Alambre de aluminio
Serie 1000: 1050/1060/1070/1100…
Serie 2000: 2014/2024/2A12...
Serie 3000: 3003/3004/3005/3104/3105/3A21…
Serie 4000: 4040/4027/4599/4143/4144/…
Serie 5000: 5005/5052/5083/5086/5454/5754/5A03/5A06/5A05/5252…
Serie 6000: 6005/6060/6061/6063/6082/6101/6005-A…
Serie 7000: 7075/7005/7050/7A04/7A09…
Serie 8000: 8011…
Temperamento: H14,H18,H32,T0,T2,T4,T5,T6
Tamaño: 0,8-30 mm
Proveedor líder de alambre de aluminio
LINSY Aluminum fabrica muchos tipos de alambres de aleación de aluminio. Tenemos estándares estrictos para nuestros productos. Nuestros alambres varían en tamaño desde 0.5mm hasta 20mm. También podemos cambiar el peso de los rollos individuales en función de las necesidades de los clientes.
Nuestros alambres de aleación de aluminio, resistentes, ecológicos e inoxidables, se utilizan en muchos sectores. Son habituales en la fabricación de alambres y cables de alta tensión, así como de cables submarinos.
El alambre de aluminio fabricado por LINSY Aluminum se utiliza para crear muchos elementos de fijación y remaches semihuecos. Estas piezas incluyen remaches, tornillos, tuercas y más. Se utilizan en campos militares, de aviación, construcción naval y automotriz de alto nivel. Nuestros productos se venden en todo el mundo. Cumplen las normas de calidad y rendimiento más exigentes.
Especificaciones del alambre de aluminio Linsy
Serie 1000: 1050/1100/1350 Alambre de aluminio
Serie 2000: 2007/2014/2017/2019/2024/2219 Alambre de aluminio
Serie 3000: Alambre de aluminio 3003/3004/3103/3104
Serie 4000: Alambre de aluminio 4005
Serie 5000: 5019/5052/5056/5082 Alambre de aluminio
Serie 6000: 6005/6013/6026/6060/6061 Alambre de aluminio
Serie 7000: Alambre de aluminio 7005/7050/7075/7175
| Temple | O, F, H111, H112, T3, T4, T6, T351,
T451, T651, T851, T7451, T74, T87 |
| Talla | 0,8-30 mm |
| Tolerancia de tamaño | ± 2 mm |
| Peso/Bobina | Mínimo 50 Kg |
| Estándar | GB/T3880, GJB1541, GB/n167, JB2053,
GJB2662, ASTM B209, ASME SB-209, EN 485 |
Aplicación del alambre de aluminio
- Remaches
- Tornillo y tuerca
- Piezas para aviones y barcos
- Línea de cable
- Recambios de coche
Diferentes grados de alambres de aluminio Linsy
Cables de aluminio serie 1000
(1). Alambre de aluminio 1050
El alambre de aluminio 1050 tiene al menos 99,5% de aluminio. Este tipo de aluminio no recibe tratamiento térmico. A la gente le gusta porque es fácil de moldear y resiste la corrosión.
El alambre de aluminio 1050 se utiliza sobre todo para conductores eléctricos. También se utiliza para alfileres, varillas, remaches y diferentes formas de alambre y clips.
Características principales:
- Alta pureza: Tiene al menos 99,5% de aluminio.
- Buena formabilidad: Se puede moldear fácilmente para muchos usos.
- Buena protección: Proporciona una gran protección contra la corrosión, por lo que es perfecto para entornos difíciles.
(2). Alambre de aluminio 1060
El alambre de aluminio 1060 contiene al menos 99,6% de aluminio. Este tipo de aleación de aluminio no es tratable térmicamente. A la gente le gusta porque tiene una buena capacidad de conformación y es resistente a la erosión.
Los alambres de aluminio 1060 se utilizan principalmente para tareas eléctricas. Se utilizan para conductores, pasadores, varillas y remaches. También puede encontrarlos en diferentes formas de alambre y clips.
Características principales:
- Alta pureza: Tiene al menos 99,6% de aluminio.
- Buena formabilidad: Puede moldearse fácilmente para diferentes usos.
- Protección sólida: Proporciona una fuerte protección contra el óxido y es ideal para condiciones duras.
(3). Alambre de aluminio 1070
Los alambres de aluminio 1070 contienen al menos 99,7% de aluminio. La aleación de aluminio 1070 no se endurece con el calor. Suele elegirse para trabajos que requieren una buena conformación y protección contra daños.
Los alambres de aluminio 1070 se utilizan principalmente en conductores eléctricos, pasadores, varillas y remaches. También se utilizan para hacer diferentes formas de alambre y clips.
Características principales:
- Alta pureza: Contiene al menos 99,7% de aluminio.
- Buena formabilidad: Fácil de moldear y dar forma para muchos usos.
- Protección contra el óxido: Proporciona una fuerte protección contra el óxido, ideal para condiciones difíciles.
(4). Alambre de aluminio 1100
Los alambres de aluminio 1100 tienen como mínimo aluminio 99%. La aleación de aluminio 1100 no puede someterse a tratamiento térmico. Se elige para proyectos que necesitan buena conformabilidad y protección contra la oxidación.
Los alambres de aluminio 1100 se utilizan principalmente para conductores eléctricos, pasadores, varillas y remaches. También se utilizan para hacer diferentes formas de alambre y clips.
Características principales:
- Alta pureza: Tiene al menos 99% de aluminio.
- Buena formabilidad: Se puede moldear fácilmente para muchos usos.
- Resistente a la corrosión: Resistente a la corrosión, ideal para entornos difíciles.
(5). Alambre de aluminio 1350
El alambre de aluminio 1350 tiene al menos 99,5% de aluminio. No puede tratarse con calor y suele utilizarse para cables eléctricos. Esto se debe a que es fácil de moldear y no se oxida fácilmente.
Sus principales usos son en conductores eléctricos, pasadores, varillas, remaches y distintos tipos de alambres y clips. En estos ámbitos, mantener los costes bajos es más importante que ser resistente.
Características principales:
- Alta pureza: Contiene al menos 99,5% de aluminio.
- Buen conformado: Se puede moldear fácilmente para diferentes usos.
- Resistente a la oxidación: Funciona bien en condiciones duras sin oxidarse fácilmente.
- Rentable: Una elección popular cuando ahorrar dinero es más importante que la resistencia.
Alambre de aluminio serie 2000
(1). 2007 Alambre de aluminio
El alambre de aluminio 2007 es una aleación que tiene 3,3 - 4,6% de cobre. Esto lo hace ideal para el mecanizado rápido y el roscado. También tiene magnesio y plomo.
Los usos más comunes son la fabricación de piezas de maquinaria, pernos y tuercas.
Características principales:
- Alto contenido en cobre: Tiene cobre de 3,3 - 4,6%, lo que mejora su funcionamiento en máquinas.
- Buena maquinabilidad: Ideal para tareas rápidas de mecanizado y roscado.
- Aleación cuidadosamente fabricada: Diseñado para alta precisión y buen uso en la fabricación de cosas.
(2). 2014 Alambre de aluminio
El alambre de aluminio 2014 se utiliza habitualmente en la industria aeroespacial por su resistencia y dureza. También se puede mecanizar fácilmente en algunos templados.
El alambre de aluminio 2014 suele moldearse mediante extrusión y forja. Es la segunda aleación más utilizada de la serie 2000, por detrás del aluminio 2024.
Características principales:
- Alta resistencia y dureza: Proporciona una gran resistencia y dureza, perfecta para usos duros.
- Maquinabilidad: Puede moldearse fácilmente en determinadas condiciones, lo que ofrece opciones en la producción.
- Métodos comunes de tratamiento: Suelen fabricarse por extrusión y forja para obtener las formas y características deseadas.
(3). 2017 Alambre de aluminio
El alambre de aluminio 2017 es un tipo de aluminio que puede tratarse con calor. Es fuerte, flexible y fácil de trabajar. Es más fuerte que el aluminio 2011. Tiene buenas características de trabajo y es resistente a los daños causados por la humedad.
Características principales:
- Aleación termotratable: Se puede calentar para obtener una gran resistencia y dureza.
- Buena resistencia y ductilidad: Proporciona una mezcla de fuerza y flexibilidad. Esto la hace buena para tareas duras.
- Fácil mecanización: Fácil de mecanizar para una fabricación cuidadosa.
- Gran trabajabilidad: Proporciona una buena trabajabilidad, ayudando en muchos pasos de fabricación.
- Resistencia a la oxidación: Muestra una buena resistencia a la oxidación, haciendo que las piezas duren más.
(4). 2019 Alambre de aluminio
El cobre es la parte principal del alambre de aluminio 2019. Es fuerte, tiene una buena protección contra el calor y posee cualidades útiles. Pero, el cobre que contiene lo hace menos resistente a la oxidación que las aleaciones de las series 5000 y 7000.
Características principales:
- Alta resistencia: Tiene una gran resistencia, por lo que es buena para trabajos duros.
- Buena resistencia al calor: Soporta altas temperaturas y mantiene sus cualidades bajo estrés térmico.
- Propiedades mecánicas favorables: Tiene una buena mezcla de fuerza y flexibilidad.
(5). Alambre de aluminio 2024
El alambre de aluminio 2024 es una fuerte mezcla de aluminio y cobre. Es más fuerte que muchos otros alambres de aluminio, pero puede oxidarse más fácilmente. Muchos alambres de aluminio 2024 se fabrican con una capa superior de protección. Este tipo de aleación no puede soldarse.
El alambre de aluminio 2024 es conocido por su gran capacidad para soportar tensiones repetidas. Esto hace que sea ideal para áreas como la aeroespacial, piezas de automóviles, pernos, pistones y engranajes. Tiene buena resistencia y puede soportar cargas cambiantes, especialmente en algunas formas.
Características principales:
- Alta resistencia: Tiene una gran resistencia, perfecta para trabajos duros.
- Buena resistencia a la fatiga: Maneja bien el cansancio, genial para las partes que sienten estrés durante mucho tiempo.
- Superficie revestida: Suele estar fabricado con una capa que ayuda a prevenir la oxidación.
- No soldable: No puedes soldarlo, así que necesitas otras formas de unirlo.
(6). Alambre de aluminio 2219
El alambre de aluminio 2219 es una aleación resistente fácil de cortar y moldear. Funciona bien a temperaturas de -452°F a 600°F. Se puede soldar fácilmente. También tiene buena resistencia a la rotura. Cuando está en la condición T8, se comporta bien contra el agrietamiento por tensión.
Características principales:
- Alta resistencia: Ofrece una gran resistencia para trabajos duros.
- Buena maquinabilidad: Fácil de mecanizar, ayuda a la fabricación exacta.
- Amplia gama de temperaturas: Funciona bien desde -269°C a 315°C (-452°F a 600°F).
- Soldabilidad: Se puede soldar fácilmente, lo que flexibiliza la fabricación y el montaje.
- Resistencia a la fractura: Tiene buena resistencia, lo que aumenta la durabilidad.
- Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: En estado T8, resiste a la corrosión bajo tensión.
Alambre de aluminio serie 3000
(1). Alambre de aluminio 3003
El alambre de aluminio 3003 es un metal de resistencia media fabricado principalmente con manganeso. Es fácil de moldear, por lo que es ideal para doblar, hilar, trefilar, estampar y laminar.
El aluminio 3003 no puede tratarse con calor. Sin embargo, puede trabajarse en frío. Este proceso lo hace más resistente, pero reduce su flexibilidad.
Ofrece buena resistencia y es fácil de trabajar. También es muy resistente a la corrosión. Suele laminarse y moldearse. Se utiliza en canalones, bajantes, tejados y revestimientos.
Características principales:
- Buena formabilidad: Perfecta para doblar, hilar, dibujar, estampar y enrollar.
- Trabajable en frío: Puede moldearse en frío para fortalecerla, pero puede perder flexibilidad.
- Fuerza justa: Proporciona una buena mezcla de resistencia y facilidad de trabajo.
- Gran resistencia a la oxidación: Combate bien el óxido, por lo que es adecuado para su uso en exteriores y en lugares difíciles.
(2). Alambre de aluminio 3004
El alambre de aluminio 3004 es una aleación resistente de la serie 3000. Es como el 3003 pero tiene un extra de magnesio 1%. Este magnesio extra lo hace más fuerte. También se puede trabajar en frío para hacerlo aún más fuerte.
El aluminio 3004 es conocido por su buena resistencia y trabajabilidad. Resiste bien la corrosión. Se suele laminar y extrudir. Se utiliza sobre todo para fabricar latas de bebidas.
Características principales:
- Alta resistencia: Tiene más resistencia que el 3003 porque tiene más magnesio.
- Trabajable en frío: Se puede moldear en frío para que sea más resistente y, a la vez, fácil de trabajar.
- Buena resistencia: Ofrece un buen equilibrio entre resistencia y facilidad de uso.
- Bueno para detener la corrosión: Combate bien la corrosión, lo que lo hace bueno para muchos usos.
(3). Alambre de aluminio 3103
El alambre de aluminio 3103 es como el 3003, pero tiene mayor resistencia y no se desgasta tanto. Tiene una resistencia a la tracción de 275 MPa o más y puede estirarse hasta 20%. Esto lo hace resistente a los impactos y muy flexible.
El aluminio 3103 se utiliza habitualmente en aviones, automóviles y materiales de construcción. Funciona bien a altas temperaturas y tiene grandes características de anodizado.
Características principales
- Alta resistencia a la tracción: Muestra una resistencia a la tracción de 275 MPa o más. Esto la hace buena para trabajos duros.
- Alta elongación: Puede estirarse hasta 20%, garantizando flexibilidad y un fuerte soporte contra impactos.
- Mejor resistencia a la corrosión: Ofrece mayor protección contra la corrosión que el 3003.
- Buenas propiedades de anodizado: Funciona bien en anodizado, lo que mejora la resistencia y el aspecto de la superficie.
- Mejor rendimiento a altas temperaturas: Sigue funcionando bien incluso a altas temperaturas. Esto lo hace apto para muchos usos diferentes.
Aplicaciones del alambre de aluminio 3103
- Intercambiadores de calor
- Sistemas de calefacción y refrigeración
- Piezas de aviones y militares
- Radiadores de vehículos
- Evaporadores de aire acondicionado
(4). Alambre de aluminio 3104
Los alambres de aluminio 3104 se utilizan a menudo para latas y envases flexibles. Se trata de una aleación de aluminio fuerte con una gran resistencia (al menos 275 MPa) y que puede estirarse hasta 20%. Esto le permite soportar bien los impactos y ser fácil de trabajar.
El alambre de aluminio 3104 es una aleación común de Al-Mg de la serie 3000. Resiste bien la corrosión. También se anodiza bien. Esta aleación no es quebradiza en temperaturas frías. Soporta bien diferentes condiciones climáticas.
Características principales:
- Alta resistencia a la tracción: Ofrece una resistencia de ≥275 MPa, lo que la hace fuerte y fiable.
- Alta elongación: Proporciona una elongación de hasta 20%, lo que garantiza una buena flexibilidad y protección contra impactos.
- Resistencia a la corrosión: Como aleación Al-Mg de la serie 3000, presenta una gran resistencia a la corrosión.
- Buenos efectos de anodizado: Funciona bien en procesos de anodizado, mejorando la protección y el aspecto de la superficie.
- Resistencia a la intemperie: Muestra un buen comportamiento frente a los cambios climáticos y no se vuelve quebradizo con el frío.
Alambre de aluminio serie 4000
Alambre de aluminio 4005
El alambre de aluminio 4005 forma parte de la serie 4000. Esta serie es conocida por sus mejores capacidades de fundición porque tiene más silicio. No se utiliza tan a menudo en estructuras fuertes como las aleaciones de las series 6000 o 7000. Sin embargo, tiene algunas ventajas en los procesos de fundición.
Características principales:
- Contenido en silicio: Tiene silicio. Reduce el punto de fusión de la aleación. También reduce la contracción y ayuda a la fundición.
- Idoneidad de la fundición: Una buena elección para la fundición cuando son importantes un punto de fusión más bajo y una menor contracción.
- Menos común en uso estructural: No contiene elementos como magnesio y zinc. Estos son importantes para fortalecer las estructuras.
Alambre de aluminio serie 5000
(1). Alambre de aluminio 5019
El alambre de aluminio 5019 es una mezcla de aluminio y magnesio. El magnesio es la parte principal de la mezcla, con pequeñas cantidades de manganeso y cromo. Es conocido por ser muy resistente al agua de mar y a los productos químicos utilizados en la industria.
Características principales:
- Alta resistencia a la corrosión: Ofrece una fuerte protección contra el agua de mar y los productos químicos industriales. Esto la hace ideal para entornos difíciles.
- Buena soldabilidad: Mantiene la resistencia después de la soldadura. Esto aporta flexibilidad durante la fabricación.
- Propiedades mecánicas generales: Tiene buenas propiedades mecánicas junto con una gran flexibilidad y capacidad de conformación.
- Rendimiento a baja temperatura: Funciona bien en ambientes fríos y mantiene sus cualidades incluso en condiciones extremas.
(2). Alambre de aluminio 5052
El alambre de aluminio 5052 tiene magnesio como parte principal añadido para mayor resistencia, con un poco de cromo. Es fácil de moldear y puede fortalecerse con el trabajo. Mucha gente lo utiliza en ingeniería porque es muy flexible.
El alambre de aluminio 5052 tiene 2,5% de magnesio y 0,25% de cromo. Esto le confiere una buena trabajabilidad. Tiene una resistencia media cuando está quieto y alta cuando está bajo presión. El alambre es fácil de soldar y muestra una gran resistencia a la oxidación. Esto es especialmente cierto en lugares húmedos o salinos.
Los alambres de aluminio 5052 son ligeros y tienen una gran conductividad en comparación con otros alambres de aluminio. Puede hacerlos más resistentes trabajando con ellos cuando están fríos, pero no puede tratarlos con calor.
(3). Alambre de aluminio 5056
El alambre de aluminio 5056 se compone principalmente de aluminio y magnesio. Forma parte de la serie 5000, conocida por su grupo de aluminio-magnesio forjado.
El magnesio lo hace más fuerte. Es mejor que las aleaciones normales, como la 3003. Esta aleación no puede tratarse térmicamente, pero tiene una gran resistencia y buena conformabilidad. Es ideal para el estampado en frío, la fabricación de formas de alambre y la creación de pasadores de bisagra. Además, es muy resistente a la corrosión. Esto la convierte en una buena elección para lugares difíciles, como el agua salada.
Características principales:
- Contenido en magnesio: Tiene mucho magnesio, lo que la hace más fuerte que las aleaciones normales como la 3003.
- Alta resistencia: Proporciona una gran resistencia, lo que la convierte en una buena opción para muchos usos en la construcción y en fábricas.
- Buena formabilidad: Muy fácil de trabajar, perfecto para la estampación en frío, piezas de alambre y pasadores de bisagra.
- Resistencia a la corrosión: Ofrece una gran protección contra la oxidación, especialmente en entornos difíciles como el agua salada.
- No tratable térmicamente: Esta aleación no puede tratarse térmicamente, pero mantiene sus cualidades cuando se trabaja con ella.
(4). Alambre de aluminio 5082
El alambre de aluminio 5082 es una aleación de aluminio y magnesio. Es conocido por su resistencia al agua de mar y a los productos químicos industriales. El alambre contiene magnesio, además de pequeñas cantidades de manganeso y cromo. Estos elementos mejoran su resistencia y rendimiento.
El alambre de aluminio 5082 tiene fuertes propiedades mecánicas. Es fácil de soldar y mantiene su resistencia después de la soldadura. Tiene buena ductilidad y conformabilidad. Funciona bien en lugares de baja temperatura.
Características principales:
- Alta resistencia a la corrosión: Tiene una gran resistencia al agua de mar y a los productos químicos industriales. Esto lo hace bueno para entornos difíciles.
- Fuertes propiedades mecánicas: Tiene fuertes propiedades mecánicas. Esto garantiza su durabilidad y su buen funcionamiento en usos muy exigentes.
- Soldabilidad: Es fácil de soldar y se mantiene fuerte tras la soldadura. Esto le da flexibilidad a la hora de fabricarlo.
- Buena ductilidad y conformabilidad: Tiene buena ductilidad y conformabilidad. Esto permite darle forma y procesarlo con facilidad.
- Rendimiento a baja temperatura: Funciona bien a bajas temperaturas, manteniendo sus propiedades incluso en condiciones extremas.
Alambre de aluminio serie 6000
(1). Alambre de aluminio 6005
El alambre de aluminio 6005 forma parte de la serie 6000 de aluminio. Se utiliza principalmente para extrusiones, pero también puede forjarse o laminarse. Calentarlo aumenta su resistencia, pero lo hace un poco menos flexible.
Considérelo como el grado medio entre las aleaciones de aluminio 6061 y 6082. Es más fácil de fabricar que el aluminio 6082. Tiene un mejor tacto superficial, pero no es ideal para formas detalladas. En general, el alambre de aluminio 6005 es una buena elección para muchos proyectos. Ofrece una buena combinación de resistencia, facilidad de uso y aspecto.
Características principales:
- Tratamiento flexible: Bueno para extrusión, forja y laminación, lo que permite diferentes formas de fabricar cosas.
- Fuerza y flexibilidad: El calentamiento la hace más resistente pero ligeramente menos flexible.
- Aleación media: Una mezcla de aleaciones de aluminio 6061 y 6082, que consigue un equilibrio entre la facilidad de extrusión y el aspecto de la superficie.
- Aspecto de la superficie: Ofrece un mejor acabado que el aluminio 6082, pero puede no ser el mejor para formas muy complejas.
- Fiabilidad: Una opción fiable para muchos proyectos porque tiene una buena mezcla de resistencia, capacidad de trabajo y acabado.
(2). Alambre de aluminio 6013
El aluminio 6013 se utiliza en la industria aeroespacial porque tiene buena resistencia y es fácil de moldear. Además, no se oxida fácilmente. Se puede calentar y soldar sin muchos problemas. Esto lo hace popular para piezas como válvulas, piezas de maquinaria, municiones, frenos ABS y sistemas hidráulicos.
El cobre y el manganeso adicionales en el alambre de aluminio 6013 hacen que sea muy fácil de moldear y soldar. También es más resistente. A la gente le gusta porque dura más contra el óxido que otras aleaciones de la serie 6000. Suele encontrarse en coches, medios de transporte y edificios. Es ideal para crear estructuras ligeras y detalladas.
Características principales:
- Resistencia moderada: Ofrece una buena mezcla de resistencia para muchos usos.
- Gran formabilidad: Tiene una gran conformabilidad, lo que permite diferentes formas y diseños.
- Mejor resistencia a la corrosión: Ofrece mejor resistencia a la oxidación que otras aleaciones de la serie 6000, por lo que es buena para condiciones duras.
- Tratable térmicamente: Puede calentarse para aumentar su resistencia y otras propiedades.
- Soldabilidad: Fácilmente soldable, lo que es bueno para piezas complejas y reparaciones.
- Contenido de cobre y manganeso: El cobre y el manganeso añaden resistencia, conformabilidad y soldabilidad.
(3). Alambre de aluminio 6026
El alambre de aluminio 6026 es un tipo de aleación que no se daña fácilmente. Es ideal para uso decorativo y acabados anodizados resistentes. Sin embargo, su bajo contenido en estaño puede debilitar las piezas cuando están sometidas a tensión o muy calientes.
El alambre de aluminio 6026 es muy bueno para evitar la oxidación y es perfecto para el anodizado.
Características principales:
- Resistencia a la corrosión: Proporciona una gran protección contra el óxido. Esto hace que sea una buena opción para lugares donde la humedad o los productos químicos son un problema.
- Idoneidad del anodizado: Funciona bien en anodizado. Proporciona acabados resistentes y de aspecto agradable.
- Acabados decorativos: Una buena opción para trabajos que requieren acabados decorativos de alta calidad.
- Bajo contenido de estaño: Una baja cantidad de estaño puede hacer que las piezas sean más débiles cuando están sometidas a presión y alto calor.
(4). Alambre de aluminio 6060
El alambre de aluminio 6060 es una aleación de aluminio, magnesio y silicio. Es conocido por su gran resistencia a la oxidación y su fácil moldeado. Este alambre es una gran elección para usos estructurales donde la apariencia es importante, como marcos de puertas y ventanas elegantes.
El alambre de aluminio 6060 pertenece a la serie 6000. Es como el aluminio 6063, pero contiene un poco menos de magnesio.
El alambre de aluminio 6060 no suele utilizarse para fundición, pero es muy bueno en extrusión, forja y laminación. No se fortalece por endurecimiento por deformación, pero puede tratarse térmicamente para hacerlo más fuerte. Sin embargo, el calentamiento puede reducir su ductilidad. Por ello, es una buena opción para usos que requieren tanto conformabilidad como resistencia.
Características principales:
- Resistencia a la corrosión: Tiene una gran protección contra el óxido, por lo que es bueno para muchos lugares.
- Facilidad de moldeado: Es fácil de trabajar y permite realizar cambios sencillos en el diseño.
- Extrusión, forja y laminado: Funciona muy bien en procesos como la extrusión, la forja y el laminado.
- Tratable térmicamente: Se puede tratar térmicamente para hacerlo más resistente, pero puede perder flexibilidad.
- Comparación con 6063: Es como el aluminio 6063, pero tiene un poco menos de magnesio. Esto afecta a su funcionamiento.
(5). Alambre de aluminio 6061
El alambre de aluminio 6061 es un tipo especial de aluminio que se fortalece mediante un proceso denominado endurecimiento por precipitación. Esta aleación contiene principalmente magnesio y silicio. Es conocida por sus fuertes propiedades mecánicas y su capacidad para ser soldada. El 6061 se utiliza habitualmente y es muy popular, sólo superado por la aleación de aluminio 6063.
El alambre de aluminio 6061 está disponible en varios grados. Los grados disponibles son 6061-O, que es recocido, 6061-T6, que es disuelto y envejecido, y 6061-T651, que es disuelto, estirado para aliviar la tensión, y envejecido.
Es conocida como una de las mejores aleaciones de aluminio. La gente la valora por su resistencia, su capacidad para ser tratada con calor, su facilidad de mecanizado y su buena soldabilidad. Además, el aluminio 6061 puede anodizarse. Esto proporciona una capa protectora a las piezas acabadas.
Características principales:
- Endurecido por precipitación: Puede fortalecerse con el tratamiento térmico. Esto mejora su resistencia.
- Versatilidad: Esta aleación de aluminio es muy flexible y puede utilizarse de muchas maneras.
- Buenas propiedades mecánicas: Tiene una buena mezcla de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste.
- Soldabilidad: Suelda muy bien, por lo que es ideal para varios procesos de construcción.
- Tratabilidad térmica: Se presenta en varios tipos pretemplados:
- 6061-O: Se ablanda para ser más fácil de moldear.
- 6061-T6: Pasa por un proceso especial para ganar mucha fuerza.
- 6061-T651: Se le da forma, se alivia la tensión y se sigue procesando para obtener las mejores propiedades.
- Anodizable: Puede recubrirse para proporcionar una capa y aumentar su duración.
(6). Alambre de aluminio 6063
El alambre de aluminio 6063 tiene muy buena protección contra el óxido y es fácil de moldear. Sus principales componentes son el magnesio y el silicio.
El alambre de aluminio 6063 tiene una superficie lisa. Puede moldearse fácilmente. Se utiliza en otras áreas que necesitan materiales ligeros que no se oxiden. También tiene buen aspecto.
Características principales:
- Resistencia a la corrosión: Tiene una gran protección contra el óxido, por lo que puede utilizarse en diferentes lugares.
- Formabilidad: Puede moldearse fácilmente, lo que ayuda a crear muchos diseños diferentes.
- Acabado de superficie lisa: Tiene un aspecto liso que es perfecto para artículos que necesitan un buen acabado.
- Ligero: Es ligero, por lo que sirve tanto para estructuras fuertes como para fines decorativos.
Alambre de aluminio serie 7000
(1). Alambre de aluminio 7005
El alambre de aluminio 7005 es una aleación fuerte que resiste bien el óxido. Es ideal para la construcción de cosas en el agua y el transporte, ya que suelda bien.
Este alambre tiene una resistencia a la tracción de 350 MPa y una resistencia a la fatiga de 150 MPa, con una densidad de 2,78 g/cm³. A diferencia de otras aleaciones de aluminio, no necesita endurecimiento por precipitación y puede enfriarse al aire.
Características principales:
- Alta resistencia: Tiene una resistencia a la tracción de unos 350 MPa y una resistencia a la fatiga de unos 150 MPa.
- Resistencia a la corrosión: Tiene una gran resistencia a la corrosión. Esto lo hace adecuado para entornos difíciles, incluidos los usos en el agua.
- Soldabilidad: Es fácil de soldar, por lo que es una buena opción para construir cosas.
- Densidad: Su densidad es de 2,78 g/cm³.
- Tratamiento térmico: A diferencia de otros tipos de aluminio, el 7005 no necesita un endurecimiento especial. Puede enfriarse al aire después de soldarse o procesarse.
(2). Alambre de aluminio 7050
El alambre de aluminio 7050 puede someterse a tratamiento térmico. Es fuerte y resistente. Muestra una gran capacidad para resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Su conductividad eléctrica es aproximadamente 40% de la del cobre.
En comparación con el aluminio 7075, el alambre de aluminio 7050 reacciona menos al temple. Esto le ayuda a mantener sus propiedades de resistencia a lo largo del tiempo, especialmente en las piezas más gruesas.
También ofrece una gran protección contra el óxido, la descamación y es muy resistente. Esto lo hace muy popular en el campo aeroespacial y para la construcción de piezas. Puede encontrarse en mamparos, fuselajes y revestimientos de alas.
Características principales:
- Tratable térmicamente: Se puede tratar térmicamente para mejorar su resistencia y dureza.
- Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: Presenta una gran resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Esto es muy importante para el uso aeroespacial.
- Conductividad eléctrica: Su conductividad eléctrica es de aproximadamente 40% de cobre.
- Sensibilidad de extinción: Es menos sensible al temple que el aluminio 7075. Esto le ayuda a mantener su resistencia, especialmente en las piezas más gruesas.
- Resistencia superior a la corrosión: Presenta una gran resistencia a la corrosión y al descascarillado. Esto lo convierte en una buena opción para entornos difíciles.
(3). Alambre de aluminio 7075
El alambre de aluminio 7075 tiene zinc como parte principal. Presenta fuertes características mecánicas, como alta resistencia, buena ductilidad, tenacidad y gran resistencia al desgaste. Este alambre se utiliza a menudo en trabajos estructurales duros, especialmente en piezas de aviones.
La composición del 7075 tiene aproximadamente 5,6-6,1% de zinc, 2,1-2,5% de magnesio, 1,2-1,6% de cobre y pequeñas cantidades de silicio, hierro, manganeso, titanio, cromo y otros metales.
Está disponible en varios tipos, como 7075-0, 7075-T6 y 7075-T651. Cada uno de ellos satisface diferentes necesidades de rendimiento.
Características principales:
- Alta resistencia: Proporciona un fuerte apoyo, por lo que es ideal para usos en edificios sometidos a grandes esfuerzos.
- Buena ductilidad y tenacidad: Combina un fuerte soporte con una buena flexibilidad y resistencia.
- Resistencia a la fatiga: Muestra una gran resistencia al desgaste, adecuada para piezas sometidas a cargas repetidas.
- Aleación de zinc: Tiene aproximadamente 5,6-6,1% de zinc, 2,1-2,5% de magnesio y 1,2-1,6% de cobre. También incluye pequeñas cantidades de silicio, hierro, manganeso, titanio, cromo y otros metales.
- Tempers disponibles: Se ofrece en diferentes temperaturas para satisfacer diferentes necesidades de rendimiento:
- 7075-0: Recocido para mejorar la capacidad de conformación.
- 7075-T6: Solucionado y tratado para conseguir una gran resistencia.
- 7075-T651: Solucionado, liberado de tensiones y tratado para obtener las mejores características mecánicas.
(4). Alambre de aluminio 7175
El alambre de aluminio 7175 es un tipo de aleación fuerte que se encuentra en la serie 7000 de aluminio. Las aleaciones de la serie 7000 son conocidas por utilizar zinc principalmente para hacerlas más resistentes.
El alambre de aluminio 7175 está diseñado para ser más resistente que el alambre de aluminio 7075. Tiene una pequeña pérdida de resistencia. Esto hace que sea un buen ajuste para usos aeroespaciales importantes que necesitan para manejar más estrés.
Características principales:
- Alta resistencia: Tiene alta resistencia como otras aleaciones de la serie 7000. Esto hace que sea una buena opción para usos estructurales.
- Mayor resistencia: Proporciona mayor tenacidad que el alambre de aluminio 7075. Hay una pequeña caída en la resistencia máxima. Esta característica es excelente para usos en los que el impacto y la durabilidad son muy importantes.
- Aplicaciones aeroespaciales: Un ajuste perfecto para piezas aeroespaciales importantes que necesitan soportar grandes esfuerzos y una mayor tenacidad.
Por qué elegir Linsy
Linsy Aluminum es uno de los principales proveedores de productos de procesamiento de aluminio. Trabajamos con muchas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la construcción naval y otros usos industriales especiales.
Nos dedicamos a mantener la mejor calidad y a cuidar el medio ambiente. Nuestros certificados así lo demuestran: ISO 9001:2008 para la gestión de la calidad, ISO 14001:2004 para la gestión medioambiental y OHSAS 18001:2007 para la gestión de la salud y la seguridad.
Linsy Aluminum exporta sus productos a Europa y a otros lugares, como Sudáfrica, Brasil, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur y otros países del sur de Asia.
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PREGUNTAS FRECUENTES
Somos tanto fabricante como distribuidor.
Con más de 20 años de experiencia en la industria del aluminio, nos hemos consolidado como una reputada fábrica y distribuidora china de aluminio.
Si necesita productos de aluminio estándar o soluciones personalizadas, tenemos capacidad para satisfacer sus necesidades con eficiencia y eficacia.
Nuestros productos de aluminio cumplen normas de calidad internacionales como ISO9001, SGS y ASTM, etc.
Priorizamos la calidad en cada paso de la producción para garantizar la máxima calidad del producto.
Nuestros productos de aluminio cumplen y atienden las normas de diversas industrias, entre ellas construcción, automoción, construcción naval, ingeniería marina, embalaje, aeroespacial, electrónica, y entre otros.
Sí, ofrecemos productos de aluminio personalizados a la medida de sus necesidades específicas.
Nosotros se aceptan pedidos de lotes pequeños, y así no requieren necesariamente MOQ a la mayoría de nuestros productos de aluminio estándar.
Aceptamos varios métodos de pago, incluyendo T/T y L/C. Las condiciones de pago pueden discutirse en función de su pedido.
Sí, podemos proporcionar muestras de nuestros productos de aluminio. Solicite muestras, y estaremos encantados de ayudarle.
También clientes muy bienvenidos de todo el mundo para visite nuestras fábricas y almacenes en China.
Ofrecemos una completa política de garantía. Si hay algún problema en relación con la cantidad o la calidad, el comprador tiene que denunciarlos en un plazo de 60 días a partir de la recepción de la mercancía en el puerto de descarga.
Si la reclamación es válida resolverlo en un plazo de 30 días mediante el pago de la indemnización acordada.
Para problemas de embalaje resultante de una manipulación brusca durante la carga y descarga, por favor póngase en contacto directamente con la compañía de seguros.
Plazos de entrega varían según el producto y la cantidad del pedido.
Por favor, Contacto para conocer los plazos de entrega estimados para su pedido específico.
Todos nuestros productos sometidos a estrictos controles de calidad antes de su envasado, y los productos no cualificados serán destruidos.
Tenemos exportado a América, India, Vietnam, Emiratos Árabes Unidos, Singapur, Malasia, Indonesia, Reino Unido, Australia, Dubai, Canadá, Brasil, Chile, Colombia, Kenia y otros países africanos.
Tenemos amplia experiencia en logística internacional y puede organizar el envío a su destino deseado de forma eficaz y rentable.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
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