El tubo cuadrado de aluminio 3003 ofrece excelente soldabilidad, resistencia a la corrosión y conformabilidad en una aleación no tratable térmicamente. Disponible en temple O (recocido), H14 (semi-duro) y H22 (cuarto duro), es adecuado para conductos de aire, equipos químicos, tanques de almacenamiento y estructuras ligeras donde importan la facilidad de fabricación y una larga vida útil.
Formularios disponibles: Tubo cuadrado (dimensiones de sección transversal personalizadas)
Temperamentos habituales: O / H12 / H14 / H16 / H22 / H24
Asistencia técnica: Corte CNC / curvado / soldadura / anodizado / recubrimiento en polvo
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
El tubo cuadrado de aluminio 3003 es un perfil extruido hueco con sección transversal cuadrada, fabricado con la aleación 3003 — una aleación de aluminio reforzada con manganeso y no tratable térmicamente. Con aproximadamente 1,0–1,5% de Mn, ofrece una resistencia 10–20% mayor que el aluminio comercialmente puro (1100/1060) manteniendo una excelente resistencia a la corrosión, soldabilidad y conformabilidad. La forma de tubo cuadrado proporciona rigidez a flexión uniforme en ambas direcciones, lo que lo hace adecuado para estructuras, recintos y acabados decorativos donde se prefiere un perfil rectangular limpio.
En productos tubulares, el 3003 se suministra comúnmente en temples endurecidos por deformación (H12, H14, H16, H22, H24) así como en temple O totalmente recocido. Todos los temples no son tratables térmicamente — la resistencia se obtiene mediante trabajo en frío, no por endurecimiento por precipitación. Esto hace que el tubo cuadrado 3003 sea fácil de curvar, soldar y fabricar sin preocuparse por la distorsión por tratamiento térmico después de la soldadura.
El temple O ofrece la menor resistencia y la mayor ductilidad. Es la opción correcta cuando se requiere curvado severo, abocardado o expansión durante la instalación. La resistencia a la tracción varía de 75 a 130 MPa, y el alargamiento supera el 30%, permitiendo operaciones de conformado complejas sin agrietamiento. Los usos típicos incluyen acabados decorativos, conductos y tuberías que requieren curvado en campo.
H14 es el temple más comúnmente almacenado para tubo cuadrado 3003. Equilibra resistencia moderada (tracción 115–180 MPa, límite elástico ≥ 50 MPa) con ductilidad suficiente para fabricación estándar. El tubo H14 es adecuado para estructuras de uso general, recintos de equipos y mobiliario donde aún se necesita algo de conformado pero se desea mayor rigidez que el temple O.
El temple H22 proporciona una resistencia ligeramente menor que H14 pero conserva más conformabilidad. La resistencia a la tracción se encuentra en el rango de 95–155 MPa. Se especifica a menudo cuando se requiere curvado moderado o conformado por rodillos después de la entrega, pero la pieza terminada aún debe soportar cargas ligeras.
A continuación se presenta una selección representativa de dimensiones de sección transversal comunes. Dimensiones personalizadas fuera de este rango están disponibles bajo solicitud.
| Lado exterior (mm) | Espesor de la pared (mm) | Peso aproximado (kg/m) | Longitud estándar |
|---|---|---|---|
| 10 | 1.0 | 0.10 | 1000–6000 |
| 15 | 1.0 | 0.16 | 1000–6000 |
| 15 | 1.5 | 0.23 | 1000–6000 |
| 20 | 1.0 | 0.21 | 1000–6000 |
| 20 | 1.5 | 0.31 | 1000–6000 |
| 25 | 1.5 | 0.39 | 1000–6000 |
| 25 | 2.0 | 0.51 | 1000–6000 |
| 30 | 1.5 | 0.48 | 1000–6000 |
| 30 | 2.0 | 0.63 | 1000–6000 |
| 40 | 2.0 | 0.86 | 1000–6000 |
| 40 | 3.0 | 1.24 | 1000–6000 |
| 50 | 2.0 | 1.08 | 1000–6000 |
| 50 | 3.0 | 1.57 | 1000–6000 |
| 60 | 2.0 | 1.30 | 1000–6000 |
| 60 | 3.0 | 1.91 | 1000–6000 |
| 80 | 2.5 | 2.20 | 1000–6000 |
| 80 | 3.0 | 2.61 | 1000–6000 |
| 100 | 3.0 | 3.28 | 1000–6000 |
| 100 | 4.0 | 4.27 | 1000–6000 |
Notas: Los pesos son aproximados, calculados con densidad de 2,73 g/cm³. Las longitudes estándar son de 1 a 6 m; combinaciones personalizadas de pared y lado fuera de la tabla anterior están disponibles con plazos de entrega típicos de 10 a 60 días.
| Especificación | Detalle |
|---|---|
| Designación UNS | A93003 |
| Designación EN | EN AW-3003 (AlMn1Cu) |
| Número de material DIN | 3.0517 |
| Norma principal | ASTM B221 (Tubos extruidos de aleación de aluminio) |
| Estándar chino | GB/T 6893 |
| Norma JIS | H 4080 |
| Serie | 3xxx (reforzada con Mn, no tratable térmicamente) |
Según ASTM B221 / GB/T 3190, la composición de la aleación 3003 es:
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Si | 0,6 máx. |
| Fe | 0,7 máx. |
| Cu | 0,05–0,20 |
| Mn | 1,0–1,5 |
| Mg | 0,05 máx.* |
| Zn | 0,10 máx. |
| Otros: Cada uno | 0,05 máx. |
| Otros: Total | 0,15 máx. |
| Al | Saldo |
* El límite de Mg se aplica cuando el Mn está por debajo del 1,0%; de lo contrario, el Mg no se especifica por separado en algunas referencias. Verifique contra la edición específica de la norma que rige su orden de compra.
Los siguientes valores representan rangos típicos para tubo de aluminio 3003 según ASTM B221. Las propiedades reales dependen del espesor de pared y del lote de producción; siempre confirme con el MTC proporcionado con su pedido.
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| O | 75–130 | ≤ 40 | ≥ 30 |
| H12 | 95–155 | ≥ 35 | ≥ 12 |
| H14 | 115–180 | ≥ 50 | ≥ 8 |
| H16 | 135–200 | ≥ 70 | ≥ 5 |
| H22 | 95–155 | ≥ 30 | ≥ 16 |
| H24 | 115–180 | ≥ 40 | ≥ 10 |
Punto clave: En temples endurecidos por deformación (H1x), el número después de H indica el grado de trabajo en frío: H12 y H22 → cuarto duro, H14 y H24 → semi-duro, H16 → tres cuartos duro. Los temples H2x son endurecidos por deformación y luego parcialmente recocidos, proporcionando resistencia similar a H1x con ductilidad mejorada.
La elección del temple adecuado para su tubo cuadrado 3003 depende de las demandas de fabricación y los requisitos de carga en servicio:
| Temple | Lo mejor para | Formabilidad | Fuerza |
|---|---|---|---|
| O | Curvado severo, abocardado, expansión | Más alto | Más bajo |
| H12 / H22 | Conformado moderado con carga ligera | Bien | Baja–Moderada |
| H14 / H24 | Fabricación general, estructuras, recintos | Feria | Moderado |
| H16 | Alta rigidez, conformado posterior mínimo | Bajo | Más alto |
Para la mayoría de pedidos de tubo cuadrado de uso general, H14 es el temple predeterminado almacenado por Linsy. Si su proyecto requiere curvado significativo después de la entrega, solicite O o H22.
La aleación 3003 resiste bien la corrosión atmosférica, de agua dulce y química leve, gracias a la adición de manganeso que estabiliza la capa de óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en procesamiento químico, molduras en zona de salpicadura marina y equipos de contacto con alimentos donde la resistencia a la corrosión a largo plazo es importante. Para inmersión agresiva en agua salada, considere las aleaciones 5083 o 5052, que ofrecen un mayor rendimiento de grado marino.
El 3003 es una de las aleaciones de aluminio más fáciles de conformar y soldar. En el temple O, puede doblarse con radios ajustados sin agrietarse. Todos los temples pueden unirse mediante soldadura TIG y MIG con alambre de aporte 4043 o 5356. Debido a que el 3003 no es tratable térmicamente, las zonas soldadas no pierden resistencia por disolución de precipitados — la única reducción de resistencia es el recocido local en la zona afectada por el calor, que puede mitigarse utilizando metal base endurecido por deformación lejos de la soldadura.
Con el Mn proporcionando aproximadamente un 20% de aumento de resistencia sobre el aluminio puro, el tubo cuadrado de 3003 es adecuado para cargas estructurales ligeras, estructuras de equipos y aplicaciones decorativas. No está destinado a soportar cargas pesadas. Si su diseño requiere mayor resistencia estructural (tracción ≥ 240 MPa), el 6061-T6 o el 6063-T5 son alternativas más apropiadas dentro de la serie 6xxx.
El tubo cuadrado de 3003 es sencillo de procesar:
Para tubo cuadrado cortado o doblado con precisión, proporcione planos con tolerancias. Linsy puede cortar con CNC a longitud ±1 mm y doblar a radios especificados bajo petición.
Cada pedido de tubo cuadrado de aluminio 3003 de Linsy incluye:
Linsy opera bajo sistemas certificados ISO 9001 (gestión de calidad), ISO 14001 (ambiental) e ISO 45001 (salud y seguridad ocupacional). Los informes de prueba SGS son documentos de verificación de terceros, no certificaciones de la empresa.
Linsy Aluminum es una fábrica con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia suministrando productos de aluminio de las series 1000–8000, incluidos tubos, barras, láminas, bobinas, alambres y perfiles. Para tubo cuadrado de 3003 específicamente:
Ya sea que necesite algunas longitudes para un prototipo o una serie de producción para un proyecto OEM, Linsy puede adaptarse al tamaño de su pedido y programa de entrega.
Para obtener más información técnica sobre la aleación 3003 y comparaciones con alternativas:
Las dimensiones estándar del lado exterior varían de 10 mm a 100 mm con espesor de pared de 0.8 mm a 5 mm. Los tamaños de sección transversal personalizados fuera de este rango pueden producirse con plazos de entrega típicos de 10–60 días.
Sí. El 3003 tiene excelente soldabilidad mediante métodos TIG o MIG. Los alambres de aporte recomendados son ER4043 (para soldadura general) o ER5356 (cuando se necesita mayor resistencia de soldadura). Dado que el 3003 no es tratable térmicamente, no hay pérdida de resistencia por disolución de precipitados en la zona de soldadura.
El 3003 ofrece buena resistencia a la corrosión de agua dulce y atmosférica leve. Para inmersión total en agua salada o servicio en zona de salpicadura, las aleaciones 5083 o 5052 son más apropiadas debido a su mayor contenido de magnesio y rendimiento de grado marino.
El H14 es endurecido por deformación hasta la condición de semiduro directamente mediante trabajo en frío. El H24 es endurecido por deformación y luego recocido parcialmente. Ambos alcanzan resistencia a la tracción similar (~115–180 MPa), pero el H24 conserva ligeramente más ductilidad (elongación ≥ 10% vs ≥ 8%) porque el recocido parcial relaja las tensiones internas sin revertir completamente al temple O.
Según ASTM B221, las tolerancias típicas para tubo de aluminio extruido son: lado exterior ±0.25 mm (para tamaños ≤ 50 mm) y espesor de pared ±10% del nominal. La tolerancia de rectitud es típicamente 1.5 mm por cada 3 m de longitud. Se pueden negociar tolerancias más estrictas para pedidos personalizados.
Linsy admite MOQ bajos para pedidos de prueba. Para tamaños y temples estándar de stock existente, los MOQ son típicamente unos pocos cientos de kilogramos. Para especificaciones totalmente personalizadas, los MOQ pueden ser más altos — contacte a nuestro equipo para su requisito específico.
Tamaños estándar de stock disponible: 7–15 días hábiles (nacional) o 15–30 días hábiles (internacional). Especificaciones personalizadas: plazo de entrega típico de 10–60 días según tamaño, temple y cantidad.
Cada pedido incluye un Certificado de Prueba de Fábrica (MTC) que confirma la composición química, propiedades mecánicas y temple. Los informes de prueba de terceros SGS están disponibles bajo petición para compradores que necesiten verificación independiente.
Sí. Linsy ofrece corte CNC a longitud (tolerancia ±1 mm), doblado a radios especificados y acabado de superficie (anodizado, recubrimiento en polvo, pulido). Proporcione sus planos o especificaciones y nuestro equipo de ingeniería confirmará la viabilidad y el plazo de entrega.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
