda, conductos |
| H18 | Endurecido por deformación, completamente duro | Máxima resistencia — formabilidad mínima | Paneles planos, piezas estructurales no conformadas, molduras, señalización, láminas de respaldo |
La lámina 3003 ofrece excelente resistencia a la corrosión atmosférica, incluso en entornos marinos, industriales y rurales. El contenido de manganeso suprime la corrosión intergranular, y la 3003 se comporta bien en contacto con productos alimenticios, químicos suaves, agua dulce y fluidos a base de petróleo. Se utiliza comúnmente sin recubrimientos protectores en techados, revestimientos laterales, equipos de procesamiento de alimentos y aplicaciones de almacenamiento químico. Para inmersión en agua salada o exposición química agresiva, considere la lámina 5052 en su lugar.
La lámina 3003 muestra una excelente formabilidad en frío — puede embutirse profundamente, hilarse, estamparse, conformarse por rodillos, repujarse y curvarse con radios ajustados sin agrietarse. En temple O, la 3003 es una de las aleaciones de aluminio más formables disponibles, lo que la convierte en la primera opción para utensilios de cocina (ollas, sartenes, bandejas de horneado) y recintos complejos de chapa metálica. Incluso en temple H14, la 3003 conserva suficiente ductilidad para la mayoría de las operaciones generales de conformado de chapa metálica. El temple H18 debe reservarse para piezas planas o mínimamente conformadas.
La lámina 3003 está clasificada como altamente soldable mediante TIG (GTAW), MIG (GMAW), oxiacetilénica y soldadura por resistencia. Se recomienda típicamente el metal de aporte 4043 o 1100 para soldadura por fusión. Tenga en cuenta que la soldadura recocerá la zona afectada por el calor (ZAC), reduciendo la resistencia local a niveles cercanos al temple O en temples endurecidos por trabajo en frío (H14, H18, H22). Para aplicaciones estructurales donde la resistencia post-soldadura es importante, este ablandamiento debe considerarse en el diseño.
| Industria | Aplicaciones típicas de lámina | Por qué se selecciona la lámina 3003 |
|---|---|---|
| Construcción y edificación | Láminas para techado, paneles de revestimiento, canaletas, bajantes, tapajuntas, sofito, molduras arquitectónicas | Resistencia a la corrosión atmosférica, formabilidad, ligereza, rentabilidad frente al acero recubierto |
| Alimentación y cocina | Ollas y sartenes de cocina, bandejas de horneado, bandejas de procesamiento de alimentos, revestimientos de refrigeradores, salpicaderos de cocina | Apto para alimentos, excelente embutición profunda, buena conductividad térmica, no tóxico, fácil de limpiar |
| Químico e industrial | Carcasas de tanques de almacenamiento, equipos de procesamiento químico, cuerpos de recipientes a presión, material para tambores y barriles, conductos | Resistencia a químicos suaves y productos derivados del petróleo, soldabilidad, no genera chispas |
| HVAC y Térmico | Aletas de intercambiadores de calor, aletas de condensadores de aire acondicionado, tubos de radiadores, paneles de evaporadores | Conductividad térmica, capacidad de laminarse a calibres muy delgados (0,3 mm y menos), formabilidad |
| Transporte | Tanques de combustible, cárteres de aceite, conductos de admisión de aire, revestimientos de remolques, paneles de carrocería no estructurales | Resistencia a la corrosión, formabilidad, soldabilidad, menor costo frente a la serie 5000 |
| Fabricación general | Recintos de chapa metálica, gabinetes eléctricos, material para señalización, placas de identificación, chapa para muebles, paneles decorativos | Facilidad de fabricación, aceptación de pintura, resistencia moderada a bajo costo |
La lámina de aluminio 3003 admite una amplia gama de opciones de procesamiento y tratamiento superficial en la fábrica de Linsy en Shenzhen:
Cada pedido de lámina y bobina de aluminio 3003 de Linsy incluye documentación de calidad para respaldar sus requisitos de adquisición y cumplimiento normativo:
Linsy Aluminum es una fábrica de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en la industria. Suministramos lámina y bobina de aluminio 3003 en toda la gama de templezas — O, H14, H22, H12, H16 y H18 — con stock estándar y opciones de producción personalizada para satisfacer los requisitos de su pedido.
Nuestro inventario cubre lámina 3003 en espesores y templezas comunes para cumplimiento rápido, con producción personalizada de MOQ bajo disponible para tamaños no estándar, templezas especiales o pedidos de especificaciones mixtas basados en proyectos. Los plazos de entrega personalizados generalmente oscilan entre 10 y 60 días según dimensiones, templeza, requisitos de procesamiento y complejidad del pedido.
Con capacidades de procesamiento internas que incluyen corte a medida, corte por láser, mecanizado CNC, soldadura TIG y MIG, anodizado, pulido y recubrimiento en polvo, puede obtener tanto material de lámina 3003 como procesamiento posterior de un solo proveedor. Cada pedido se envía con un MTC emitido por la fábrica, y los informes de ensayo de terceros SGS están disponibles a solicitud.
Atendemos a compradores en todo el mundo desde nuestra base en Shenzhen, ofreciendo precios directos de fábrica y calidad trazable desde la materia prima hasta el producto terminado. Para precios de lámina 3003, disponibilidad o una cotización personalizada, contacte a nuestro equipo de ventas con su especificación.
R: La lámina de aluminio 3003 se utiliza más comúnmente para paneles de techado y revestimiento, utensilios de cocina y equipos de procesamiento de alimentos, tanques de almacenamiento químico, aletas de intercambiadores de calor, tanques de combustible y fabricación general de chapa metálica. Su combinación de resistencia a la corrosión, formabilidad y resistencia moderada la hace ideal para aplicaciones que requieren embutición profunda, hilado, conformado por rodillos o rendimiento estructural moderado sin tratamiento térmico.
R: H14 (semiduro) es la templeza más comúnmente almacenada y pedida para lámina de aluminio 3003. Proporciona el mejor equilibrio de resistencia y formabilidad, lo que la hace adecuada para techados, revestimientos, utensilios de cocina, tanques y la mayoría de la fabricación general de chapa metálica. La templeza O se prefiere cuando se necesita máxima embutición profunda, y H18 se especifica para paneles planos que requieren la mayor resistencia.
R: La 3003-H14 se endurece por deformación hasta condición semidura solo mediante laminación en frío (serie H1x). La 3003-H22 se endurece por deformación más allá de la resistencia final deseada, luego se recuece parcialmente de vuelta a un nivel intermedio (serie H2x). El resultado es una resistencia casi equivalente pero con formabilidad ligeramente mejor en H22 en comparación con H14. Ambas se utilizan comúnmente para trabajos generales de chapa metálica.
R: Sí. La lámina 3003 está clasificada como altamente soldable mediante TIG (GTAW), MIG (GMAW), oxiacetilénica y soldadura por resistencia. Los metales de aporte recomendados son 4043 o 1100. Sin embargo, la soldadura recocerá la zona afectada por el calor, reduciendo la resistencia local a niveles cercanos al temple O en templezas H14, H18 y H22. Este ablandamiento debe considerarse en el diseño estructural de conjuntos soldados.
R: Sí. La lámina de aluminio 3003 tiene excelente resistencia a la corrosión atmosférica, incluso en entornos marinos, industriales y rurales. Se utiliza ampliamente sin recubrimientos protectores para techados, revestimientos, canalones y bajantes. En entornos costeros o industriales pesados, la lámina 3003 puede desarrollar una pátina gris natural con el tiempo, pero no se oxidará ni degradará estructuralmente como el acero.
R: Sí, pero con limitaciones. La lámina 3003 puede anodizarse — sin embargo, el acabado tendrá un tinte gris o amarillento en lugar de una apariencia brillante y clara. Esto es causado por el contenido de manganeso y hierro de la aleación. La lámina 3003 anodizada es aceptable para aplicaciones protectoras o decorativas donde no se requiere un acabado brillante y de color uniforme. Para anodizado brillante, considere lámina 1100 o 6063 en su lugar.
R: Linsy suministra lámina 3003 en espesores de 0,3 mm a 6,0 mm, con anchos estándar de hasta 2.600 mm. El stock en bobina está disponible hasta 3,0 mm. Para material más grueso de 6,0 mm, ofrecemos placa de aluminio 3003 — consulte nuestra Aleación de aluminio 3003 página para especificaciones de placa. Se pueden producir espesores personalizados entre valores de calibre estándar para pedidos basados en proyectos.
R: Sí. Linsy emite un Certificado de Ensayo de Fábrica (MTC) con cada pedido de lámina y bobina de aluminio 3003, documentando la composición química, las propiedades mecánicas y los resultados de inspección dimensional del material específico enviado. Los informes de ensayo de terceros SGS también están disponibles a solicitud con costo adicional.
R: La lámina 5052 (aleación Al-Mg) ofrece aproximadamente 40% mayor resistencia y resistencia superior a la corrosión del agua salada en comparación con la lámina 3003. La lámina 3003 es de menor costo, más formable y ampliamente disponible. Elija lámina 3003 para chapa metálica general sensible al costo, utensilios de cocina, techados y equipos químicos. Elija lámina 5052 para entornos marinos, requisitos estructurales más altos o aplicaciones que necesiten mejor apariencia anodizada.
R: Linsy admite MOQ bajo para artículos estándar de lámina 3003 en stock y pedidos de producción personalizada. El MOQ varía según espesor, templeza y tamaño de lámina. Contacte a nuestro equipo de ventas con su especificación para una cotización de MOQ específica.
R: Los artículos estándar de lámina 3003 en stock generalmente se envían dentro de 3–7 días. Los pedidos de producción personalizada (tamaños no estándar, templezas especiales o requisitos de procesamiento) generalmente requieren 10–60 días dependiendo de las especificaciones y la complejidad del pedido.
R: Sí, proporcionamos pequeñas muestras de lámina 3003 para evaluación de calidad y conformado de prueba. La disponibilidad de muestras depende del stock y la especificación. Contáctenos con sus requisitos.
R: Aceptamos T/T (transferencia bancaria) y L/C (carta de crédito). Las condiciones de pago estándar son 30% de anticipo con el pedido y 70% antes del envío. Se pueden discutir condiciones personalizadas para asociaciones a largo plazo.
R: Sí. Enviamos a todo el mundo, incluidos Europa, Sudamérica, África, Medio Oriente y Asia. Las opciones de flete incluyen flete marítimo, flete aéreo y servicios de mensajería según el tamaño del pedido y la urgencia.
R: Sí. El corte a medida está disponible como un servicio de valor agregado estándar. Simplemente proporcione sus dimensiones finales al solicitar una cotización, y suministraremos lámina 3003 cortada a sus requisitos exactos de tamaño.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
