8009 aluminio (también referido como FVS121 / AlFe8.7Si1.8V1.3) es una aleación de la serie 8000 endurecida por dispersión, construida sobre una red intermetálica fina de hierro-silicio-vanadio en lugar del endurecimiento por envejecimiento tradicional. Esto le confiere alta resistencia que se mantiene a temperaturas elevadas, además de una buena resistencia a la fatiga. Linsy suministra 8009 en temple O, T6 y T8 en chapa, barra y tubo, con dimensiones personalizadas y documentación MTC para cada pedido.
Formularios disponibles: chapa / placa / barra / tubo / alambre
Temperamentos habituales: O / T6 / T8
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte por láser / pulido / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
El 8009 es una aleación endurecida por dispersión derivada de la metalurgia de polvos, cuya resistencia proviene de una dispersión uniforme de intermetálicos térmicamente estables de Al–Fe–Si–V. A diferencia de las aleaciones 2xxx/7xxx, su resistencia no colapsa a temperaturas de servicio moderadamente altas, lo que la hace atractiva para aplicaciones aeroespaciales y piezas estructurales adyacentes a motores. No es una aleación que contenga litio; su química se basa en hierro-silicio-vanadio.
Los rangos de producción típicos se indican a continuación; las dimensiones personalizadas están disponibles bajo solicitud.
| Formulario | Temple | Dimensión | Rango | Nota |
|---|---|---|---|---|
| Chapa y bobina | O, T6, T8 | Espesor | 0,5 – 100 mm | Anchos/longitudes personalizados |
| Placa | O, T6, T8 | Espesor | 6 – 150 mm | Cuarto |
| Barra redonda | O, T6, T8 | Diámetro | 6 – 300 mm | Cortado a medida |
| Tubo | O, T6, T8 | Diámetro exterior | 10 – 300 mm | Pared 1 – 30 mm |
| Alambre | O, T6, T8 | Diámetro | 0,8 – 30 mm | Peso de bobina ≥ 50 kg |
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Hierro (Fe) | 8,0 – 9,5 |
| Silicio (Si) | 1,5 – 2,1 |
| Vanadio (V) | 1,0 – 1,6 |
| Cobre (Cu) | 0,05 máx. |
| Magnesio (Mg) | 0,05 máx. |
| Manganeso (Mn) | 0,05 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,05 máx. |
| Titanio (Ti) | 0,05 máx. |
| Otros (cada uno) | 0,05 máx. |
| Otros (total) | 0,15 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Nota |
|---|---|---|---|---|
| O | 350 – 420 | 200 – 280 | 12 – 18 | Recocido |
| T6 | 520 – 590 | 460 – 540 | 7 – 11 | Resistencia máxima |
| T8 | 540 – 600 | 480 – 550 | 6 – 10 | Trabajado en frío + envejecido |
Los intermetálicos dispersos resisten el engrosamiento, por lo que la resistencia se mantiene mejor que en las aleaciones endurecidas por envejecimiento a temperatura elevada.
El buen comportamiento a fatiga respalda componentes aeroespaciales rotativos y de carga cíclica.
Generalmente buena resistencia a la corrosión; la soldadura es posible pero reduce el beneficio del endurecimiento por dispersión — confirmar con ingeniería para piezas críticas.
El 8009 se mecaniza de manera comparable a otros grados de aluminio de alta resistencia. Debido a que su resistencia deriva de la dispersión y no de la precipitación, la exposición prolongada por encima de aproximadamente 200–250 °C debe revisarse con ingeniería. El anodizado y pulido estándar son aplicables.
Cada envío se acompaña de un informe MTC que detalla la composición química y los resultados de ensayos mecánicos. Se pueden gestionar inspecciones de terceros e informes de ensayo SGS bajo solicitud. La inspección de entrada y salida cubre dimensiones, condición superficial y propiedades mecánicas.
Linsy opera una base de producción en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en fabricación de aluminio, suministrando aleaciones de las series 1000–8000 a compradores B2B globales. Ofrecemos dimensiones, temples y procesamiento personalizados tanto para volúmenes de prototipo como de producción.
Las guías de ingeniería y referencias de especificaciones ayudan con la selección de aleaciones y el diseño. Los enlaces externos a continuación se proporcionan como lectura de referencia y deben sustituirse por contenido propio de Linsy antes de la publicación (verificar antes de su uso).
No. El 8009 es una aleación endurecida por dispersión de hierro-silicio-vanadio, no una aleación Al-Li. Algunas fuentes lo confunden con el 8090; la química aquí sigue la designación AA 8009 (AlFeSiV).
El 8009 conserva más resistencia a temperatura elevada, mientras que el 7075 alcanza un pico más alto a temperatura ambiente. La elección depende de la temperatura de servicio y las necesidades de fatiga.
La soldadura es posible pero ablanda la estructura endurecida por dispersión; evaluar para uniones no críticas o utilizar fijación mecánica.
Los tamaños estándar suelen estar disponibles en un plazo de 10 a 60 días, según la aleación, el temple y el volumen del pedido. Confirme los plazos exactos con nuestro equipo de ventas al solicitar una cotización.
Sí. Cortamos según el espesor, ancho, largo, diámetro y espesor de pared especificados por el cliente, siempre que el proceso de producción lo permita.
Se incluye un certificado de ensayo de materiales (MTC) con cada pedido. Se pueden gestionar informes adicionales de terceros o de SGS bajo solicitud.
Las opciones comunes incluyen acabado de laminación, anodizado, pulido y recubrimientos especializados, sujetos a la aleación y la aplicación.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
